一种可适用于多种轮椅背板支架的组装夹具的制作方法

本实用新型涉及轮椅生产技术领域，特别是涉及一种可适用于多种轮椅背板支架的组装夹具。

背景技术：

轮椅是装有轮子可以帮助替代行走的椅子，分为电动和手动折叠轮椅。用于伤员、病员、残疾人居家康复、周转运输、就诊、外出活动的重要移动工具，轮椅它不仅满足肢体伤残者和行动不便人士的代步，更重要的是方便家属移动和照顾病员，使病员借助于轮椅进行身体锻炼和参与社会活动。

轮椅具有多个部件，其中就有轮椅背板支架，轮椅背板支架在组装的时候，需要对支杆进行限位，但是目前的限位操作并不稳固，较为麻烦，另外目前的轮椅背板支架用的夹具并无法适应长短不一的支杆，导致在对较短的支杆进行限位组装的时候极其不方便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种可适用于多种轮椅背板支架的组装夹具，使用同一夹具可以对长短不同的支杆进行夹持，进而适用于不同大小的轮椅背板支架。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种可适用于多种轮椅背板支架的组装夹具，包括

夹具工作台，夹具工作台的顶侧面开设有两个第一滑槽，且所述第一滑槽的一端延伸至所述夹具工作台的一侧面，所述第一滑槽的内侧横向滑动连接有支撑板；

所述支撑板的顶侧面设置有左右分布的第一抵板、轮椅支杆限位部件，所述支撑板上的轮椅支杆限位部件至少设置有两个，且它们自左向右分布，且所述轮椅支杆限位部件包括两个前后放置的限位板和设置于所述限位板一侧的垫块，所述支撑板包括左右分布的第一支撑板、与所述第一支撑板铰接的第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板的连接处位于左位置的所述轮椅支杆限位部件的右侧。

优选的，所述第二支撑板的顶侧面滑动连接有第二抵板，且所述第二抵板位于右位置的所述轮椅支杆限位部件的右侧。

优选的，所述第二支撑板的顶侧面开设有第二滑槽，所述第二抵板的底端滑动设置在所述第二滑槽的内侧。

优选的，所述第一支撑板和所述第二支撑板通过合页铰接，且所述合页位于所述第一支撑板的底侧。

优选的，所述轮椅支杆限位部件设置有两个，且它们左右分布，所述合页的位置处于右位置的所述轮椅支杆限位部件中的限位板和垫块之间。

优选的，所述第一滑槽的内壁开设有第三滑槽，所述第一支撑板和所述第二支撑板的侧壁均固定有滑块，所述滑块滑动设置在所述第三滑槽的内侧，用于使所述支撑板可横向移动。

优选的，所述轮椅支杆限位部件中的限位板和垫块左右分布。

优选的，所述夹具工作台的前、后侧面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓用于固定所述第一滑槽内侧的支撑板。

优选的，所述第一滑槽的一端延伸至所述夹具工作台的右侧面。

优选的，所述垫块的高度低于所述限位板的高度，所述限位板的高度低于所述第一抵板的高度。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型提供的第一支撑板和与之铰接的第二支撑板之间的配合使用可以对长短不一的支杆进行支撑，而且调节过程中，只需向工人所处方向移动支撑板即可，在铰接处越过第一滑槽的一端侧时，第二支撑板会自然下坠，操作过程简单快捷，而且使用只使用第一支撑板的时候，还有两对限位板对支杆进行限位，可以有效的稳定夹持支杆，避免支杆相对于工人左右晃动。

2、本实用新型提供的螺纹孔和固定螺栓之间的配合使用可以抵住第一支撑板或第二支撑板，使支撑板在使用过程中一直处于稳定状态，第一抵板的设置可以让工人快速且准确的对准两个支杆，避免支杆的端部不在同一直线，另外有可以滑动的第二抵板可以有效地对长或较短的支杆进行限位，避免支杆相对于工人向外侧移动。

附图说明

图1为按照本实用新型的实施例的夹具工作台俯视结构示意图；

图2为按照本实用新型的实施例的第一滑槽和支撑板侧视结构示意图；

图3为按照本实用新型的实施例的第一支撑板和第二支撑板弯曲状态示意图。

图中：1-夹具工作台，2-第一滑槽，3-支撑板，301-第一支撑板，302-第二支撑板，4-第一抵板，5-轮椅支杆限位部件，501-限位板，502-垫块，6-第二滑槽，7-第二抵板，8-第三滑槽，9-滑块，10-合页，11-螺纹孔，12-固定螺栓。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供的可适用于多种轮椅背板支架的组装夹具，包括

夹具工作台1，夹具工作台1的顶侧面开设有两个纵向布置的第一滑槽2，且第一滑槽2的一端延伸至夹具工作台1的一侧面，第一滑槽2的内侧横向滑动连接有支撑板3，支撑板3设有两个，方便支撑板3的滑出；

支撑板3的顶侧面设置有左右分布的第一抵板4、轮椅支杆限位部件5，第一抵板4是用来抵住位于两个限位板501之间的轮椅支杆的端部，避免轮椅支杆继续第一抵板4所处方向移动

支撑板3上的轮椅支杆限位部件5至少设置有两个，且它们自左向右分布，

且轮椅支杆限位部件5包括两个前后放置的限位板501和设置于限位板501一侧的垫块502，垫块502用于使轮椅支杆与支撑板3之间留有空间，方便将轮椅背板支撑杆安装在两个轮椅支杆上，

支撑板3包括左右分布的第一支撑板301、与第一支撑板301铰接的第二支撑板302，第一支撑板301和第二支撑板302的连接处位于左位置的轮椅支杆限位部件5的右侧，当上述连接处移动至第一滑槽2的一端外侧时，第二支撑板302会向下转动，使第一支撑板301靠近工人，方便对体型较小的轮椅背板支架进行组装，而且第二支撑板302不会影响到工人的站位。

在本实施例中，如图1所示，第二支撑板302的顶侧面滑动连接有第二抵板7，且第二抵板7位于右位置的轮椅支杆限位部件5的右侧，第二抵板7与前置的限位板501同处于一条直线，第二抵板7主要是为了避免支杆向外侧偏移。

在本实施例中，如图1所示，第二支撑板302的顶侧面开设有第二滑槽6，第二抵板7的底端滑动设置在第二滑槽6的内侧，方便对第二抵板7进行滑动，使第二抵板7可以适应长度不同的支杆。

在本实施例中，如图3所示，第一支撑板301和第二支撑板302通过合页10铰接，且合页10位于第一支撑板301的底侧，为了方便抽出第二支撑板302时，第二支撑板302会向下垂直，避免第二支撑板302妨碍工人使用第一支撑板301。

在本实施例中，如图1和图3所示，轮椅支杆限位部件5设置有两个，且它们左右分布，合页10的位置处于第二个的轮椅支杆限位部件5中的限位板501和垫块502之间，当第二支撑板302向下垂直的时候，第一支撑板301上还有两对限位板501，可以稳定的对支杆进行夹持，避免支杆在两对限位板501的内侧乱晃，此时可看作第二对限位板501起到第二抵板7的作用。

在本实施例中，如图1和图2所示，第一滑槽2的内壁开设有第三滑槽8，第一支撑板301和第二支撑板302的侧壁均固定有滑块9，滑块9滑动设置在第三滑槽8的内侧，用于使支撑板3可横向移动，方便对支撑板3的可使用范围进行调节，进而方便适应夹持不同长短的支杆。

在本实施例中，如图1所示，轮椅支杆限位部件5中的限位板501和垫块502左右分布，即垫块502靠近工人所处方向，为了防止在组装背板支架的时候，支杆不会翘起来。

在本实施例中，如图1所示，夹具工作台1的前、后侧面均开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内侧设置有固定螺栓12，固定螺栓12用于固定第一滑槽2内侧的支撑板3，通过旋合固定螺栓12来抵住支撑板3，方便使支撑板3处于固定状态。

在本实施例中，如图1所示，第一滑槽2的一端延伸至夹具工作台1的右侧面，为了保证第二支撑板302可以滑出。

在本实施例中，如图1所示，垫块502的高度低于限位板501的高度，限位板501的高度低于第一抵板4的高度，第二抵板7的高度高于限位板501，为了保证能对支杆的位置进行稳固，避免支杆不会乱晃。

在本实施例中，先将两个支杆分别放在两个支撑板3上，然后将轮椅背板支撑杆的两端分别固定在两个支杆上，通过焊接和螺钉等方式，将轮椅背板支撑杆固定在两个支杆上，进而组成轮椅背板支架。

综上所述，在本实施例中，本实施例提供的第一支撑板301和与之铰接的第二支撑板302之间的配合使用可以对长短不一的支杆进行支撑，而且调节过程中，只需向工人所处方向移动支撑板3即可，在铰接处越过第一滑槽2的一端侧时，第二支撑板302会自然下坠，操作过程简单快捷，而且使用只使用第一支撑板301的时候，还有两对限位板501对支杆进行限位，可以有效的稳定夹持支杆，避免支杆相对于工人左右晃动。

本实施例提供的螺纹孔11和固定螺栓12之间的配合使用可以抵住第一支撑板301或第二支撑板302，使支撑板3在使用过程中一直处于稳定状态，第一抵板4的设置可以让工人快速且准确的对准两个支杆，避免支杆的端部不在同一直线，另外有可以滑动的第二抵板7可以有效地对长或较短的支杆进行限位，避免支杆相对于工人向外侧移动。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。