一种适用于棒状的中药材切片装置的制作方法

文档序号:25622176发布日期:2021-06-25 16:25阅读:200来源:国知局
一种适用于棒状的中药材切片装置的制作方法

本实用新型涉及中药材加工设备领域,具体为一种适用于棒状的中药材切片装置。



背景技术:

随着中药材需求量越来越大,原始利用手工对中药材进行加工远远满足不了对中药材的需求,在对棒体形状的中药材进行加工时,其切片精度需要进行控制,以免影响后期药材熬制时药性挥发不均匀或导致中药材提取时无法准确计量。

在实际生产中,由于各个棒状的中药材的形状均有一定差异,在切割时会出现难以夹持的问题。同时棒状中药材通常采用先烘干、风化等流程,这导致其药材具有一定的韧性,在切割时容易出现切割不彻底的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种适用于棒状的中药材切片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种适用于棒状的中药材切片装置,包括箱体,所述箱体内设有支撑柱,所述支撑柱上旋转设置有旋转台,所述支撑柱上还旋转设置有转轴,所述转轴与旋转台固定连接,所述旋转台上设有若干个安放药材的放料盒,若干个所述放料盒的外侧均设有对药材进行紧固的气动夹具,所述箱体上设有可抵近旋转台以对药材进行切割的刀具,所述支撑柱上还设有筛选药材的环形筛漏,所述箱体上设有对筛选后的药材进行送料的成品接取装置,所述箱体底部还开设有杂质漏口。

优选的,所述旋转台呈圆台形结构,若干个所述放料盒均呈半圆筒形结构且固定在圆台形结构上,所述气动夹具均设置于若干个所述放料盒的两侧,所述旋转台中心设置有气缸,所述气缸与气动夹具连通,所述气动夹具上均包括有对药材进行紧固的爪手,若干个所述放料盒内均设有可沿放料盒长度方向伸缩的电推杆。

优选的,所述放料盒设置有六个且环形阵列在旋转台上,且每个所述放料盒的两侧均设有两组气动夹具。

优选的,所述爪手靠近放料盒内部的一侧设有弹性垫。

优选的,所述箱体上设有支柱,所述支柱上开设有沿其长度方向贯通的卡槽,所述卡槽内设有丝杆,所述丝杆的底部设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上设有第一调节把手,所述卡槽上还卡设有与丝杆活动连接的滑块,所述滑块上固定连接有横杆,所述横杆的另一端部设有内螺纹,所述刀具的一端部设置有外螺纹,所述刀具的外螺纹与横杆的内螺纹配合连接,所述横杆设有调节刀具沿横杆宽度方向移动的第二调节把手。

优选的,所述刀具上形成有与旋转台的侧壁弧度相同的刀片。

优选的,所述环形筛漏呈环形半圆筒形结构包围所述旋转台,所述环形筛漏的底部连接有连接件,所述连接件活动设置在转轴上。

优选的,所述成品接取装置通过支柱铰接在箱体上,且所述成品接取装置呈弯曲半圆筒形结构,所述弯曲半圆筒形结构与环形半圆筒形结构相贴合。

本实用新型的有益效果集中体现在:通过在旋转台上面设置长条形的放料盒,将棒状中药材安放在内且一端伸出,通过气动夹具上的爪手紧固,通过调节把手调整刀具位置,启动电机后旋转台带动药材转动,经过刀片时被快速切割。当完成对伸出端的切割后,启动爪手松开,电推杆对药材沿放料盒推出,然后启动爪手闭合,再次进行切割,剩余段以此类推。该装置可控制药材每次的切割量。同时由于刀片设置为贴合旋转台边沿的弧形结构,其切割迅速彻底。另外通过设置可拆卸的且可旋转的环形筛漏对残次品进行过滤掉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意俯视图:

图2为本实用新型的图1中a-a面的剖视图;

图3为本实用新型刀具的结构示意图;

图4为本实用新型的图1中b处放大图;

其中,1、箱体;2、支撑柱;3、旋转台;4、放料盒;5、气动夹具;6、电推杆;7、气缸;8、转轴;9、环形筛漏;10、刀具;11、支柱;12、连接件;15、第一调节把手;16、第二调节把手;17、杂质漏口;18、成品接取装置;19、爪手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种适用于棒状的中药材切片装置,包括箱体1,本实施例中箱体1内设有支撑柱2,支撑柱2的底部设置形状通常采用三角结构支撑以稳定安装在上面的移动装置。支撑柱2上旋转设置有旋转台3,旋转台3主要用于安放药材并带动药材移动。具体的,支撑柱2上还旋转设置有转轴8,转轴8与旋转台3固定连接,所述转轴8的另一端连接有电机以驱动其旋转。当电机启动后间接带动旋转台3逆时针旋转。

进一步,旋转台3上设有若干个安放药材的放料盒4,放料盒4可采用就地取材方式在旋转台3上开凿成内凹腔体来安放药材,也可以采用设置在旋转台3上并方便拆卸和更换的盒体,本实施例中优选采用后者以方便后续为不同形状的药材更换不同配置的放料盒4,例如:山药,其形状较粗且较长,则可选用内腔较宽的放料盒4;又如甘草,其形状较细且长,则通常选用内腔较窄的放料盒4。具体的,放料盒4设置有六个且环形阵列在旋转台3上,当然为提高加工效率可再多设置放料盒4,但各放料盒4之间至少应留有一处空余,以方便后续切割的刀具走位进刀。

进一步,为使药材能够稳定在放料盒4内,本实施例中若干个放料盒4的外侧均设有对药材进行紧固的气动夹具5,通过气动夹具5对药材的紧固确保了后续对药材进行切割加工。具体的,每个放料盒4的两侧均设有两组气动夹具5,当然气动夹具5也可多设置以达到更好的紧固效果,但通常设置两组气动夹具5就足以适用对大多数药材的紧固,同时还节省了成本。需要说明的是两组气动夹具5之间应保留一定的距离,以实现分段式紧固。

进一步,为切割药材,本实施例中箱体1上设有可抵近旋转台3以对药材进行切割的刀具10。刀具10为可移动式的,即可相对药材作x轴和z轴移动。其设置为可相对药材作x轴移动,主要用于调整药材与刀具的切割作用力,以适应不同硬度和柔韧度的药材;其设置为可相对药材作z轴移动,主要为了方便旋转台3拆卸,当需要拆卸旋转台3时,可调整刀具10沿z轴上升即可。

进一步,为了对已被切割的药材进行筛选以淘汰不达标的切片,本实施例中支撑柱2上还设有筛选药材的环形筛漏9。同时,箱体1底部还开设有杂质漏口17,其用于为不达标的切片提供通道。

进一步,为了将达标的切片转移以作后续加工,本实施例中箱体1上设有对筛选后的药材进行送料的成品接取装置18。

具体的,旋转台3呈圆台形结构,若干个放料盒4均呈半圆筒形结构且固定在圆台形结构上,气动夹具5均设置于若干个放料盒4的两侧。为使给气动夹具5传递能量以实现具体的紧固功能,本实施例的旋转台3中心设置有气缸7,气缸7与气动夹具5连通。具体的,气动夹具5上均包括有对药材进行紧固的爪手19,爪手19是气动夹具5与药材具体接触的部件。当然,控制爪手19松开或夹紧的通常采用与气缸7电连接的气动按钮。具体的,爪手19靠近放料盒4内部的一侧设有弹性垫,由于药材表面并不平整,设置弹性垫可缓冲爪手19与药材表面存在的不匹配的情况。

进一步,当药材被切割后,为达到无需人工再对药材进行推进安装,本实施例中若干个放料盒4内均设有可沿放料盒4长度方向伸缩的电推杆6。电推杆6优先选用推力缓和推量较小且可定量的型号,以防止将药材推送过度。此外,电推杆6接触药材的一端面优选开设内凹圆弧槽,以稳定将药材进行推送,防止药材在放料盒4内作径向的乱窜运动。同时,电推杆6电连接有控制器及其按钮。

具体的,为实现具体的刀具可相对药材作x轴和z轴移动,箱体1上设有支柱11,支柱11设置于箱体1的角落处。支柱11上开设有沿其长度方向贯通的卡槽,卡槽内设有丝杆,丝杆的底部设有与丝杆同步转动的第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合设有第二锥齿轮,第二锥齿轮上设有可使第二锥齿轮转动的第一调节把手15,卡槽上还卡设有与丝杆活动连接的滑块,滑块上固定连接有横杆,通过转动第一调节把手15可使横杆沿支柱11长度方向(即相对药材的z轴方向)移动。横杆的另一端部设有内螺纹,而刀具10的一端部设置有外螺纹,刀具10的外螺纹与横杆的内螺纹配合连接,横杆设有调节刀具10沿横杆宽度方向(即相对药材的x轴方向)移动的第二调节把手16。当调节第一调节把手15时,横杆作z轴方向的移动并带动刀具10也作z轴方向的移动;当转动第二调节把手16时,刀具10作x轴方向的移动以调整刀具10与旋转台3的距离。例如:当刀具10调整为距离旋转台3大于1cm时,则优选切割具有较强硬度的药材;当刀具10调整为距离旋转台3小于1cm时,则优选切割具有加强柔韧度的药材。此外,这样设置具有保护刀具的效果。

具体的,为和旋转台3配合,优选刀具10上形成有与旋转台3的侧壁弧度相同的刀片。

具体的,本实施例的环形筛漏9呈环形半圆筒形结构包围旋转台3,环形筛漏9的底部连接有连接件12,连接件12活动设置在转轴8上,电机启动后也同时带动环形筛漏9作逆时针旋转。

具体的,本实施例中的成品接取装置18通过支柱铰接在箱体1上,且成品接取装置18呈弯曲半圆筒形结构。需要注意的是,弯曲半圆筒形结构与环形半圆筒形结构相贴合,且其贴合处可优选设置薄型软垫,以方便衔接。当需要接取成品时,转动成品接取装置18使之与环形筛漏9相贴合,实现药材切片顺流至转动成品接取装置18内,达到转移药材切片的效果。

本实施例的工作流程如下:将棒状药材放至放料盒4内并伸出至旋转台3外,按动气动按钮,爪手19对药材夹紧,调整刀具10为合适的位置,启动电机带动旋转台3和环形筛漏9旋转,当药材在旋转台3上旋转经过至刀具10利刃处时,药材被切割成片状,细小不达标的药材切片穿过环形筛漏9的漏孔并通过杂质漏口17排出,然后抬起成品接取装置18并放至在环形筛漏9上,对达标的药材切片进行转移。当伸出至旋转台3外药材被切割完后,松开爪手19,再启动电推杆6推动未被切割药材,再按动气动按钮爪手19对药材再次夹紧,后续以此类推实现切割。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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