一种新型刀轮分切装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种新型刀轮分切装置。

背景技术：

现有技术中，刀轮与刀轮之间没有定位装置，距离不好调整，需要人工目测移动刀轮，调整刀轮时非常麻烦，需要多次测试距离；更换刀轮时需要要从机器上拆卸整套分切装置和电机连线，整套拆卸非常笨重，而且装上时需要重新定位，更换刀轮时效率非常低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型刀轮分切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型刀轮分切装置，包括切刀滚筒座，所述切刀滚筒座的上方一侧固定连接有切刀座，所述切刀滚筒座的上表面固定连接有防尘定位柱，所述切刀座的内部转动连接有刀轮组件，所述切刀座的内部转动连接有刀轮轴，所述刀轮组件的下方转动连接有位于刀轮轴外壁的定位环，所述防尘定位柱的外侧固定连接有位于切刀滚筒座上方的接料盘，所述切刀座的上方固定连接有齿轮罩，所述切刀座的右侧固定连接有联轴器，所述切刀滚筒座的外侧固定连接有分切电机，所述切刀滚筒座的内侧转动连接有分切滚筒，所述分切电机的外侧固定连接有电机保护罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切刀座与切刀滚筒座之间设置有螺丝可拆卸连接，所述切刀座的右端设置有传动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切刀滚筒座的底部设置有安装螺栓，所述切刀滚筒座与分切电机之间设置有安装板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀轮组件设置有多组切刀，所述刀轮组件与定位环在同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述联轴器的一端设置有切刀轴，所述联轴器的另一端与分切电机固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分切滚筒设置有多组，所述定位环的上方与刀轮组件活动连接，所述分切电机电性连接有控制系统。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该新型刀轮分切装置，调整刀轮距离方便，整套刀轮一起微调，刀轮与刀轮之间的距离已机械性固定了，不用调整，刀轮磨损后更换新刀轮时，只需拆卸刀轮组件，不再拆卸整套分切装置，也不用拆电机连线，省时省力，效率更高。

2、与现有技术相比，该新型刀轮分切装置，设置有安装螺栓连接切刀滚筒座，结构简单，易操作，便于安装，节省安装时间，便于拆卸，有利于维修和更换设备。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型刀轮分切装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型刀轮分切装置的图1中b处放大图；

图3为本实用新型提出的一种新型刀轮分切装置的图1中a处放大图。

图例说明：

1、切刀滚筒座；2、切刀座；3、防尘定位柱；4、定位环；5、刀轮组件；6、接料盘；7、联轴器；8、分切电机；9、分切滚筒；10、齿轮罩；11、电机保护罩；12、刀轮轴；13、传动齿轮；14、安装板；15、安装螺栓；16、切刀轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型刀轮分切装置，包括切刀滚筒座1，切刀滚筒座1用于安装整套分切装置，切刀滚筒座1的上方一侧固定连接有切刀座2，切刀座2与切刀滚筒座1相连，用于安装整套分切刀轮装置，切刀滚筒座1的上表面固定连接有防尘定位柱3，防尘定位柱3可用于对接料盘6进行定位，切刀座2的内部转动连接有刀轮组件5，切刀座2的内部转动连接有刀轮轴12，刀轮组件5的下方转动连接有在刀轮轴12外壁的定位环4，定位环4用于分切刀轮的左右位置固定，防尘定位柱3的外侧固定连接有位于切刀滚筒座1上方的接料盘6，接料盘6可以用于防尘和收集飞扬需要包装的物料，切刀座2的上方固定连接有齿轮罩10，齿轮罩10可以用于齿轮防尘及安全，切刀座2的右侧固定连接有联轴器7，联轴器7用于连接切刀轴16和分切电机8，切刀滚筒座1的外侧固定连接有分切电机8，分切电机8用于刀轮提供动力，分切电机8固定在切刀滚筒座1上与联轴器7相连，切刀滚筒座1的内侧转动连接有分切滚筒9，分切滚筒9用于包装膜的传输，分切电机8的外侧固定连接有电机保护罩11。

切刀座2与切刀滚筒座1之间设置有螺丝可拆卸连接，切刀座2的右端设置有传动齿轮13，切刀滚筒座1的底部设置有安装螺栓15，切刀滚筒座1与分切电机8之间设置有安装板14，刀轮组件5设置有多组切刀，用于分切多列包装膜，刀轮组件5与定位环4在同一水平线上，联轴器7的一端设置有切刀轴16，联轴器7的另一端与分切电机8固定连接，分切滚筒9设置有多组，定位环4的上方与刀轮组件5活动连接，分切电机8电性连接有控制系统。

工作原理：将切刀座2与切刀滚筒座1相连，将刀轮组件5和定位环4安装在切刀座2的内侧，将接料盘6通过防尘定位柱3固定至切刀滚筒座1的上方，通过控制系统打开分切电机8的开关，分切电机8带动联轴器7转动，同时通过传动齿轮13带动刀轮组件5转动，定位环4用于分切刀轮的左右位置固定且安装在刀轮轴12上，有利于调整刀轮距离方便，整套刀轮一起微调，刀轮与刀轮之间的距离已机械性固定了，不用调整，刀轮磨损后更换新刀轮时，只需拆卸刀轮组件5，不再拆卸整套分切装置，也不用拆电机连线，省时省力，效率更高，电机保护罩11可有效保护分切电机8不易受到伤害，接料盘6用于防尘和收集飞扬需要包装的物料，固定在防尘定位柱3上，分切滚筒9可用于包装膜的传输，齿轮罩10用于齿轮防尘及安全，固定在切刀座2上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。