一种加工中空板的裁剪机床的制作方法

文档序号:25707282发布日期:2021-07-02 19:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种加工中空板的裁剪机床,其特征在于,包括:

承载板,所述承载板为矩形板,所述承载板包括一个裁剪表面和两个第一侧壁,两个所述第一侧壁相对设置且互相平行,两个所述第一侧壁均分别与所述裁剪表面连接,且均垂直于所述裁剪表面设置,所述裁剪表面设有裁剪刀片,所述裁剪刀片垂直于所述裁剪表面设置;

第一限位杆,所述第一限位杆有多个,多个所述第一限位杆分别与两个所述第一侧壁可旋转地连接,所述第一限位杆的旋转轴垂直于所述第一限位杆的轴线方向;

传送带,所述承载板与所述传送带表面固定连接,所述传送带用于带动所述承载板进行平移运动;

滚筒,所述滚筒的旋转轴线与所述裁剪表面平行设置,且与所述传送带带动所述承载板移动的方向垂直。

2.根据权利要求1所述的加工中空板的裁剪机床,其特征在于,所述传送带包括挤压部与连接部,所述挤压部的两端分别与所述连接部连接,所述挤压部的厚度大于所述连接部的厚度。

3.根据权利要求2所述的加工中空板的裁剪机床,其特征在于,所述挤压部朝向所述滚筒的表面设有嵌槽,所述承载板嵌设于所述嵌槽内。

4.根据权利要求3所述的加工中空板的裁剪机床,其特征在于,所述第一限位杆的周缘表壁与所述第一侧壁抵接。

5.根据权利要求4所述的加工中空板的裁剪机床,其特征在于,所述第一限位杆垂直于轴线的截面直径小于所述第一侧壁垂直于所述裁剪表面方向的宽度,以使所述第一限位杆旋转至轴线与所述第一侧壁平行时,所述第一限位杆靠近所述裁剪表面的边缘低于所述裁剪表面。

6.根据权利要求5所述的加工中空板的裁剪机床,其特征在于,所述第一限位杆与所述第一侧壁之间设有扭簧复位装置,所述扭簧复位装置用于所述第一限位杆旋转至轴线平行于所述裁剪表面的位置时,将所述第一限位杆复位至轴线垂直于所述裁剪表面的位置。

7.根据权利要求6所述的加工中空板的裁剪机床,其特征在于,所述承载板还包括两个第二侧壁,两个所述第二侧壁相对设置且互相平行,每个所述第二侧壁两端均分别与两个所述第一侧壁连接且垂直于两个所述第一侧壁,所述第二侧壁与所述裁剪表面连接,每个所述第二侧壁均设有一个第二限位杆,所述第二限位杆的一端与所述第二侧壁可旋转地连接,所述第二限位杆的旋转轴平行于所述第二侧壁且平行于所述裁剪表面。

8.根据权利要求7所述的加工中空板的裁剪机床,其特征在于,所述第一限位杆包括一个导向弧面,所述导向弧面设于所述第一限位杆垂直于所述裁剪表面的边缘。

9.根据权利要求8所述的加工中空板的裁剪机床,其特征在于,分别位于两个所述第一侧壁的所述第一限位杆相对设置,相对设置的两个所述第一限位杆之间的连线平行于所述第二侧壁。

10.根据权利要求9所述的加工中空板的裁剪机床,其特征在于,所述第一限位杆有四个,每个所述第一侧壁均设有两个所述第一限位杆。


技术总结
本实用新型实施例涉及裁剪设备技术领域,公开了一种加工中空板的裁剪机床。本实用新型中包括承载板,承载板包括一个裁剪表面和两个第一侧壁,裁剪表面设有裁剪刀片;第一限位杆,第一限位杆有多个,多个第一限位杆分别与两个第一侧壁可旋转地连接;传送带;滚筒。本实用新型实施例提供的加工中空板的裁剪机床,可以解决在传送带带动裁剪模具移动并由滚筒挤压矩形中空板的过程中,裁剪模具在传送带上容易发生歪斜,不仅会连带矩形中空板容易发生歪斜,从而导致无法裁剪出合格形状的中空板,造成了材料的浪费,降低了加工效率,歪斜的刀刃还会在滚筒表面造成大面积的刮擦,减少滚筒的使用寿命的问题。

技术研发人员:周浩;张航;沈勇涛
受保护的技术使用者:武汉合众宜兴新材料有限公司
技术研发日:2020.10.27
技术公布日:2021.07.02
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1