通道门锁的制作方法

文档序号:26135914发布日期:2021-08-03 13:23阅读:87来源:国知局
通道门锁的制作方法

本实用新型涉及门锁领域,尤其是涉及通道门锁。



背景技术:

门锁是一种可以将门板锁住的装置,现有的门锁大致包括前执手组件和后执手组件,前执手组件安装在门外,后执手组件安装在门内,前执手组件和后执手组件之间通过方条进行传动配合;后执手组件上会有反锁机构,对门锁本身进行上锁。

但是现有的门锁还存在着一些问题:其一为现有的执手组件的执手面板一般在面板表面为螺丝紧固,流露出螺丝钉,影响产品美观;其二为产品执手一般为90度分内执手和外执手,产品安装及材料成本高,使用不灵活。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

通道门锁,包括前执手组件、后执手组件、方条、反锁组件和锁尺,其中:

前执手组件和后执手组件均包括有底座和手柄,底座的背部设置有方条安装槽和锁尺安装槽,方条安装槽内开设有方条孔,方条安装槽内沿其方条孔位置活动安装有转轴,转轴的一端与手柄动力连接,转轴的另一端开设有方形孔,方条与方形孔相互枢合;锁尺安装槽内开设有锁尺孔,锁尺的一端动力连接有菱形旋钮,锁尺的另一端动力连接有一字槽旋钮,菱形旋钮沿着后执手组件的锁尺孔延伸出外侧,一字槽旋钮沿着前执手组件的锁尺孔延伸在锁尺孔中;

反锁组件包括滑块、反锁板、拨动板、弹弓,转轴上位于方条安装槽内的位置设置有方形部,滑块的一端与方形部抵触配合,滑块的另一端连接有复位弹簧,滑块通过复位弹簧弹性安装在方条安装槽内;反锁板和拨动板均设置在方条安装槽内,反锁板上开设有贯通的弧形换位槽和腰槽,反锁板上端成型有顶杆,滑块的下端开设有顶接槽,方条安装槽和锁尺安装槽之间开设有伸缩槽,顶杆穿过伸缩槽与顶接槽顶接配合;拨动板上设置有贯通的菱形槽,拨动板前端的上部设置有拨动轴,拨动轴后端的下部设置有复位轴,拨动轴与弧形换位槽滑动配合,复位轴连接于弹弓的一端,弹弓的另一端安装在锁尺安装槽内;锁尺分别穿过腰槽和菱形槽,并且与菱形槽动力配合。

优选的,后执手组件位于底座的上端和下端均设置有固定组件,固定组件包括安装螺钉、螺丝固定套和基米螺丝,后执手组件的底座上端和下端的端面位置均设置有基米螺丝孔,后执手组件的底座上端和下端的背部位置均开设有固定套安装孔,固定套安装孔与基米螺丝孔相互贯通,螺丝固定套上设置有贯穿的螺钉安装孔,安装螺钉螺纹穿接于螺钉安装孔,并且与前执手组件螺纹连接;螺丝固定套设置在固定套安装孔内,螺丝固定套与基米螺丝顶接配合。

优选的,螺丝固定套上环绕设置有锥形槽,基米螺丝与锥形槽顶接配合。

优选的,方条安装槽的开口位置盖合有限位架,锁尺安装槽的开口位置盖合有后盖。

优选的,前执手组件和后执手组件的方条安装槽内的滑块均设置有两个,两个滑块分别对应于转轴的上、下端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过在转轴上设置方形部,利用滑块和复位弹簧配合顶杆来实现手柄的锁定,其原理为,在扭动菱形旋钮时,菱形旋钮通过带动锁尺来控制拨动板的转动,由于拨动板通过拨动轴与反锁板的弧形换位槽滑动配合,在拨动板转动过程中拨动轴将拖动反锁板,从而带动反锁板上的顶杆进行伸缩移动,当顶杆上升时,将顶住滑块,通过滑块顶住转轴的方形部,使转轴卡死不能够进行旋转,从而实现了手柄的锁定,当顶杆下降时,顶杆离开滑块,滑块只受到复位弹簧的弹力,对转轴不能够进行卡死,从而解除了手柄的锁定;

手柄在旋转时,由于复位弹簧的作用,能够保证手柄进行旋转时的角度为度的倍数,防止手柄角度任意时造成开关门不牢固的情况;

设置弧形让位槽配合弹弓的作用能够使菱形旋钮趋于两个旋转极端位置,防止顶杆顶接不牢固造成手柄锁定不稳固的现象;

通过这一设计,能够实现手柄的旋转角度大于度,开关门只要手柄转动90度,不管任意方向均可实现,有效提高了使用的灵活性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中后执手组件的结构示意图。

图3是本实用新型中前执手组件的结构示意图。

图4是本实用新型图2中b处的结构示意图。

图5是本实用新型图2中a处的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,通道门锁,包括前执手组件20、后执手组件10、方条1、反锁组件30和锁尺2,其中:

前执手组件20和后执手组件10均包括有底座11和手柄12,底座11的背部设置有方条安装槽111和锁尺安装槽112,方条安装槽111内开设有方条孔113,方条安装槽111内沿其方条孔113位置活动安装有转轴13,转轴13的一端与手柄12动力连接,转轴13的另一端开设有方形孔,方条1与方形孔相互枢合;锁尺安装槽112内开设有锁尺孔114,锁尺2的一端动力连接有菱形旋钮31,锁尺2的另一端动力连接有一字槽旋钮32,菱形旋钮31沿着后执手组件10的锁尺孔114延伸出外侧,一字槽旋钮32沿着前执手组件20的锁尺孔114延伸在锁尺孔114中;。

反锁组件30包括滑块36、反锁板33、拨动板34、弹弓35,转轴13上位于方条安装槽111内的位置设置有方形部,滑块36的一端与方形部抵触配合,滑块36的另一端连接有复位弹簧37,滑块36通过复位弹簧37弹性安装在方条安装槽111内;反锁板33和拨动板34均设置在方条安装槽111内,反锁板33上开设有贯通的弧形换位槽332和腰槽333,反锁板33上端成型有顶杆331,滑块36的下端开设有顶接槽361,方条安装槽111和锁尺安装槽112之间开设有伸缩槽115,顶杆331穿过伸缩槽115与顶接槽361顶接配合;拨动板34上设置有贯通的菱形槽341,拨动板34前端的上部设置有拨动轴342,拨动轴342后端的下部设置有复位轴343,拨动轴342与弧形换位槽332滑动配合,复位轴343连接于弹弓35的一端,弹弓35的另一端安装在锁尺安装槽112内;锁尺2分别穿过腰槽333和菱形槽341,并且与菱形槽341动力配合。

在上述技术手段中,通过在转轴13上设置方形部,利用滑块36和复位弹簧37配合顶杆331来实现手柄12的锁定,其原理为,在扭动菱形旋钮31时,菱形旋钮31通过带动锁尺2来控制拨动板34的转动,由于拨动板34通过拨动轴342与反锁板33的弧形换位槽332滑动配合,在拨动板34转动过程中拨动轴342将拖动反锁板33,从而带动反锁板33上的顶杆331进行伸缩移动,当顶杆331上升时,将顶住滑块36,通过滑块36顶住转轴13的方形部,使转轴13卡死不能够进行旋转,从而实现了手柄12的锁定,当顶杆331下降时,顶杆331离开滑块36,滑块36只受到复位弹簧37的弹力,对转轴13不能够进行卡死,从而解除了手柄12的锁定,并且手柄12在旋转时,由于复位弹簧37的作用,能够保证手柄12进行旋转时的角度为90度的倍数,防止手柄12角度任意时造成开关门不牢固的情况;设置弧形让位槽配合弹弓35的作用能够使菱形旋钮31趋于两个旋转极端位置,防止顶杆331顶接不牢固造成手柄12锁定不稳固的现象;通过这一设计,能够实现手柄12的旋转角度大于90度,开关门只要手柄12转动90度,不管任意方向均可实现,有效提高了使用的灵活性。

进一步的如图1-2所示,后执手组件10位于底座11的上端和下端均设置有固定组件40,固定组件40包括安装螺钉42、螺丝固定套41和基米螺丝43,后执手组件10的底座11上端和下端的端面位置均设置有基米螺丝孔44,后执手组件10的底座11上端和下端的背部位置均开设有固定套安装孔45,固定套安装孔45与基米螺丝孔44相互贯通,螺丝固定套41上设置有贯穿的螺钉安装孔,安装螺钉42螺纹穿接于螺钉安装孔,并且与前执手组件20螺纹连接;螺丝固定套41设置在固定套安装孔45内,螺丝固定套41与基米螺丝43顶接配合。

在上述技术手段中,通过设置固定组件40,使前执手组件20和后执手组件10安装完成后,仅仅在底座11的上下端面位置处具有基米螺丝孔44,在视觉上不会流露出螺丝钉等将前执手组件20和后执手组件10安装在门上所必须的螺丝零件,增强了美观效果。

进一步的如图2和图4所示,螺丝固定套41上环绕设置有锥形槽411,基米螺丝43与锥形槽411顶接配合,通过设置锥形槽411,能够提高螺丝固定套41在安装时与固定套安装孔45的紧密配合,提高了牢固性。

进一步的如图2-3所示,方条安装槽111的开口位置盖合有限位架14,锁尺安装槽112的开口位置盖合有后盖15,设置限位架14和后盖15,有效的对通道门锁在安装前方条安装槽111和锁尺安装槽112内的零件进行保护。

进一步的如图2-3所示,前执手组件20和后执手组件10的方条安装槽111内的滑块36均设置有两个,两个滑块36分别对应于转轴13的上、下端,提高了手柄12的复位效果。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

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