一种便于夹持的机械加工工作台的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于夹持的机械加工工作台。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

在机械加工的过程中，常会用到工作台来对零件进行放置加工，现有的工作台夹持效果差，且不具有调节高度的功能，夹持效果差易降低零件的加工精度，不具有调节高度，无法适用不同身高的使用者，无法满足使用者的需求，降低了工作台的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于夹持的机械加工工作台，具备夹持效果好和调节高度的优点，解决了现有的工作台夹持效果差，且不具有调节高度的功能，夹持效果差易降低零件的加工精度，不具有调节高度，无法适用不同身高的使用者，无法满足使用者的需求，降低了工作台实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持的机械加工工作台，包括箱体，所述箱体底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述箱体内腔底部的两侧均竖向设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至箱体的顶部，所述第一螺纹杆的表面且位于箱体的顶部螺纹套设有螺纹套杆，左侧第一螺纹杆表面的底部和转杆表面的顶部均固定套设有第一皮带轮，两个第一皮带轮通过皮带传动连接，右侧第一螺纹杆和转杆表面的底部均固定套设有第二皮带轮，两个第二皮带轮通过皮带传动连接，所述螺纹套杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有竖板，横向两个竖板相对一侧的中心处横向设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹板，横向两个螺纹板相反的一侧均贯穿设置有第三螺纹杆，横向两个第三螺纹杆相对的一侧均通过轴承活动连接有c形板，所述c形板的顶部贯穿设置有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的底部贯穿至c形板的内腔并通过轴承活动连接有夹持板，所述工作台顶部中心处的后侧固定连接有竖杆，所述竖杆表面的顶部通过阻尼转轴活动套设有连接板，所述连接板底部的前侧固定安装有照明灯。

优选的，所述竖板的表面和箱体内腔的顶部与底部均镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈分别与第二螺纹杆、转杆和第一螺纹杆的表面过盈配合。

优选的，所述夹持板的底部开设有防滑纹，所述c形板内腔的底部固定连接有防滑垫，所述箱体顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部与工作台的底部固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆的右侧贯穿至右侧竖板的右侧并固定连接有第一转盘，横向两个第三螺纹杆相反的一侧固定连接有第二转盘。

优选的，所述c形板内腔底部的前侧和后侧均竖向固定连接有限位杆，限位杆的顶部贯穿至夹持板的顶部并与c形板内腔的顶部固定连接。

优选的，所述箱体顶部的中心处固定连接有储物箱，所述储物箱内腔的背表面固定连接有隔板，所述储物箱内腔的表面固定连接有挂钩，所述储物箱的正表面通过铰链活动连接有密封箱门，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述隔板的数量有若干个。

优选的，所述工作台顶部右侧的前侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与照明灯和电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、电机、转杆、第一螺纹杆、螺纹套杆、第一皮带轮、第二皮带轮、工作台、竖板、第二螺纹杆、照明灯、螺纹板、第三螺纹杆、c形板、第四螺纹杆、夹持板、竖杆和连接板配合使用，解决了现有的工作台夹持效果差，且不具有调节高度的功能，夹持效果差易降低零件的加工精度，不具有调节高度，无法适用不同身高的使用者，无法满足使用者的需求，降低了工作台实用性的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对箱体起到稳定支撑的作用，通过设置稳定轴承，能够分别便于第二螺纹杆、转杆和第一螺纹杆稳定转动，通过设置隔板，能够将储物箱内腔分隔成若干个放置槽，通过设置防滑纹和防滑垫配合使用，能够对被夹持的工件起到防滑的作用，通过设置第一转盘和第二转盘，能够分别便于使用者转动第二螺纹杆和第三螺纹杆，通过设置限位杆，能够对夹持板起到限位的作用，防止夹持板随着第四螺纹杆进行转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构左视示意图；

图3为本实用新型c形板结构左视示意图。

图中：1箱体、2电机、3转杆、4第一螺纹杆、5螺纹套杆、6第一皮带轮、7第二皮带轮、8储物箱、9隔板、10工作台、11竖板、12第二螺纹杆、13照明灯、14螺纹板、15第三螺纹杆、16c形板、17第四螺纹杆、18夹持板、19竖杆、20连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、电机2、转杆3、第一螺纹杆4、螺纹套杆5、第一皮带轮6、第二皮带轮7、储物箱8、隔板9、工作台10、竖板11、第二螺纹杆12、照明灯13、螺纹板14、第三螺纹杆15、c形板16、第四螺纹杆17、夹持板18、竖杆19和连接板20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种便于夹持的机械加工工作台，包括箱体1，箱体1顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆，箱体1顶部的中心处固定连接有储物箱8，储物箱8内腔的背表面固定连接有隔板9，通过设置隔板9，能够将储物箱8内腔分隔成若干个放置槽，隔板9的数量有若干个，储物箱8内腔的表面固定连接有挂钩，储物箱8的正表面通过铰链活动连接有密封箱门，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对箱体1起到稳定支撑的作用，箱体1底部的中心处固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转杆3，箱体1内腔底部的两侧均竖向设置有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的顶部贯穿至箱体1的顶部，第一螺纹杆4的表面且位于箱体1的顶部螺纹套设有螺纹套杆5，左侧第一螺纹杆4表面的底部和转杆3表面的顶部均固定套设有第一皮带轮6，两个第一皮带轮6通过皮带传动连接，右侧第一螺纹杆4和转杆3表面的底部均固定套设有第二皮带轮7，两个第二皮带轮7通过皮带传动连接，螺纹套杆5的顶部固定连接有工作台10，伸缩杆的顶部与工作台10的底部固定连接，工作台10顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有竖板11，竖板11的表面和箱体1内腔的顶部与底部均镶嵌有稳定轴承，横向两个竖板11相对一侧的中心处横向设置有第二螺纹杆12，稳定轴承的内圈分别与第二螺纹杆12、转杆3和第一螺纹杆4的表面过盈配合，通过设置稳定轴承，能够分别便于第二螺纹杆12、转杆3和第一螺纹杆4稳定转动，第二螺纹杆12的右侧贯穿至右侧竖板11的右侧并固定连接有第一转盘，第二螺纹杆12表面的两侧均螺纹连接有螺纹板14，横向两个螺纹板14相反的一侧均贯穿设置有第三螺纹杆15，横向两个第三螺纹杆15相反的一侧固定连接有第二转盘，通过设置第一转盘和第二转盘，能够分别便于使用者转动第二螺纹杆12和第三螺纹杆15，横向两个第三螺纹杆15相对的一侧均通过轴承活动连接有c形板16，c形板16内腔的底部固定连接有防滑垫，c形板16内腔底部的前侧和后侧均竖向固定连接有限位杆，c形板16的顶部贯穿设置有第四螺纹杆17，第四螺纹杆17的底部贯穿至c形板16的内腔并通过轴承活动连接有夹持板18，夹持板18的底部开设有防滑纹，通过设置防滑纹和防滑垫配合使用，能够对被夹持的工件起到防滑的作用，限位杆的顶部贯穿至夹持板18的顶部并与c形板16内腔的顶部固定连接，通过设置限位杆，能够对夹持板18起到限位的作用，防止夹持板18随着第四螺纹杆17进行转动，工作台10顶部中心处的后侧固定连接有竖杆19，竖杆19表面的顶部通过阻尼转轴活动套设有连接板20，连接板20底部的前侧固定安装有照明灯13，工作台10顶部右侧的前侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与照明灯13和电机2的输入端电性连接，通过设置箱体1、电机2、转杆3、第一螺纹杆4、螺纹套杆5、第一皮带轮6、第二皮带轮7、工作台10、竖板11、第二螺纹杆12、照明灯13、螺纹板14、第三螺纹杆15、c形板16、第四螺纹杆17、夹持板18、竖杆19和连接板20配合使用，解决了现有的工作台夹持效果差，且不具有调节高度的功能，夹持效果差易降低零件的加工精度，不具有调节高度，无法适用不同身高的使用者，无法满足使用者的需求，降低了工作台实用性的问题。

使用时，当调节工作台10的高度时，使用者通过控制器控制电机2工作，电机2工作转动带动转杆3转动，转杆3转动带动转杆3上的第一皮带轮6和第二皮带轮7转动，从而带动第一螺纹杆4上的第一皮带轮6和第二皮带轮7转动，从而使得第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4转动使得螺纹套杆5和伸缩杆上移，从而带动工作台10上移，直至将工作台10上移至合适位置即可，当对代加工的零件进行夹持时，使用者正转第二螺纹杆12，第二螺纹杆12转动带动螺纹板14向内移动，直至将螺纹板14移动至合适位置即可，然后使用者微调c形板16，首先使用者正转第三螺纹杆15向内移动，第三螺纹杆15向内移动带动c形板16向内移动，直至使用者微调c形板16至合适位置即可，然后使用者将代加工的零件放置在横向两个c形板16相对一侧的内腔，然后使用者正转第四螺纹杆17下移，第四螺纹杆17下移带动夹持板18下移，从而完成对代加工的零件进行夹持固定，当环境光较暗时，使用者通过控制器控制照明灯13开启，对工作台10周围进行照明即可。

综上所述：该便于夹持的机械加工工作台，通过设置箱体1、电机2、转杆3、第一螺纹杆4、螺纹套杆5、第一皮带轮6、第二皮带轮7、工作台10、竖板11、第二螺纹杆12、照明灯13、螺纹板14、第三螺纹杆15、c形板16、第四螺纹杆17、夹持板18、竖杆19和连接板20配合使用，解决了现有的工作台夹持效果差，且不具有调节高度的功能，夹持效果差易降低零件的加工精度，不具有调节高度，无法适用不同身高的使用者，无法满足使用者的需求，降低了工作台实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。