一种快速夹紧台钳的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体来讲是一种快速夹紧台钳。


背景技术：

2.台钳，又名台虎钳，台钳是现代机械制造领域钳工、电工、钣金工必备的工具，台钳对钳工的基本操作为：錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套口、校正、弯曲等基本都用到它，钳工的基本操作是一切技术工人所必须具备的操作技能，电工在修理和装置各种电气设备时，都要使用的钳工的基本操作。钣金共在进行一些简单的零部件成型时，会使用到钳工的一些基本操，而目前使用的台钳按机构形式可分为固定式、转盘式、和桌轧式，这些台钳有一个共同的特点就是，台钳夹紧工件或松开工件需旋转摇手柄，使丝杆转动导螺母前后位置产生位移，并带动活动钳体在固定钳体内做相应位移，从而使两钳口合拢或打开。
3.现代机械、电子制造工业的发展，已有多个发明人发明了快速夹紧台钳，中国专利201220065747.1公开了一种单手操作快动台钳，它是在固定钳体上设置一个锁定/解锁装置，解锁/锁定装置通过一拉线连接，拉线连接在钳体外侧的开关组件，通过操作开关组件带动拉线实现台钳的锁定/解锁目的，单手操作所述开关组件并同时推拉所述活动钳体可实现快动台钳的单手操作，其专利看似实现了快速夹紧和打开的目的，其内部、锁定/解锁、拉线、开关组件等机构可靠性差，结构相对复杂，操作时其不能真正意义上实现单手操作台钳。
4.中国专利92241164.6公开了一种推拉式快速夹紧台虎钳，其都具有结构比较复杂，内部机构可靠性差等问题。
5.这些发明专利其本质上的工作原理相同，所谓快速移动，只是在活动钳体和固定钳体之间安装了一个类似汽车离合器锁定/解锁的机构一样，都是通过解锁/锁定控制丝杆与活动钳体啮合打开的目的，其台钳都是通过旋转丝杆带动活动钳体实现对工件夹紧和打开的目的，本质上都相同。
6.所以需要一种更为简便，生产效率高台钳来满足钳工、电工、钣金共现代工业生产的需要。


技术实现要素：

7.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种快速夹紧台钳，可靠性高，使用方便，快捷效率高。
8.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种快速夹紧台钳，包括钳体底座，所述钳体底座上设置有固定钳体、活动钳体、驱动机构和调节机构；所述固定钳体和活动钳体相对设置；所述驱动机构与活动钳体连接，用于驱动活动钳体相对固定钳体运动；所述调节机构与驱动机构连接，用于调节驱动机构在钳体底座中的位置。
9.进一步改进在于：所述钳体底座包括底板，所述固定钳体设置在底板的一端，底板的另一端设置有挡板，底板的中部设置有隔板；所述固定钳体和隔板之间形成用于容纳活
动钳体的第一空腔；所述挡板和隔板之间形成用于容纳驱动机构的第二空腔。
10.进一步改进在于：所述固定钳体包括第一钳口板和安装在底板上的固定立板，所述第一钳口板通过第一紧固件安装在固定立板朝向隔板的一面；所述活动钳体包括第二钳口板和移动立板，所述第二钳口板通过第二紧固件安装在移动立板朝向固定钳体的一面。
11.进一步改进在于：所述驱动机构包括安装板、手柄拨杆、翻转夹板和推杆；所述安装板顶面靠近隔板的一侧设置有限位座，安装板顶面远离隔板的一侧设置有铰座；所述手柄拨杆呈v型结构，且手柄拨杆的一端与铰座铰接，手柄拨杆的弯折部与翻转夹板的一端铰接；所述推杆的一端通过第三紧固件与移动立板固定连接，推杆的另一端穿过限位座后与翻转夹板的另一端铰接。
12.进一步改进在于：所述调节机构包括丝杆和移动平板；所述丝杆的一端与挡板连接，丝杆的另一端自固定立板穿出，且丝杆位于第二空腔的部分设置有外螺纹；所述移动平板通过第四紧固件与安装板固定连接，且移动平板设置有与丝杆外螺纹相适配的螺纹孔。
13.进一步改进在于：所述挡板设置有安装孔，所述固定立板设置有过孔；所述丝杆的一端设置有与安装孔相适配的第一法兰面，并通过防滑螺母、弹性垫圈和平垫圈锁紧；丝杆的另一端设置有与过孔相适配的外圆凸台，且外圆凸台上设置有加力手柄。
14.进一步改进在于：所述隔板上设置有用于避让丝杆的第一避让缺口；所述移动立板设置有用于避让丝杆的第二避让缺口；所述挡板上设置有用于避让手柄拨杆的第三避让缺口。
15.进一步改进在于：所述调节机构还包括两导杆，所述移动平板的两侧相对设置有连接环；所述导杆的一端与挡板连接，导杆的另一端依次穿过连接环和隔板后与移动立板连接。
16.进一步改进在于：所述挡板上设置有供导杆穿过的第一通孔；所述隔板上设置有供导杆穿过的第二通孔；所述第一通孔和第二通孔内都设置有第一导套；所述连接环内设置有第二导套；所述导杆位于挡板侧的一端设置有与第一通孔相适配的第二法兰面，导杆的另一端通过第五紧固件与移动立板连接。
17.进一步改进在于：所述挡板和隔板的顶部通过第六紧固件连接有两盖板，且两盖板之间具有与驱动机构相适配的避让空间；所述第一紧固件、第二紧固件、第三紧固件、第四紧固件、第五紧固件和第六紧固件均为内六角螺栓。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型所提供的一种快速夹紧台钳，机构设计简单，体积小，不占空间，生产效率，可在机械制制造领域、电工电子领域广泛使用。在使用时扳动驱动机构手柄，使驱动机构推杆带动活动钳体相对固定钳体运动，台钳打开，放入工件，扳动驱动机构手柄，使驱动机构推杆带动活动钳体相对固定钳体运动，对工件进行夹紧，在夹紧时可旋转加力手柄，加力手柄带动丝杆转动，使驱动机构位置发生移动，调整台钳夹紧力，实现台钳对工件的夹紧。再次打开时扳动驱动机构手柄，台钳打开，放入同样尺寸的工件，扳动驱动机构手柄，工件快速夹紧，达到了快速夹紧、快速打开的目的。
20.可根据制造领域要求做成尺寸、大小不同的快速夹紧台钳，操作简单、方便且尺寸小，生产效率高，使用范围广。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例中快速夹紧台钳的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中快速夹紧台钳的爆炸图；
23.图3为本实用新型实施例中钳体底座和固定钳体的爆炸图；
24.图4为本实用新型实施例中活动钳体的爆炸图；
25.图5为本实用新型实施例中驱动机构的爆炸图；
26.图6为本实用新型实施例中调节机构的爆炸图。
27.附图标记：
[0028]1‑
钳体底座；100
‑
底板；110
‑
盖板；111
‑
第六紧固件；120
‑
挡板；121
‑
第三避让缺口；122
‑
第一通孔；123
‑
安装孔；130
‑
隔板；131
‑
第一避让缺口；132
‑
第二通孔；140
‑
第一导套；
[0029]2‑
活动钳体；200
‑
移动立板；201
‑
第三紧固件；202
‑
第五紧固件；203
‑
第二避让缺口；210
‑
第二钳口板；211
‑
第二紧固件；
[0030]3‑
固定钳体；300
‑
固定立板；301
‑
第一钳口板；302
‑
第一紧固件；303
‑
过孔；
[0031]4‑
驱动机构；400
‑
安装板；401
‑
铰座；402
‑
限位座；403
‑
第四紧固件；404
‑
手柄拨杆；405
‑
推杆；406
‑
翻转夹板；
[0032]5‑
调节机构；500
‑
丝杆；501
‑
第一法兰面；502
‑
外螺纹；503
‑
防滑螺母；504
‑
弹性垫圈；505
‑
平垫圈；506
‑
外圆凸台；507
‑
加力手柄；510
‑
移动平板；511
‑
连接环；512
‑
第二导套；513
‑
导杆；514
‑
第二法兰面。
具体实施方式
[0033]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0035]
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]
参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种快速夹紧台钳，包括钳体底座1，钳体底座1上设置有固定钳体3、活动钳体2、驱动机构4和调节机构5；
[0038]
固定钳体3和活动钳体2相对设置；
[0039]
驱动机构4与活动钳体2连接，用于驱动活动钳体2相对固定钳体3运动；
[0040]
调节机构5与驱动机构4连接，用于调节驱动机构4在钳体底座1中的位置。
[0041]
参见图3所示，钳体底座1包括底板100，固定钳体3设置在底板100的一端，底板100的另一端设置有挡板120，底板100的中部设置有隔板130；固定钳体3和隔板130之间形成用于容纳活动钳体2的第一空腔；挡板120和隔板130之间形成用于容纳驱动机构4的第二空腔。挡板120和隔板130的顶部通过第六紧固件111连接有两盖板110，且两盖板110之间具有与驱动机构4相适配的避让空间；第一紧固件302、第二紧固件211、第三紧固件201、第四紧固件403、第五紧固件202和第六紧固件111均为内六角螺栓。固定钳体3包括第一钳口板301和安装在底板100上的固定立板300，第一钳口板301通过第一紧固件302安装在固定立板300朝向隔板130的一面；钳体底板100带钳体固定孔，通过螺栓可将钳体底座1固定在工作台上。
[0042]
参见图4所示，活动钳体2包括第二钳口板210和移动立板200，第二钳口板210通过第二紧固件211安装在移动立板200朝向固定钳体3的一面。本实施例中，第一钳口板301和第二钳口板210为一面带防滑齿，截面为直角型安装面，中间带安装孔，分别通过螺栓穿过安装孔与活动钳体、固定钳体连接。
[0043]
参见图5所示，驱动机构4包括安装板400、手柄拨杆404、翻转夹板406和推杆405；安装板400顶面靠近隔板130的一侧设置有限位座402，安装板400顶面远离隔板130的一侧设置有铰座401；手柄拨杆404呈v型结构，且手柄拨杆404的一端与铰座401铰接，手柄拨杆404的弯折部与翻转夹板406的一端铰接；推杆405的一端通过第三紧固件201与移动立板200固定连接，推杆405的另一端穿过限位座402后与翻转夹板406的另一端铰接。
[0044]
参见图6所示，调节机构5包括丝杆500和移动平板510；丝杆500的一端与挡板120连接，丝杆500的另一端自固定立板300穿出，且丝杆500位于第二空腔的部分设置有外螺纹502(梯形螺纹)；移动平板510通过第四紧固件403与安装板400固定连接，且移动平板510设置有与丝杆500外螺纹502相适配的螺纹孔。具体的，调节机构5还包括两导杆513，移动平板510的两侧相对设置有连接环511；导杆513的一端与挡板120连接，导杆513的另一端依次穿过连接环511和隔板130后与移动立板200连接。挡板120设置有安装孔123，固定立板300设置有过孔303；丝杆500的一端设置有与安装孔123相适配的第一法兰面501，并通过防滑螺母503、弹性垫圈504和平垫圈505锁紧；丝杆500的另一端设置有与过孔303相适配的外圆凸台506，且外圆凸台506上设置有加力手柄507。丝杆只能转动，不能发生位移，本实施例中，外圆凸台506上带一通孔，通孔里布置有加力手柄507。丝杆通过旋转加力手柄调节推拉式快速夹具的位置，根据工件大小调整活动钳体对工件的夹紧力。
[0045]
具体的，隔板130上设置有用于避让丝杆500的第一避让缺口131；移动立板200设置有用于避让丝杆500的第二避让缺口203；挡板120上设置有用于避让手柄拨杆404的第三避让缺口121。挡板120上设置有供导杆513穿过的第一通孔122；隔板130上设置有供导杆513穿过的第二通孔132；第一通孔122和第二通孔132内都设置有第一导套140；连接环511内设置有第二导套512；导杆513位于挡板120侧的一端设置有与第一通孔122相适配的第二法兰面514，导杆513的另一端通过第五紧固件202与移动立板200连接。
[0046]
本实用新型的工作原理为：
[0047]
在使用时扳动驱动机构的手柄，使驱动机构的推杆带动活动钳体相对固定钳体运
动，台钳打开，放入工件，扳动驱动机构手柄，使驱动机构推杆带动活动钳体相对固定钳体运动，对工件进行夹紧，在夹紧时可旋转加力手柄，加力手柄带动丝杆转动，使驱动机构位置发生移动，调整台钳夹紧力，实现台钳对工件的夹紧。再次打开时扳动驱动机构手柄，台钳打开，放入同样尺寸的工件，扳动驱动机构手柄，工件快速夹紧，达到了快速夹紧、快速打开的目的。
[0048]
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0049]
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。