一种工具箱结构的制作方法

本实用新型涉及箱体技术领域，具体涉及一种工具箱结构。

背景技术：

工具箱(toolbox)顾名思义，它是一种容器，是存储工具和各种家庭杂物的容器，可用于生产，家庭，维修，钓鱼等各种用途，使用广泛。它分为移动型和固定型，移动性的工具箱也就是所谓的工具车。工具箱可以采用pp工程塑料制备，承重力好，外形美观大方，可塑性强，色彩多样，手提工具箱内部容积大。

现有工具箱的箱盖在承受压力时，边缘容易断裂或凹陷，从而影响正常开启使用。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种工具箱结构，以解决现有技术中由于现有工具箱的箱盖在承受压力时，边缘容易断裂或凹陷，影响正常开启使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种工具箱结构，所述工具箱结构包括箱体和箱盖，所述箱体的顶部开口设置有水平延伸的外翻边和竖直设置于外翻边上的凸缘，所述箱盖包括顶板、沿顶板四周向下延伸的下翻边、设置于下翻边内侧的环边、以及设置于所述环边外侧的卡点，所述环边连接于所述顶板的底面，所述下翻边与环边之间形成环形间隙，所述卡点位于所述环形间隙中，所述下翻边与外翻边卡扣连接且所述凸缘位于所述下翻边的内侧，所述顶板盖合于所述箱体的顶部开口上，所述凸缘容纳于所述环形间隙中并由所述卡点向外抵顶。

进一步地，所述下翻边的一侧与所述外翻边铰接，另一侧与所述外翻边通过间隔设置的两个卡扣连接。

进一步地，所述外翻边设置有向内凹陷用于容纳所述卡扣的两个卡扣凹槽。

进一步地，两个所述卡扣凹槽之间的外翻边上设置有两个u型凸起，所述u型凸起的开口朝向所述箱体的内部且与所述卡点卡接。

进一步地，所述工具箱结构还包括u型把手，所述箱盖上设置容纳所述u型把手的u型凹槽，所述u型凹槽的侧壁与所述u型把手的端部沿水平轴向铰接。

进一步地，所述u型把手端部的侧壁上设置有四个u型卡口；所述u型把手容纳于所述u型凹槽中时，所述u型卡口的开口朝下，所述u型凹槽的侧壁设置有可转动地设置于所述u型卡口中的旋转凸起。

进一步地，所述旋转凸起的端部设置有水平延伸的凸柱，所述凸柱的两端抵顶所述u型卡口。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型在箱体顶部开口设置外翻边和凸缘，通过凸缘抵顶箱盖的顶板底面的卡点，提高箱盖与箱体扣紧程度，防止箱盖边缘断裂或凹陷，便于正常开启使用。

另外，本实用新型的u型把手直接扣合在u型凹槽中即可安装，在不使用时u型把手紧贴箱盖的u型凹槽中，u型把手提起来后能够使与旋转凸起紧紧咬合，提高装配便捷性以及使用方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的工具箱结构的结构示意图(箱盖开启)；

图2为本实用新型提供的箱盖的结构示意图(仰视图)；

图3为本实用新型提供的工具箱结构的结构示意图(箱盖关闭)；

图4为本实用新型提供的u型把手和u型凹槽的结构示意图；

图5-8为本实用新型提供的u型把手的结构示意图；

图9-10为本实用新型提供的u型凹槽的结构示意图；

图中：

1、箱体；11、外翻边；12、凸缘；13、u型凸起；111、卡扣凹槽；

2、箱盖；21、顶板；22、下翻边；23、环边；24、下翻边；

3、卡扣；

4、u型把手；41、u型卡口；

5、u型凹槽；51、旋转凸起；511、凸柱；512、斜面。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实施例提供一种工具箱结构，所述工具箱结构包括箱体1和箱盖2，所述箱体1的顶部开口设置有水平延伸的外翻边11和竖直设置于外翻边11上的凸缘12，所述箱盖2包括顶板21、沿顶板21四周向下延伸的下翻边22、设置于下翻边22内侧的环边23、以及设置于所述环边23外侧的卡点24，所述环边23连接于所述顶板21的底面，所述下翻边22与环边23之间形成环形间隙，所述卡点24位于所述环形间隙中，所述下翻边22与外翻边11卡扣连接且所述凸缘12位于所述下翻边22的内侧，所述顶板21盖合于所述箱体1的顶部开口上，所述凸缘12容纳于所述环形间隙中并由所述卡点24向外抵顶。

本实施例箱体2一圈侧沿高起来形成凸缘12，高起来的这一圈凸缘12正好与箱盖2下翻边22内侧的卡点24刚好挡住，当箱盖2盖下去的时候，高出来凸缘12会跟箱盖2的一些卡点24刚好相互抵住。这样子箱盖2不会往里塌陷进去，使底部这一圈凸缘12能牢牢的撑住箱盖2。

本实用新型在箱体1顶部开口设置外翻边11和凸缘12，通过凸缘12抵顶箱盖2的顶板21底面的卡点24，提高箱盖2与箱体1扣紧程度，防止箱盖2边缘断裂或凹陷，便于正常开启使用。

实施例2

如图1所示，所述下翻边22的一侧与所述外翻边11铰接，另一侧与所述外翻边11通过间隔设置的两个卡扣3连接。

本实施例中，通过下翻边22与外翻边11的铰接，方便箱盖2的打开和关闭，铰接可以通过铰轴方式的进行，铰轴的数量可以为多个且间隔设置。另外，下翻边22与外翻边11之间通过卡扣3连接，卡扣可以包括卡件和扣件，扣件与箱盖2可转动地连接，卡件与箱体1固定连接，通过将扣件扣合在卡件上实现卡扣连接，方便快捷，开合方便。

实施例3

如图1所示，所述外翻边11设置有向内凹陷用于容纳所述卡扣3的两个卡扣凹槽111。

本实施例通过设置卡扣凹槽111可以实现对卡扣3的隐藏，防止搬运时卡扣3被碰撞损坏，也防止卡扣3擦划伤人或物品。

实施例4

如图1所示，两个所述卡扣凹槽111之间的外翻边11上设置有两个u型凸起13，所述u型凸起13的开口朝向所述箱体1的内部且与所述卡点24卡接。

本实施例通过设置两个u型凸起13与卡点24卡接，能够更好地支撑箱盖2且提高箱盖2的扣紧程度，减少原材料的使用，增加整个箱体的强度，并且在模具上的设计更加简单此，生产过程中脱模也更加容易，做产品的效率会更加的高效。

实施例5

如图3-4所示，所述工具箱结构还包括u型把手4，所述箱盖2上设置容纳所述u型把手4的u型凹槽5，所述u型凹槽5的侧壁与所述u型把手4的端部沿水平轴向铰接。

本实施例通过设置u型把手4，方便拎气工具箱，将u型把手4设置在u型凹槽5中，方便u型把手4的隐藏，实现多个工具箱平稳堆叠摞放。

实施例6

如图5-8所示，所述u型把手4端部的侧壁上设置有四个u型卡口41；所述u型把手4容纳于所述u型凹槽5中时，所述u型卡口41的开口朝下，所述u型凹槽5的侧壁设置有可转动地设置于所述u型卡口41中的旋转凸起51。

本实施例的u型把手4是处于提起来的状态的时候，u型把手4的与箱盖2紧紧的贴合在一起的，使u型把手4与箱盖2不能脱离开来。当u型把手4提起来的时候，即垂直90度的时候，u型把手4的u型卡口41与箱盖2的两个旋转凸起51紧紧的咬合在一起，使之无法脱离开来。

本实施例的u型卡口41的开口朝下可以使u型把手4不使用时，自然而然地容纳于u型凹槽5中，并且提高了u型把手4安装方便性，而当需要使用u型把手4时，通过转动u型把手4，使u型把手4的u型卡口41与旋转凸起51卡接，实现u性把手4与箱盖2的连接。本实用新型的u型把手4直接扣合在u型凹槽5中即可安装，在不使用时u型把手4紧贴箱盖的u型凹槽5中，u型把手4提起来后能够使与旋转凸起51紧紧咬合，提高装配便捷性以及使用方便性，能减少装配的人工成本也能减少其他辅助配件的使用。能达到牢固的作用，在不失去原有的使用强度的基础上，能大大的减少人力和物力的成本。

实施例7

如图9-10所示，所述旋转凸起51的端部设置有水平延伸的凸柱511，所述凸柱511的两端抵顶所述u型卡口41，所述凸柱511与所述旋转凸起51的边缘形成斜面512。

本实施例中，通过设置凸柱511可以作为受力的转轴使用，实现u型卡口41与旋转凸起51的连接，并且设置斜面512提高了连接强度，并且有助于加工成型，而且斜面512上窄下宽更好方便扣入u型卡口41。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。