一种农业用蒜头自动剪切装置的制作方法

本实用新型涉及一种剪切装置，尤其涉及一种农业用蒜头自动剪切装置。

背景技术：

蒜头为蒜头的地下鳞茎。大蒜整棵植株具有强烈辛辣的蒜臭味，蒜头、蒜叶和蒜薹均可作蔬菜食用，不仅可作调味料，而且可入药，是著名的食药两用植物。蒜头中含有丰富的蛋白质、低聚糖和多糖类、另外还有脂肪、矿物质等。蒜头具有多方面的生物活性，如防治心血管疾病、抗肿瘤及抗病原微生物等，长期食用可起到防病保健作用。

国际上蒜头种植面积较大的国家主要有中国、阿根廷、韩国、印度、美国、法国和西班牙等几个国家。我国是世界上最大的蒜头种植和出口国，蒜头是我国重要的农作物品种之一，蒜头及其制品是人民群众喜欢的传统调味食品。蒜头在我国已经有2000多年的栽培种植历史，不仅栽培历史悠久，而且栽培面积大、产量高。

蒜头在生产的过程中，为了方便运输需要将大蒜进行剪切分离，目前大多使用的还是传统的剪切方式，需要工作人员使用剪刀，对蒜头逐个进行剪切，这样的剪切方式不仅操作缓慢，还需要耗费大量的人力。

因此，研发一种快速剪切，节省人力，方便分离收集的农业用蒜头自动剪切装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为了克服目前大多使用的还是传统的剪切方式，需要工作人员使用剪刀，对蒜头逐个进行剪切，这样的剪切方式不仅操作缓慢，还需要耗费大量的人力的缺点，要解决的技术问题：提供一种快速剪切，节省人力，方便分离收集的农业用蒜头自动剪切装置。

技术方案是：一种农业用蒜头自动剪切装置，包括：底座，底座顶部设置有传料机构；剪切机构，传料机构一侧设置有剪切机构；滑料板，传料机构靠近剪切机构设置有滑料板；收集箱，底座顶部靠近滑料板设置有收集箱，收集箱位于滑料板下方。

作为上述方案的改进，传料机构包括：第一轴承座，底座顶部一侧均匀对称设置有四个第一轴承座；安装板，底座顶部另一侧对称设置有安装板；第一转轴，两个安装板靠近第一轴承座位置之间转动式设置有第一转轴；滚筒，同一侧第一轴承座之间和第一转轴相近一端均设置有滚筒；传送带，三个滚筒上绕有传送带；直板，传送带上均匀设置有直板；传动条板，三个滚筒远离传送带一端之间转动式设置有传动条板；第二轴承座，底座顶部靠近一侧安装板设置有第二轴承座；第二转轴，第二轴承座上设置有第二转轴；皮带传送机构，第一转轴靠近滚筒一端和第二转轴相近一端之间绕有皮带传送机构；圆齿轮，第二转轴另一端设置有圆齿轮；双轴电机，底座顶部靠近圆齿轮设置有双轴电机；缺齿轮，双轴电机靠近圆齿轮的输出轴上设置有缺齿轮，缺齿轮与圆齿轮啮合。

作为上述方案的改进，剪切机构包括：第一安装轴，两个安装板之间远离第一转轴设置有第一安装轴；滑轮，第一安装轴上设置有滑轮；u形滑架，滑轮上滑动式设置有u形滑架；第二安装轴，两个安装板中部之间设置有第二安装轴；上切刀，第二安装轴靠近u形滑架下端转动式对称设置有上切刀；下切刀，第二安装轴靠近u形滑架上端转动式对称设置有下切刀，上切刀与下切刀配合，传动条板位于两个下切刀之间；第一转动轴，两个下切刀与u形滑架上端通过第一转动轴转动式连接；第二转动轴，两个上切刀与u形滑架下端通过第二转动轴转动式连接；圆盘，双轴电机远离第二轴承座的输出轴上设置有圆盘；第三转动轴，圆盘侧壁偏心设置有第三转动轴；连杆，第三转动轴上转动式设置有连杆，连杆另一端与u形滑架相近一端连接。

作为上述方案的改进，还包括：滑轨，底座顶部靠近双轴电机对称设置有滑轨；滑动板，两个滑轨上滑动式设置有滑动板；挡板，滑动板靠近双轴电机一侧设置有挡板；曲柄，挡板上转动式设置有曲柄，曲柄另一端与第三转动轴相近一端转动式连接；收集框，滑动板顶部放置有收集框，收集框位于u形滑架下方。

作为上述方案的改进，还包括：第四转动轴，安装板中部靠近第一轴承座转动式设置有第四转动轴；滑板，第四转动轴上设置有滑板；回形架，滑板底部靠近相近上切刀一侧设置有回形架；滑轴，靠近滑板的上切刀侧壁上设置有滑轴，滑轴与回形架的回形槽配合。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过传料机构实现对蒜头进行自动间隔下料，通过剪切机构实现对蒜头进行自动化切割，在两个机构的相互配合下，不仅节省人力，还增加蒜头切割的效率。

2、通过收集框的摆动，配合剪切机构将切割好的蒜头进行收集，避免蒜头散落，方便工作人员进行收集。

3、通过上切刀控制滑板沿着第四转动轴上下转动，配合剪切机构使用，方便对蒜根进行分离收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型传料机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型剪切机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1-底座，2-传料机构，21-第一轴承座，22-安装板，23-第一转轴，24-滚筒，25-传送带，26-直板，27-传动条板，28-第二轴承座，29-第二转轴，210-皮带传送机构，211-圆齿轮，212-双轴电机，213-缺齿轮，3-剪切机构，31-第一安装轴，32-滑轮，33-u形滑架，34-第二安装轴，35-上切刀，36-下切刀，37-第一转动轴，38-第二转动轴，39-圆盘，310-第三转动轴，311-连杆，4-滑料板，5-收集箱，6-滑轨，7-滑动板，8-挡板，9-曲柄，10-收集框，11-第四转动轴，12-滑板，13-回形架，14-滑轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

如图1所示，一种农业用蒜头自动剪切装置，包括有底座1、传料机构2、剪切机构3、滑料板4和收集箱5，底座1顶部设置有传料机构2，传料机构2前侧设置有剪切机构3，传料机构2前侧靠近剪切机构3设置有滑料板4，底座1顶部前侧设置有收集箱5，收集箱5位于滑料板4下方。

当需要对蒜头进行剪切时，首先，工作人员先将未切割的蒜头均匀放置在传料机构2上，随后启动传料机构2和剪切机构3，传料机构2将未切割的蒜头向剪切机构3方向传送，剪切机构3将传送到下方未切割的蒜头进行剪切，传料机构2将蒜叶向收集箱5的方向传送，蒜叶沿着滑料板4滑落到下方的收集箱5中，方便工作人员将蒜头、蒜根和蒜叶进行分开收集和处理，节省操作时间。

实施例2

如图2和图3所示，一种农业用蒜头自动剪切装置，在实施例1的基础之上，传料机构2包括有第一轴承座21、安装板22、第一转轴23、滚筒24、传送带25、直板26、传动条板27、第二轴承座28、第二转轴29、皮带传送机构210、圆齿轮211、双轴电机212和缺齿轮213，底座1顶部后侧均匀对称设置有四个第一轴承座21，底座1顶部前侧对称设置有安装板22，两个安装板22后侧靠近第一轴承座21位置之间转动式设置有第一转轴23，同一侧第一轴承座21之间和第一转轴23相近一端均设置有滚筒24，三个滚筒24上绕有传送带25，传送带25上均匀设置有直板26，三个滚筒24左端之间转动式设置有传动条板27，底座1顶部前侧设置有第二轴承座28，第二轴承座28上设置有第二转轴29，第一转轴23右端和第二转轴29相近一端之间绕有皮带传送机构210，第二转轴29左端设置有圆齿轮211，底座1顶部前侧靠近圆齿轮211设置有双轴电机212，双轴电机212右方输出轴上设置有缺齿轮213，缺齿轮213与圆齿轮211啮合。

当需要使用本装置时，首先，工作人员先将未切割的蒜头均匀放置在两个直板26之间的传送带25上，蒜头通过传动条板27的凹陷部分放置在外侧，随后启动双轴电机212，双轴电机212右方的输出轴带动缺齿轮213进行转动，缺齿轮213与圆齿轮211啮合，圆齿轮211带动第二转轴29在第二轴承座28上转动，第二转轴29通过皮带传送机构210带动前方滚筒24进行转动，前方滚筒24通过传送带25带动后方的两个滚筒24一起在第一轴承座21上转动，从而使传送带25带动直板26进行转动，三个滚筒24同时带动传动条板27进行转动，从而传动条板27和传送带25将未切割的蒜头向前传送，当蒜苗传送到剪切机构3下方时，缺齿轮213与圆齿轮211脱离啮合，圆齿轮211停止转动，从而停止继续向前传送蒜头，配合剪切机构3对蒜头进行剪切，重复上述操作即可实现对蒜头进行自动间隔下料，节省人力。

剪切机构3包括有第一安装轴31、滑轮32、u形滑架33、第二安装轴34、上切刀35、下切刀36、第一转动轴37、第二转动轴38、圆盘39、第三转动轴310和连杆311，两个安装板22之间前侧设置有第一安装轴31，第一安装轴31上设置有滑轮32，滑轮32上滑动式设置有u形滑架33，两个安装板22中部之间设置有第二安装轴34，第二安装轴34中部靠近u形滑架33下端转动式对称设置有上切刀35，第二安装轴34中部靠近u形滑架33上端转动式对称设置有下切刀36，上切刀35与下切刀36配合，传动条板27位于两个下切刀36之间，两个下切刀36与u形滑架33上端通过第一转动轴37转动式连接，两个上切刀35与u形滑架33下端通过第二转动轴38转动式连接，双轴电机212左方输出轴上设置有圆盘39，圆盘39侧壁偏心设置有第三转动轴310，第三转动轴310上转动式设置有连杆311，连杆311上端与u形滑架33相近一端连接。

在对蒜头进行剪切时，在传料机构2的基础上，双轴电机212左侧的输出轴带动圆盘39进行转动，圆盘39带动第三转动轴310做圆周运动，第三转动轴310带动连杆311前后摆动，连杆311带动u形滑架33在滑轮32上前后滑动，当u形滑架33沿着滑轮32向后方滑动时，u形滑架33通过第一转动轴37带动下切刀36沿着第二安装轴34向下转动，u形滑架33通过第二转动轴38带动上切刀35沿着第二安装轴34向上转动，对移动到上切刀35和下切刀36之间未切割的蒜头进行切割。在切割完成后，u形滑架33沿着滑轮32向前方滑动，u形滑架33通过第一转动轴37带动下切刀36沿着第二安装轴34向上转动，u形滑架33通过第二转动轴38带动上切刀35沿着第二安装轴34向下转动，使上切刀35和下切刀36进行分离，方便再次对蒜头进行切割，实现对蒜头进行自动化切割，增加蒜头切割的效率。

实施例3

如图4和图5所示，一种农业用蒜头自动剪切装置，在实施例1和实施例2的基础之上，还包括有滑轨6、滑动板7、挡板8、曲柄9和收集框10，底座1顶部左侧对称设置有滑轨6，两个滑轨6上滑动式设置有滑动板7，滑动板7右侧设置有挡板8，挡板8上转动式设置有曲柄9，曲柄9另一端与第三转动轴310相近一端转动式连接，滑动板7顶部放置有收集框10，收集框10位于u形滑架33下方。

当双轴电机212的输出轴通过圆盘39带动第三转动轴310做圆周运动时，第三转动轴310带动曲柄9前后摆动，曲柄9通过挡板8带动滑动板7在滑轨6前后运动，滑动板7带动收集框10前后摆动，配合剪切机构3将切割好的蒜头进行收集，避免蒜头散落，方便工作人员进行收集。

还包括有第四转动轴11、滑板12、回形架13和滑轴14，安装板22中部靠近第一轴承座21转动式设置有第四转动轴11，第四转动轴11上设置有滑板12，滑板12底部右侧设置有回形架13，左方上切刀35侧壁设置有滑轴14，滑轴14与回形架13的回形槽配合。

当左侧上切刀35沿着第二安装轴34向上转动时，上切刀35带动滑轴14向上运动，滑轴14沿着回形架13的回形槽向后摆动，回形架13带动滑板12沿着第四转动轴11向上转动，使剪切后的蒜根沿着滑板12掉落在下方的收集盒中，方便收集。当左侧上切刀35沿着第二安装轴34向下转动时，上切刀35带动滑轴14向下运动，滑轴14沿着回形架13的回形槽向前摆动，回形架13带动滑板12沿着第四转动轴11向下转动，配合上切刀35再次使用，方便对蒜根进行分离收集。

以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。