保险锁电磁铁的制作方法

本实用新型涉及保险锁电磁铁。

背景技术：

常见的保险锁电磁铁包括外部的支架，设置在支架内的电磁铁主体，电磁铁主体中的滑杆根据线圈的通断电状况伸缩运动，断电时滑杆伸出支架呈现闭锁状态，通电时滑杆回缩处于开锁状态，断电后的复位由弹簧来实现。保险锁电磁铁在应用中常有意外状况发生，如在断电时需要对应急解锁；又或是某些特定时候需要强制闭锁等。为应对这些状况，保险锁电磁铁有必要做出相应的改进。

技术实现要素：

本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进的保险锁电磁铁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：保险锁电磁铁，包括支架，所述支架中具有骨架，所述骨架上设置有线圈组件，所述骨架的内腔中安装有具备复位弹簧的滑杆，所述支架上设置有与所述滑杆适配的通孔。

所述滑杆上设置有用于防冲的限位槽，所述限位槽配置有与之横向对应的磁销部，所述磁销部响应于所述滑杆状态而相较于所述限位槽进出运动；所述滑杆上安装有第一应急部，所述第一应急部配置为可操作向下按压所述滑杆，且与所述磁销部联动以在按压时将其撤出所述限位槽。

如前所述的保险锁电磁铁，所述滑杆的顶端设有位于所述通孔内侧的防脱挡圈，所述第一应急部宽松套设于所述滑杆上，且落于所述防脱挡圈上方，其一端外露于所述支架以供操作，其另一端具有联动斜板；所述磁销部具有推杆，所述推杆具有与所述联动斜板对应的联动斜面。

如前所述的保险锁电磁铁，所述骨架上开设有装配孔，所述磁销部横向安装于所述装配孔中，所述推杆底端与所述磁销部连接，其顶端经由所述装配孔向上穿设而出。

如前所述的保险锁电磁铁，所述电磁铁还包括活动安装的第二应急部，所述第二应急部配置为可供操作以干涉所述磁销部的撤出动作。

如前所述的保险锁电磁铁，所述第二应急部安装于所述支架内，所述支架上设有与所述第二应急部外露部分适配的行程槽；所述第二应急部具有与所述装配孔后端对应的插销端，以在下行时干涉所述磁销部撤退路径，所述第二应急部配置有复位弹性件以用于上行复位。

如前所述的保险锁电磁铁，所述复位弹性件包括压缩弹簧，其套设在所述第二应急部向下延伸出的支撑柱上，其底部抵持于所述骨架外围的壳体组件顶部。

本公开的一个方面带来的一个有益效果：改进后的保险锁电磁铁可在断电时实现应急解锁，同时还对滑杆进行了防冲保护。

附图说明

下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图中：

图1为本实用新型主示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型背侧视角示意图；

图中标识说明如下：

1、支架；100、行程槽；2、电磁铁主体；3、滑杆；4、通孔；5、骨架；6、线圈组件；7、复位弹簧；8、铁芯；9、磁销部；10、推杆；11、装配孔；12、限位槽；13、防脱挡圈；14、第一应急部；140、联动斜板；15、第二应急部；150、外露部分(第二应急部)；16、插销端；17、压缩弹簧；18、主壳；19、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

参阅附图1-4，所示为保险锁电磁铁，包括支架1，所述支架1中具有骨架5，所述骨架5上设置有线圈组件6，所述骨架5的内腔中安装有具备复位弹簧7的滑杆3，一般内腔底端会设置铁芯8，铁芯8与滑杆3之间安装所述复位弹簧7，所述支架1上设置有与所述滑杆3适配的通孔4。所述滑杆3上设置有用于防冲(向下)的限位槽12，所述限位槽12配置有与之横向对应的磁销部9(“磁”指其具有永磁性)，所述磁销部9响应于所述滑杆3状态而相较于所述限位槽12进出运动，即通电时，磁销部9与磁化的滑杆3相斥从而撤出限位槽12，断电时磁销部9与滑杆3相吸，进入限位槽12；所述滑杆3上安装有第一应急部14，所述第一应急部14配置为可操作向下按压所述滑杆3，且与所述磁销部9联动以在按压时将其撤出所述限位槽12。

线圈组件6接入电路，断电状态下滑杆3被复位弹簧7的朝上顶持，外露于支架1的通孔4使保险锁处于闭锁状态，磁销部9会磁性吸附在滑杆3的限位槽12处对滑杆3的轴向运动造成干涉，避免滑杆3受意外之力下冲，限位槽12轴向长度小于滑杆3的行程长度，以满足防冲所需。电路故障时需要应急解锁，需针对性的直接操作第一应急部14将滑杆3下压，与此同时第一应急部14的操作会触发磁销部9，将其从限位槽12内撤出，使得滑杆3可以顺利下行，实现解锁。

一些实施例中，滑杆3的顶端设有位于所述通孔4内侧的防脱挡圈13，所述第一应急部14宽松套设于所述滑杆3上，且落于所述防脱挡圈13上方，其一端外露于所述支架1以供操作，其另一端具有联动斜板140；所述磁销部9具有推杆10，所述推杆10具有与所述联动斜板140对应的联动斜面。防脱挡圈13的设置可以限制滑杆3上行的重点，避免滑杆3整体从通孔4穿出脱离，由此起到防脱作用，而第一应急部14落在防脱挡圈13上方，其操作时通过防脱挡圈13作为着力点使施加的力量传递至滑杆3上，向下按压时联动斜板140与磁销部9推杆10的联动斜面配合，将下行作用力转换为横向向外的作用力，由此实现按压滑杆3下行的同时将磁销部9从限位槽12内撤出。同时第一应急部14是宽松的套设在滑杆3上，当滑杆3遭受意外下行作用力时，并不会刚性的传递至第一应急部14，从而确保磁销部9稳定的处于限位槽12中。

磁销部9的安装可以通过以下方式实现：滑杆3是安装在骨架5内腔中，而磁销部9需与滑杆3配合，因此可在骨架5上开设装配孔11，磁销部9横向安装于所述装配孔11中，所述推杆10底端与所述磁销部9连接，其顶端经由所述装配孔11向上穿设而出，以便与第一应急部14的联动斜板140对应。

一些实施例中，电磁铁还包括活动安装的第二应急部15，所述第二应急部15配置为可供操作以干涉所述磁销部9的撤出动作。即通过操作第二应急部15使得磁销部9无法从限位槽12内撤出，滑杆3的轴向下行运动被干涉，电磁铁被强制保持在闭锁状态。

具体的，第二应急部15安装于所述支架1内，所述支架1上设有与所述第二应急部15外露部分150适配的行程槽100；所述第二应急部15具有与所述装配孔11后端对应的插销端16，以在下行时干涉所述磁销部9撤退路径，所述第二应急部15配置有复位弹性件以用于上行复位。操作时，通过第二应急部15的外露部分进行施力，将第一应急部14下压，插销端16进入至磁销部9的撤退路径形成干涉，使之不能从限位槽12撤出，滑杆3无法下行，从而保持在强制闭锁状态。撤销对第二应急部15的施力，其在复位弹性件的作用下上行复位，插销端16从磁销部9撤退路径撤离，磁销部9相较于限位槽12的运动不再受到干涉。

电磁铁主体2中的线圈组件6、骨架5的外围外一般会设置壳体组件，壳体组件包括主壳18与顶部的盖板19，由此形成一个紧凑的整体，盖板19可以成为第二应急部15复位弹性件的着力支撑位。具体的，复位弹性件采用压缩弹簧17，其套设在所述第二应急部15向下延伸出的支撑柱上，其底部抵持于所述骨架5外围的壳体组件顶部(即盖板19)。为加强第二应急部15复位的稳定性，支撑柱、压缩弹簧17可以设置两组或以上。

综上，改进后的保险锁电磁铁通过磁销部9实现了防冲保护，而两个应急部的设置可以根据实际所需满足用户紧急解锁或是强制闭锁的需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。