一种净化工程用预制墙板简易切割设备的制作方法

本申请涉及预制墙板安装设备的领域，尤其是涉及一种净化工程用预制墙板简易切割设备。

背景技术：

目前无尘车间内需要根据设备需求在不同位置安装成一个个独立的工作间，相关技术中，常常使用预制墙板之间搭建，以满足无尘车间的无尘需求。在安装过程中，常常需要对人员手持切割机对预制墙板进行切割形成用于安装门的槽。

针对上述中的相关技术，发明人发现在制作过程中，在切割过程中，需要人工观察预制墙板上需要切割的位置是否对准，从而造成切割效率低的缺陷。

技术实现要素：

为了提高切割效率，本申请提供一种净化工程用预制墙板简易切割设备。

本申请提供的一种净化工程用预制墙板简易切割设备采用如下的技术方案：

一种净化工程用预制墙板简易切割设备，包括支架，所述支架上设置有切割台，所述切割台上设置有纵向定位条和横向定位条，所述纵向定位条和横向定位条垂直设置，所述切割台上设置有切割机，所述支架上设置有驱动切割机移动的切割驱动机构。

通过采用上述技术方案，使用过程中只需人工将预制墙板的两侧壁分别同时贴紧在横向定位条和纵向定位条上，即可完成位置调整，然后经过切割驱动机构带动切割台沿特定行程对预制墙板进行切割，即可完成预制墙板门孔的切割，无需人工肉眼观察定位，从而达到快速切割的效果。

可选的，所述切割台上设置有竖向压紧件，所述竖向压紧件包括若干快夹，若干所述快夹等间距设置。

通过采用上述技术方案，使得预制墙板贴紧在支架上后，通过快夹将预制墙板压紧在切割台上，从而减少预制墙板在竖向的跳动，从而保证切割质量。

可选的，所述切割台上设置有若干掉屑口，所述掉屑口下方设置有废屑收集箱。

通过采用上述技术方案，从而使得切割产生的碎屑能够从掉屑口掉落至废屑收集箱中，从而保证切割台的平整性，从而保证切割质量。

可选的，所述切割台上设置有扫屑组件，所述包括转动连接在切割台上的吹气管，所述吹气管上设置有若干倾斜向掉屑孔的吹气口，所述吹气管连接有吹风机。

通过采用上述技术方案，通过吹风机对吹气管内吹气高压气体，然后进过吹气口吹向掉屑口，使得切割台上的碎屑被吹落至掉屑孔中，从而达到自动清扫切割台的效果，从而保证切割质量和提高整体切割效率。

可选的，所述切割台上设置有转动台，所述转动台上设置有转动槽，所述吹气管转动连接在转动槽中，所述支架上设置有驱动驱动吹气管转动的转动驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过转动驱动机构带动吹气管间歇性正反转，从而带动吹气口来回摆动，进而对切割台进行来回吹扫，从而保证了切割台的平整度，进而保证切割质量，同时减少人员调整切割台的时间，从而保证切割效率。

可选的，所述转动驱动机构包括设置在吹气管侧壁上的从动齿轮，所述转动台上转动连接有于从动齿轮啮合传动的主动齿轮，所述转动台上设置有驱动主动齿轮转动的转动电机。

通过采用上述技术方案，通过转动电机带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，使得吹气管间歇性正反转，从而带动吹气口来回摆动，进而对切割台进行来回吹扫，从而保证了切割台的平整度。

可选的，所述切割台上设置有横向夹紧组件，所述横向夹紧组件包括固定在切割台上的伸缩缸，所述伸缩缸沿垂直于横向定位条长度方向设置，所述伸缩缸的伸缩杆固定有横推板。

通过采用上述技术方案，通过伸缩缸带动横推板将预制墙板压紧在横向定位条上，减少在切割过程中预制墙板位置发生偏移，从而保证切割质量。

可选的，所述横推板上套设有硅胶保护套。

通过采用上述技术方案，防止将横推板的力过大而导致预制墙板压伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.横向定位条和纵向定位条的设置，调高了校准速率，同时切割驱动机构的设置保证了切割行程，从而达到提高切割效率的效果；

2.扫屑组件的设置，保证了切割台的洁净性，从而保证了切割质量。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的切割台部分结构示意图。

附图标记说明：1、支架；2、切割台；3、切割机；4、切割驱动机构；5、纵向定位条；6、横向定位条；7、伸缩缸；8、横推板；9、快夹；10、掉屑孔；11、废屑收集箱；12、转动台；13、吹气管；14、吹气口；15、吹风机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、转动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种净化工程用预制墙板简易切割设备。参照图1，净化工程用预制墙板简易切割设备包括支架1。支架1上设置有切割台2，切割台2上设置有纵向定位条5和横向定位条6，纵向定位条5和横向定位条6垂直设置，切割台2上设置有切割机3，支架1上设置有驱动切割机3移动的切割驱动机构4。切割驱动机构4为固在切割台2上的电动十字滑台，切割机3固定在电动十字滑台上，通过电动十字滑台带动切割机3沿设定行程行走，从而对切割台2上的预制墙板进行切割。在使用过程中只需人工将预制墙板的两侧壁分别同时贴紧在横向定位条6和纵向定位条5上，即可完成位置调整，然后经过切割驱动机构4带动切割台2沿特定行程对预制墙板进行切割，即可完成预制墙板门孔的切割，从而达到快速切割的效果。

参照图1和图2，切割台2上设置有横向夹紧组件和竖向压紧件。横向夹紧件包括固定在切割台2上的伸缩缸7，伸缩缸7沿垂直于横向定位条6长度方向设置，伸缩缸7的伸缩杆固定有横推板8，横推板8上套设有硅胶保护套，防止将预制墙板压伤。通过伸缩缸7带动横推板8将预制墙板压紧在横向定位条6上，减少在切割过程中预制墙板位置发生偏移从而保证切割质量。竖向压紧件包括若干设置在横向定位条6和纵向定位条5上的快夹9，横向定位条6上的快夹9沿横向定位条6长度方向等间距设置，纵向定位条5上的快夹9沿纵向定位条5长度方向等间距设置。从而使得预制墙板贴紧在支架1上后，通过快夹9将预制墙板压紧在切割台2上，从而减少预制墙板在竖向的跳动，从而保证切割质量。

参照图2，横向定位条6和液压缸之间的切割台2上设置有若干贯穿切割台2的掉屑孔10，掉屑孔10下方设置有废屑收集箱11，从而使得切割产生的碎屑能够从掉屑口掉落至废屑收集箱11中，从而保证切割台2的平整性，从而保证切割质量。纵向定位条5远离掉屑孔10一侧的切割台2上设置有扫屑组件。扫屑组件包括固定在切割台2上的一对转动台12，转动台12上设置有转动槽，转动槽内通过轴承转动连接有吹气管13，吹气管13上设置有倾斜向掉屑孔10的吹气口14。吹气管13通过软管连接有吹风机15。通过吹风机15对吹气管13内吹气高压气体，然后进过吹气口14吹向掉屑口，使得切割台2上的碎屑被吹落至掉屑孔10中，从而达到自动清扫切割台2的效果，从而保证切割质量和提高整体切割效率。转动台12上设置有驱动吹气管13转动的转动驱动机构。转动驱动机构包括设置在吹气管13侧壁上的从动齿轮17，转动台12上转动连接有于从动齿轮17啮合传动的主动齿轮16，转动台12上设置有驱动主动齿轮16转动的转动电机18，转动电机18为伺服电机。通过转动电机18带动主动齿轮16转动，进而带动从动齿轮17转动，使得吹气管13间歇性正反转，从而带动吹气口14来回摆动，进而对切割台2进行来回吹扫，从而保证了切割台2的平整度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。