一种建筑材料生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料相关技术领域，具体为一种建筑材料生产用切割装置。


背景技术：

2.建筑材料指的是在建筑物中使用的材料，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，同时在建筑中需要使用到大量的保温板，且保温板在使用中需要进行不同宽度的切割处理，但是传统的切割装置在使用时，整体切割局限性较大，无法根据使用者的使用需求对原材料进行不同位置的精准切割，不能同步的对切割机进行x轴、y轴方向的全面调节，降低了切割装置的整体切割效果。
3.现有技术有以下不足：传统的切割装置在使用时，整体切割局限性较大，无法根据使用者的使用需求对原材料进行不同位置的精准切割，不能同步的对切割机进行x轴、y轴方向的全面调节，降低了切割装置的整体切割效果，同时增大了工作人员的二次劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑材料生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料生产用切割装置，包括基座、工作台、两组夹持组件、一号调节组件、二号调节组件以及切割组件，所述工作台安装在基座上方，两组所述夹持组件匹配安装在工作台上表面两侧，所述一号调节组件横跨工作台安装，且所述一号调节组件与工作台滑动连接，所述二号调节组件安装在一号调节组件顶端，所述切割组件安装在二号调节组件上，且所述切割组件的输出端朝向工作台安装。
6.优选的，两组所述夹持组件均包括两组定位板、两组夹板以及两组气缸，两组所述定位板相对安装在工作台上表面两侧，两组所述夹板滑动安装在两组定位板内侧，两组所述气缸两端分别与定位板、夹板连接，通过两组夹板可对原材料进行快速的定位固定处理，保证了后续加工的稳定性，且便于工作人员快速的对不同尺寸的原材料进行定位。
7.优选的，两组所述夹板平行安装，且两组所述夹板与工作台滑动连接。
8.优选的，所述一号调节组件包括两组滑动板、两组齿条、两组滑动件、两组电机以及两组齿轮，两组所述滑动板安装在工作台两侧壁，且两组所述滑动板由左至右贯穿工作台侧壁安装，两组所述齿条匹配安装在两组滑动板下表面，两组所述滑动件匹配滑动安装在两组滑动板上，且两组所述滑动件延伸出工作平台安装，两组所述电机匹配安装在两组滑动件侧壁，两组所述齿轮安装在滑动件内且电机传动连接，且两组所述齿轮与齿条啮合传动连接，联动切割机在工作台上进行前后移动，可对原材料的全面切割，实现了对切割机x轴方向的调节，自动化程度高。
9.优选的，所述二号调节组件包括调节框、驱动电机、丝杆以及滑块，所述调节框安
装在两组滑动件顶端，所述驱动电机安装在滑动件顶端侧壁，所述丝杆两端通过轴承与调节框内壁转动连接，且所述驱动电机输出端与丝杆传动连接，所述滑块通过螺纹旋合套设在丝杆外部，且所述滑块与调节框内壁滑动连接，同步联动切割机在工作台上进行y轴向上的调节，可对原材料进行不同位置的切割处理，实现了对切割机的全方位调节，保证了整体切割精度。
10.优选的，所述切割组件包括驱动板、电推杆以及切割机，所述驱动板滑动安装在调节框下表面且与滑块连接，所述电推杆安装在驱动板下表面中心处，所述切割机安装在电推杆伸缩端处，且所述切割机输出端朝向工作台安装。
11.本实用新型提供了一种建筑材料生产用切割装置，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设有一号滑动组件，启动电机，利用齿轮与齿条的啮合下，可同步的联动两组滑动件在工作台侧壁进行左右滑动，在滑动的过程中，联动切割机在工作台上进行前后移动，可对原材料的全面切割，实现了对切割机x轴方向的调节，自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度。
13.(2)本实用新型通过设有二号调节组件，在切割过程中，启动驱动电机，带动丝杆进行转动，使得滑块在调节框内进行滑动，同步联动切割机在工作台上进行y轴向上的调节，可对原材料进行不同位置的切割处理，实现了对切割机的全方位调节，保证了整体切割精度，便于工作人员进行操作使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的一号调节组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大示意图；
17.图4为本实用新型的夹持组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的二号调节组件结构示意图。
19.图中：1、基座；2、工作台；3、定位板；4、夹板；5、气缸；6、滑动板；7、齿条；8、滑动件；9、电机；10、齿轮；11、调节框；12、驱动电机；13、丝杆；14、滑块；15、驱动板；16、电推杆；17、切割机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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5所示，本实用新型提供技术方案：一种建筑材料生产用切割装置，包括基座1、工作台2、两组夹持组件、一号调节组件、二号调节组件以及切割组件，所述工作台2安装在基座1上方，两组所述夹持组件匹配安装在工作台2上表面两侧，所述一号调节组件横跨工作台2安装，且所述一号调节组件与工作台2滑动连接，所述二号调节组件安装在一号调节组件顶端，所述切割组件安装在二号调节组件上，且所述切割组件的输出端朝向工作台2安装。
22.两组所述夹持组件均包括两组定位板3、两组夹板4以及两组气缸5，两组所述定位板3相对安装在工作台2上表面两侧，两组所述夹板4滑动安装在两组定位板3内侧，两组所
述气缸5两端分别与定位板3、夹板4连接，利用两组定位板3可对原材料进行初步的限位固定，之后启动两组气缸5，驱动两组夹板4在工作台2上相对滑动，可对两组夹板4之间的距离进行缩小，通过两组夹板4可对原材料进行快速的定位固定处理，保证了后续加工的稳定性。
23.两组所述夹板4平行安装，且两组所述夹板4与工作台2滑动连接。
24.所述一号调节组件包括两组滑动板6、两组齿条7、两组滑动件8、两组电机9以及两组齿轮10，两组所述滑动板6安装在工作台2两侧壁，且两组所述滑动板6由左至右贯穿工作台2侧壁安装，两组所述齿条7匹配安装在两组滑动板6下表面，两组所述滑动件8匹配滑动安装在两组滑动板6上，且两组所述滑动件8延伸出工作平台安装，两组所述电机9匹配安装在两组滑动件8侧壁，两组所述齿轮10安装在滑动件8内且电机9传动连接，且两组所述齿轮10与齿条7啮合传动连接，启动电机9，利用齿轮10与齿条7的啮合下，可同步的联动两组滑动件8在工作台2侧壁进行左右滑动，在滑动的过程中，联动切割机17在工作台2上进行前后移动，可对原材料的全面切割，实现了对切割机17x轴方向的调节，自动化程度高。
25.所述二号调节组件包括调节框11、驱动电机12、丝杆13以及滑块14，所述调节框11安装在两组滑动件8顶端，所述驱动电机12安装在滑动件8顶端侧壁，所述丝杆13两端通过轴承与调节框11内壁转动连接，且所述驱动电机12输出端与丝杆13传动连接，所述滑块14通过螺纹旋合套设在丝杆13外部，且所述滑块14与调节框11内壁滑动连接，在切割过程中，启动驱动电机12，带动丝杆13进行转动，使得滑块14在调节框11内进行滑动，同步联动切割机17在工作台2上进行y轴向上的调节，可对原材料进行不同位置的切割处理，实现了对切割机17的全方位调节，保证了整体切割精度。
26.所述切割组件包括驱动板15、电推杆16以及切割机17，所述驱动板15安装在调节框11下表面且与滑块14连接，所述电推杆16安装在驱动板15下表面中心处，所述切割机17安装在电推杆16伸缩端处，且所述切割机17输出端朝向工作台2安装，启动电推杆16，带动切割机17朝向原材料移动，利用切割机17可对原材料进行切割，便于工作人员对切割的深度进行调控，提升了整体切割过程的稳定进行。
27.工作原理，在使用时，首先将原材料放置在工作台2上，通过设有两组夹持组件，利用两组定位板3可对原材料进行初步的限位固定，之后启动两组气缸5，驱动两组夹板4在工作台2上相对滑动，可对两组夹板4之间的距离进行缩小，通过两组夹板4可对原材料进行快速的定位固定处理，保证了后续加工的稳定性，且便于工作人员快速的对不同尺寸的原材料进行定位，通过设有切割组件，启动电推杆16，带动切割机17朝向原材料移动，利用切割机17可对原材料进行切割，便于工作人员对切割的深度进行调控，提升了整体切割过程的稳定进行，且在一号滑动组件的辅助下，启动电机9，带动齿轮10进行转动，利用齿轮10与齿条7的啮合下，可同步的联动两组滑动件8在工作台2侧壁进行左右滑动，在滑动的过程中，联动切割机17在工作台2上进行前后移动，可对原材料的全面切割，实现了对切割机17x轴方向的调节，自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，通过设有二号调节组件，在切割过程中，启动驱动电机12，带动丝杆13进行转动，使得滑块14在调节框11内进行滑动，同步联动切割机17在工作台2上进行y轴向上的调节，可对原材料进行不同位置的切割处理，实现了对切割机17的全方位调节，保证了整体切割精度，便于工作人员进行操作使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。