三扇推拉平开移动轨道的制作方法

文档序号:26014482发布日期:2021-07-27 13:13阅读:298来源:国知局
三扇推拉平开移动轨道的制作方法

本实用新型涉及门窗加工技术领域,尤其涉及一种三扇推拉平开移动轨道。



背景技术:

推拉门窗作为一种现代家居装潢必备的装饰门窗,应用越来越普遍。为了解决推拉门窗不能全开的问题,市场上出现了推拉门窗与平开旋转门窗相结合的推拉平开门,也称为pt门。既能实现推拉半开门窗,也能实现平开旋转后的全开门窗。

pt门的轨道包括两部分:一部分为固定于门窗框上部的固定轨道,一部分固定于固定门窗框顶部的移动轨道,可参见中国授权发明专利,公告号为cn105715132b。市面上常应用的三扇推拉平开门,其常用于屏风或是隐藏门,能极大地扩充空间。然而现有的三扇推拉平开门的移动轨道,滑轮在移动导轨内跳动严重,导致滑轮移动不平稳,另外的,移动轨道与滑轮的滑动面为凹面,容易落灰积尘,不便于清洁并且在推拉时引起噪音,给用户造成一定的困扰。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供一种避免滑轮上下弹跳,保证滑轮的稳定性并且灰尘容易落下、便于清洁以及能够减少噪音的三扇推拉平开移动轨道。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种三扇推拉平开移动轨道,包括型材本体,其特征在于:所述型材本体带有安装平面,所述安装平面下分布有三个腔室,分别是安装腔、第一滑轮腔和第二滑轮腔,所述安装腔、第一滑轮腔和第二滑轮腔呈一条直线依次排列,所述第一滑轮腔和第二滑轮腔内分别设有与滑轮的外圈相匹配以便于滑轮在移动轨道上滑移的上导轨和下导轨,所述上导轨与下导轨相对的端面上均设有导向面,所述导向面倾斜设置,所述第一滑轮腔和第二滑轮腔的上方分别设有延长腔,所述延长腔分别与第一滑轮腔和第二滑轮腔等宽设置。

所述安装腔呈矩形,安装腔内腔的上方和下方开有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔位于安装腔远离第一滑轮腔的同一侧。

所述安装腔远离安装平面的一侧设有悬吊件,所述悬吊件通过固定连接件与门窗玻璃连接,所述悬吊件由两个相互平行的垂直段以及用于连接两个垂直段末端的水平段组成,所述水平段的两端凸出两个垂直段的端面。

所述上导轨和下导轨之间形成滑轮的滑动区域。

所述上导轨由对称设置的上导轨本体构成,两个上导轨本体上的导向面“八”字形设置,两个上导轨本体的顶端与第一滑轮腔和第二滑轮腔之间均设有连接块。

所述下导轨由两个相对设置的下导轨本体构成,两个下导轨本体的导向面呈倒“八”字形设置。

所述两个上导轨本体相靠近的一端均设有突起部,两个突起部、连接块以及第一滑轮腔或第二滑轮腔的内壁形成用于安装缓冲器的腔室。

所述两个下导轨本体相远离的一端均设有斜护边,斜护边的斜面与导向面互成钝角。

所述第二滑轮腔远离安装腔的一侧设有第三安装孔,所述第三安装孔位于第二滑轮腔的下侧。

位于所述第二滑轮腔上方的延长腔内设有第四安装孔,所述第四安装孔位于延长腔靠近安装平面的一侧,且与第三安装孔同侧。

本实用新型的有益效果在于:通过在上导轨设置导向面,使滑轮在滑动区域内滑动,避免滑轮上下弹跳,保证滑轮的稳定性;下导轨倾斜设置的导向面,使位于下导轨上的灰尘能够沿着倾斜的导向面落下,达到防灰尘并且减少滑轮与灰尘颗粒摩擦造成的噪音。设置延长腔,便于安装三轨闭合器。

附图说明

图1为本实施例三扇推拉平开移动轨道的主视图。

图2为本实施例三扇推拉平开移动轨道的立体图。

图3为本实施例三扇推拉平开移动轨道与固定连接件的主视图。

图4为本实施例三扇推拉平开移动轨道安装滑轮、固定连接件的示意图。

图5为本实施例三扇推拉平开移动轨道与三轨闭合器的立体图一。

图6为本实施例三扇推拉平开移动轨道与三轨闭合器的立体图二。

图中:10、型材本体,11、安装平面,12、安装腔,13、第一滑轮腔,14、第二滑轮腔,15、滑轮,16、导向面,17、延长腔,18、第一安装孔,19、第二安装孔,20、悬吊件,201、垂直段,202、水平段,21、固定连接件,22、上导轨本体,23、连接块,24、突起部,25、腔室,26、下导轨本体,27、斜护边,28、第三安装孔,29、第四安装孔,30、锁扣,31、遮挡部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:

请参阅图1-图4所示,本实用新型公开一种三扇推拉平开移动轨道,包括型材本体10,型材本体10带有安装平面11,安装平面11下分布有三个腔室25,分别是安装腔12、第一滑轮腔13和第二滑轮腔14,安装腔12、第一滑轮腔13和第二滑轮腔14呈一条直线依次排列,第一滑轮腔13和第二滑轮腔14内分别设有与滑轮15的外圈相匹配以便于滑轮15在移动轨道上滑移的上导轨和下导轨,上导轨与下导轨相对的端面上均设有导向面16,导向面16倾斜设置,第一滑轮腔13和第二滑轮腔14的上方分别设有延长腔17,延长腔17分别与第一滑轮腔13和第二滑轮腔14等宽设置。

通过在上导轨设置导向面16,使滑轮15在滑动区域内滑动,避免滑轮15上下弹跳,保证滑轮15的稳定性;下导轨倾斜设置的导向面16,使位于下导轨上的灰尘能够沿着倾斜的导向面16落下,达到防灰尘并且减少滑轮15与灰尘颗粒摩擦造成的噪音。设置延长腔17,便于安装与型材本体10配合使用的三轨闭合器。

安装腔12呈矩形,安装腔12内腔的上方和下方开有第一安装孔18和第二安装孔19,第一安装孔18和第二安装孔19位于安装腔12远离第一滑轮腔13的同一侧。

安装腔12远离安装平面11的一侧设有悬吊件20,悬吊件20通过固定连接件21与门窗玻璃连接,悬吊件20由两个相互平行的垂直段201以及用于连接两个垂直段201末端的水平段202组成,水平段202的两端凸出两个垂直段201的端面。通过将悬吊件20插入固定连接件21内,固定连接件21与门窗玻璃固定连接在一起,从而实现移动轨道与门窗玻璃的连接。

上导轨和下导轨之间形成滑轮15的滑动区域。上导轨由对称设置的上导轨本体22构成,两个上导轨本体22上的导向面16“八”字形设置,两个上导轨本体22的顶端与第一滑轮腔13和第二滑轮腔14之间均设有连接块23。通过连接块23,使上导轨本体22突出于第一滑轮腔13以及第二滑轮腔14的内壁。两个上导轨本体22相靠近的一端均设有突起部24,两个突起部24、连接块23以及第一滑轮腔13或第二滑轮腔14的内壁形成用于安装缓冲器的腔室25。

下导轨由两个相对设置的下导轨本体26构成,两个下导轨本体26的导向面16呈倒“八”字形设置。两个下导轨本体26相远离的一端均设有斜护边27,斜护边27的斜面与导向面16互成钝角。斜护边27的设计,有利于滑轮15沿着上导轨和下导轨的方向移动,防止滑轮15脱离轨道,起到导向的作用。

第一滑轮腔13和第二滑轮腔14内分别滑动设有滑轮15,滑轮15的底端同样通过固定连接件21与玻璃或者纱网固定连接。在实际操作中,在第一滑轮腔13内的滑轮15通过固定连接件21与玻璃连接,在第二滑轮腔14呢的滑轮15通过固定连接件21与玻璃或者纱网连接。

参见图4所示,为本实施例三扇推拉平开移动轨道安装滑轮15的结构示意图,本实施例中使用的滑轮15外圈与上导轨和下导轨相匹配的倾斜端面。第二滑轮腔14远离安装腔12的一侧设有第三安装孔28,第三安装孔28位于第二滑轮腔14的下侧。

位于第二滑轮腔14上方的延长腔17内设有第四安装孔29,第四安装孔29位于延长腔17靠近安装平面11的一侧,且与第三安装孔28同侧。

参见图5-6所示,为本实施例三扇推拉平开移动轨道与三轨闭合器的立体图,三轨闭合器与申请人拥有的中国授权发明专利,公告号为cn105715132b,公告的一种锁体及推拉门窗,其中记载的锁体作用相同。本实施例的三扇推拉平开移动轨道与三轨闭合器中的锁扣30相连接。设置的延长腔17为了配合锁扣30的安装,使移动轨道的高度与锁扣30的高度相一致。

位于型材本体10远离悬吊件20的一侧端面向远离安装平面11延伸,形成用于遮挡滑轮15安装配件的遮挡部31,保证了在三扇推拉平开移动轨道上安装滑轮15后,滑轮15安装配件不外露,保证其外在的美观。

当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

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