一种自动化用限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及限位装置技术领域，具体为一种自动化用限位装置。


背景技术：

2.限位装置用于对物品进行支撑和限定，自动化用限位装置属于其中的一种，但以往的自动化用限位装置大多使用效果不佳，不能对工件进行有效固定，容易导致工件在加工时出现偏移，降低了使用者对自动化用限位装置的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了自动化用限位装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种自动化用限位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动化用限位装置，具备使用效果好的优点，解决了以往自动化用限位装置使用效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化用限位装置，包括横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的两侧均开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部固定连接有夹板，所述滑套的底部固定连接有第一连接块，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的两侧均通过转杆活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部通过转杆与第一连接块的底部固定连接。
5.优选的，所述第二连接块的表面固定连接有限位套，所述限位套的内腔设置有限位杆，所述限位杆的底部与横板的顶部固定连接，所述限位杆的顶部与顶板的底部固定连接。
6.优选的，所述顶板正面的左侧固定连接有支板，所述支板的正面分别固定连接有控制面板和铭牌。
7.优选的，所述横板的底部固定连接有壳体，所述壳体顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接有收容槽，所述壳体右侧的底部固定连接有接线盒。
8.优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过横板、竖板、顶板、通槽、滑杆、滑套、夹板、第一连接块、电动伸缩杆、第二连接块和连接杆的配合，实现了使用效果好的目的，能够对工件进行有效固定，有效避免工件在加工时出现偏移，提高了使用者对自动化用限位装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了自动化用限位装置的实用性和使用性，解决了以往自动化用限位装置使用效果不佳的问题。
11.2、本实用新型通过设置限位套和限位杆，用于对第二连接块进行限定，提高第二连接块上下移动时的稳定性，通过设置支板，用于进行支撑和固定，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置铭牌，用于标注自动化用限位装置的规格信息，通过设置滑槽和滑块，用于收容槽的移动，通过设置收容槽，用于对物品进行存放，通过设置接线盒，用于连接和输送电能。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视图；
14.图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。
15.图中：1、横板；2、竖板；3、顶板；4、通槽；5、滑杆；6、滑套；7、夹板；8、第一连接块；9、电动伸缩杆；10、第二连接块；11、连接杆；12、限位套；13、限位杆；14、支板；15、控制面板；16、铭牌；17、壳体；18、滑槽；19、滑块；20、收容槽；21、接线盒；22、支腿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种自动化用限位装置，包括横板1，横板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3顶部的两侧均开设有通槽4，通槽4的内壁固定连接有滑杆5，滑杆5的表面套设有滑套6，滑套6的顶部固定连接有夹板7，滑套6的底部固定连接有第一连接块8，顶板3的底部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定连接有第二连接块10，第二连接块10的两侧均通过转杆活动连接有连接杆11，连接杆11的顶部通过转杆与第一连接块8的底部固定连接，第二连接块10的表面固定连接有限位套12，限位套12的内腔设置有限位杆13，限位杆13的底部与横板1的顶部固定连接，限位杆13的顶部与顶板3的底部固定连接，顶板3正面的左侧固定连接有支板14，支板14的正面分别固定连接有控制面板15和铭牌16，横板1的底部固定连接有壳体17，壳体17顶部的两侧均开设有滑槽18，滑槽18的内腔设置有滑块19，滑块19的顶部固定连接有收容槽20，壳体17右侧的底部固定连接有接线盒21，壳体17底部的两侧均固定连接有支腿22，支腿22的底部固定连接有防滑垫，通过设置限位套12和限位杆13，用于对第二连接块10进行限定，提高第二连接块10上下移动时的稳定性，通过设置支板14，用于进行支撑和固定，通过设置控制面板15，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置铭牌16，用于标注自动化用限位装置的规格信息，通过设置滑槽18和滑块19，用于收容槽20的移动，通过设置收容槽20，用于对物品进行存放，通过设置接线盒21，用于连接和输送电能，通过横板1、竖板2、顶板3、通槽4、滑杆5、滑套6、夹板7、第一连接块8、电动伸缩杆9、第二连接块10和连接杆11的配合，实现了使用效果好的目的，能够对工件进行有效固定，有效避免工件在加工时出现偏移，提高了使用者对自动化用限位装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了自动化用限位装置的实用性和使用性，解决了以往自动化用限位装置使用效果不佳的问题。
18.使用时，使用者通过控制面板15输入控制信号，通过控制面板15控制电动伸缩杆9进行工作，通过电动伸缩杆9的输出端驱动第二连接块10移动，通过第二连接块10带动连接杆11移动，通过连接杆11带动第一连接块8移动，通过第一连接块8带动滑套6移动，通过滑套6带动夹板7移动，通过夹板7对工件进行固定，通过滑杆5和滑套6提高夹板7左右移动时的稳定性，从而提高对工件进行固定的效果。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。