一种应用电子用电路板冲切装置的制作方法

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种应用电子用电路板冲切装置。

背景技术：

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板又称柔性线路板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，柔性电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，其和软硬结合板fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

在pcb板制作过程中,通常采用冲切机进行冲切，较为通用的技术手段均由人工配合模具对其进行冲裁，虽然此做法较为简易，作业流程也已较为成熟，但其对工厂的生产成本投入、人力投入等，都存在不利影响。

现有的应用电子用电路板冲切装置，就是一种在电子元件制作过程中，借助相关零部件进行势能转化，将弹性势能转化成刀片的动能，进而将电路板进行冲切成孔的装置，如今工厂生产线中对电路板进行冲孔，采取的主要方式就是利用电钻进行钻孔，该种方法成孔速度较慢，操作较复杂，使得现阶段用户使用起来非常的不方便，且冲切产生的碎屑没有被及时收集，使作业区变得凌乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用电子用电路板冲切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用电子用电路板冲切装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端且在支撑架的一侧固定连接有液压装置，所述液压装置的底端设置有冲切装置，所述冲切装置的下方设置有运输装置，所述运输装置的底端固定连接有第一连接杆；

所述运输装置的下方设置有腔室，所述运输装置的内侧壁固定连接有柔性材料，所述腔室的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块的顶端贯穿设置有滑轨，所述腔室的内侧壁且在第一连接杆的一侧设置有电磁铁，所述腔室的内部且在固定块的一侧设置有集渣室，所述腔室的内部且在电磁铁的正对面设置有凹块，所述凹块的侧壁贯穿设置有移动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述腔室的底端固定连接有支腿，所述支腿的内侧壁固定连接有第二连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运输装置的内侧壁且在柔性材料的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的数量有四块，且所述支撑板的位置分别位于运输装置的内侧壁四角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运输装置的内部贯穿设置有漏孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的底端设置有底板，所述底板的侧壁与腔室的底端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆的底端设置有车轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹块的侧壁与腔室的内侧壁固定连接，所述电磁铁的侧壁与腔室的内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动杆由铁质材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本电路板冲切装置作业效率高，运输装置可以将待冲切的电路板运送至冲切装置的正下方，从而完成对电路板的冲切，减少人工冲切的作业量，使冲切效率得到提升。

2、与现有技术相比，本电路板冲切装置设置有集渣室，在对电路板进行冲切时，产生的碎屑通过漏孔可以落进集渣室中，从而可以保证作业区的洁净。

3、与现有技术相比，本电路板冲切装置可以保护电路板不会被损坏，在运输装置内部设置有柔性材料，从而防止因碰撞而导致电路板被损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用电子用电路板冲切装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种应用电子用电路板冲切装置的运输装置俯视图；

图3为本实用新型提出的一种应用电子用电路板冲切装置的腔室剖视图；

图4为本实用新型提出的一种应用电子用电路板冲切装置的a处放大图；

图5为本实用新型提出的一种应用电子用电路板冲切装置的运输装置结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、连接板；3、液压装置；4、冲切装置；5、运输装置；6、第一连接杆；7、腔室；8、第二连接杆；9、支腿；10、柔性材料；11、支撑板；12、漏孔；13、底板；14、固定块；15、凹块；16、电磁铁；17、移动杆；18、集渣室；19、车轮；20、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种应用电子用电路板冲切装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有连接板2，连接板2的底端且在支撑架1的一侧固定连接有液压装置3，液压装置3的底端设置有冲切装置4，冲切装置4的下方设置有运输装置5，运输装置5的底端固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6的底端设置有车轮19；

运输装置5的内部贯穿设置有漏孔12，冲切作业时，产生的碎屑可以从漏孔12落进集渣室18内，运输装置5的下方设置有腔室7，腔室7的底端固定连接有支腿9，支腿9的内侧壁固定连接有第二连接杆8，运输装置5的内侧壁固定连接有柔性材料10，运输装置5的内侧壁且在柔性材料10的下方固定连接有支撑板11，支撑板11的数量有四块，且支撑板11的位置分别位于运输装置5的内侧壁四角，腔室7的内侧壁固定连接有固定块14，固定块14的底端设置有底板13，底板13的侧壁与腔室7的底端固定连接，固定块14的顶端贯穿设置有滑轨20，车轮19可以在滑轨20中移动，腔室7的内侧壁且在第一连接杆6的一侧设置有电磁铁16，腔室7的内部且在固定块14的一侧设置有集渣室18，腔室7的内部且在电磁铁16的正对面设置有凹块15，凹块15的侧壁与腔室7的内侧壁固定连接，电磁铁16的侧壁与腔室7的内侧壁固定连接，凹块15的侧壁贯穿设置有移动杆17，移动杆17由铁质材料制成，通过电磁铁16可移动杆17可以对车轮19起到限制其运动的目的，从而使运输装置5保持稳定，利于冲切装置4进行作业。

工作原理：将电路板放置在运输装置5上，运输装置5通过车轮19运动到冲切装置4的正下方，此时启动电磁铁16，移动杆17在电磁铁16的作用下开始移动，从而使移动杆17对运输装置5起到固定作用，之后启动液压装置3和冲切装置4来完成对电路板的冲切，冲切完成后的残渣从漏孔12落进集渣室18内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。