一种联动多点锁链式开窗器的制作方法

本实用新型涉及一种辅助开关窗工具，适用于铝合金门窗和幕墙窗等窗结构，具体涉及一种联动多点锁链式开窗器。

背景技术：

传统的链式开窗器没有驱动锁点的能力，只能推出和拉回窗户。窗户的锁点由另一个机构执行驱动或者本身就不加锁点。如果需要另一个机构执行驱动锁点，需要两个动作，首先打开锁点，再摇动链式开窗器推出窗户；关闭窗户，反之亦然。若不加锁点，窗户的气密性和水密性无法满足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种能够同时实现锁点驱动和窗户开关的开窗器。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种联动多点锁链式开窗器，包括：锁点、锁座、传动条、防误操作器、联动机构、丝杆机构和蜗轮蜗杆机构，其中，

丝杆机构包括丝杆和丝母，丝母套设在丝杆上并能够沿丝杆轴向移动；丝母上设有驱动滚轮；

蜗轮蜗杆机构包括防弯链条、链轮、蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆互相啮合，链轮和防弯链条互相啮合，链轮与蜗轮同轴固定；蜗杆与丝杆连接，丝杆和蜗杆能同轴旋转，通过旋转丝杆带动防弯链条进行伸缩；

联动机构包括拨叉件，拨叉件构造有槽沟，用于容置驱动滚轮，通过驱动滚轮驱动拨叉件移动；防弯链条构造有链条端头，链条端头与联动机构连接；

锁点和锁座的其中一个固定安装在窗框上，另外一个安装在插入窗扇欧标槽口内的传动条上，传动条与拨叉件连接，由拨叉件带动移动，传动条的端部构造有凸台；

防误操作器用于固定安装在窗扇上，防误操作器包括容置室，和安装在容置室内的弹簧、圆柱销和方形销；其中，方形销连接弹簧，圆柱销和方形销一体成型，圆柱销能够在弹簧的弹力下伸出容置室；容置室与传动条端部的凸台配合，使方形销能够随着圆柱销的伸出而卡进凸台，限制传动条移动。

例如，锁点安装在传动条上，锁座安装在窗框相对应位置上。窗扇关闭状态下，驱动滚轮插入到拨叉件的槽沟中，锁点插入到锁座中。开窗时，旋转丝杆带动丝母移动，拨叉件上的驱动滚轮随之移动，此时防弯链条也因为丝杆转动而被传动向前伸出；当驱动滚轮脱离拨叉件时，窗扇上的防误操作器圆柱销也在弹簧的作用下伸出，带动方形销卡入传动条的凸台，限制传动条移动，使得窗扇继续推出的过程中传动条不会再移动，保证锁点的移出距离不变。

需要关闭窗扇时，反向旋转丝杆，丝母及驱动滚轮反向行进，拉回防弯链条，当防弯链条拉回至一定位置时，驱动滚轮进入拨叉件的槽沟内，在驱动滚轮进入拨叉件槽沟的过程中，防误操作器的圆柱销也逐渐顶住窗框而被压缩，方形销随之被压缩而退出传动条的凸台，消除了对传动条的限制，传动条在拨叉件的带动下移动，带动锁点进入锁座，锁闭窗户。

优选的，上述联动多点锁链式开窗器中，所述联动机构还包括联动片，链条端头和拨叉件均连接在联动片上。

优选的，上述联动多点锁链式开窗器中，所述丝杆和蜗杆通过连接套连接。

优选的，上述联动多点锁链式开窗器中，还包括盒体，丝杆机构和蜗轮蜗杆机构安装在盒体内，盒体侧壁设置供防弯链条伸缩的孔和供驱动滚轮移动的槽。

优选的，上述联动多点锁链式开窗器中，还包括输入端头，输入端头设置在盒体外，输入端头与丝杆固定连接。

优选的，上述联动多点锁链式开窗器中，所述盒体内还设有丝杆支架，用于支撑丝杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过传动条、联动机构和防误操作器的相互配合，把锁闭机构和打开机构融为一体，通过统一的旋转动作可以实现锁闭和推开的双功能动作，功能一体化；

2)节省单独的锁闭机构，节省总成本；

3)只采用单一的旋转动作，达到两种动作结果：开窗和开锁，以及关窗和关锁。操作简单化，更加人性化设计。

附图说明

图1为联动多点锁链式开窗器的联动机构和丝杆机构示意图；

图2为联动多点锁链式开窗器的丝杆机构和蜗轮蜗杆机构结构示意图；

图3为防误操作器与传动条凸台配合控制凸台移动的结构示意图；

图4为防误操作器与传动条凸台配合，凸台未被限制的结构示意图；

图5为开窗状态下联动多点锁链式开窗器的整体结构示意图。

图中：

1-锁点2-锁座3–输入端头4-盒体5-丝杆支架6-丝杆7-丝母8-连接套9-驱动滚轮10-链轮11-防弯链条，12-链条端头，13-蜗轮，14-蜗杆，15-拨叉件，16-联动片，17-联动件盖子，18-防误操作器，19-传动条，20-圆柱销，21-方形销，22-弹簧，23-凸台。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的具体实施例对本实用新型的联动多点锁链式开窗器进行详细解释和说明，以使本领域技术人员能够更好地理解本实用新型并予以实施。

请参考图1和图2，为一种样式的联动多点锁链式开窗器，包括安装在窗框上的锁座2、安装在窗扇欧标槽内的传动条19、传动条19上构造的锁点1、传动条19上固定安装的联动机构、安装在窗框上的盒体4，盒体4内包括丝杆机构和蜗轮蜗杆机构。

丝杆机构包括丝杆6和丝母7。丝杆6通过丝杆支架5安装在盒体4内，盒体4侧壁设置供防弯链条11伸缩的孔和供驱动滚轮9移动的槽。防弯链条11在伸出盒体的端部构造有链条端头12，链条端头12与联动机构连接。盒体4外设置有输入端头3，输入端头3固定连接丝杆6。丝母7套设在丝杆6上并能够沿丝杆6轴向移动；丝母7上构造有一个片状结构用于安装驱动滚轮9。

蜗轮蜗杆机构包括防弯链条11、链轮10、蜗轮13和蜗杆14。蜗杆14通过连接套8与丝杆6连接，丝杆6和蜗杆14能同轴旋转。蜗杆14和蜗轮13互相啮合，蜗轮13又与链轮10同轴固定。链轮10和防弯链条11互相啮合。蜗杆14旋转带动蜗轮13转动，蜗轮13带动链轮10转动，链轮10带动防弯链条11进行伸缩。

联动机构包括拨叉件15、联动片16，拨叉件15构造有槽沟，槽沟沿着窗框方向倾斜一定角度，不与窗框垂直，用于容置驱动滚轮9。拨叉件15通过联动片16与链条端头12连接。而拨叉件15又与传动条19连接。联动机构安装在一个盒体结构中，盒体结构设置有联动件盖子17，方便打开检修。

传动条19的端部构造有凸台23。

参见图3和图4，防误操作器用于固定安装在窗扇上，防误操作器包括容置室，和安装在容置室内的弹簧22、圆柱销20和方形销21；其中，方形销21连接弹簧22，圆柱销20和方形销21一体成型，圆柱销20能够在弹簧22的弹力作用下伸出容置室；容置室与传动条端部的凸台23配合，使方形销21能够随着圆柱销20的伸出而卡进凸台23，限制传动条19移动；当圆柱销20被压缩进容置室时，方形销21也被压缩，从而退出凸台23，取消限制，传动条19能够相对于防误操作器移动。

上述联动多点锁链式开窗器，丝杆旋转圈数与丝母行进距离、链轮驱动防弯链条行走距离、防误操作器对传动条移动距离的限制、锁点锁闭锁座的形成需要相互配合，能够保证关闭窗扇后锁点刚好行进至锁座位置关锁。

例如，输入端头3每旋转一圈，带动丝杆6旋转一圈，丝杆6上的丝母7行走4mm(此处也可以设置为6mm，8mm等，这与丝杆的导程有关)，同时蜗杆14驱动蜗轮13旋转45度(此处也可以设置为60度，90度等，这与蜗轮蜗杆的传动比有关)，蜗轮13带动链轮10驱动防弯链条11行走7mm(根据链条的节距9.525mm算出)。锁点1锁闭锁座2的行程为16mm，这种情况下，需要丝杆6旋转4圈，同时防弯链条11需要伸出28mm，确保防弯链条11在锁点1打开过程中可以自由伸出28mm就可以实现同时打开锁点和链条推出两种动作。

参见图5，打开窗扇的过程如下：输入端头3旋转4圈，丝母7及驱动滚轮9行进16mm，防弯链条11及链条端头12自由行进28mm，自由行进结束，防弯链条11会使力推出窗扇，窗扇与窗框离开一段距离，在此过程中，防误操作器18的圆柱销20也逐渐远离窗框，在弹簧22的弹力作用下逐渐伸出容置室。之后驱动滚轮9和拨叉件15会脱开，随丝母7继续行走；防误操作器上的圆柱销20彻底弹出，连带方形销卡入传动条的相邻两凸台之间，限制传动条继续移动；保证窗扇关回来的时候，拨叉件15与驱动滚轮9能够顺利入位。

关闭窗扇的过程如下：反向旋转输入端头3，丝母7及驱动滚轮9反向行进，迎合窗扇上的拨叉件15，防弯链条11不断收回，窗扇关闭直至防误操作器上的圆柱销顶在窗框上并不断被压入容置室，此时驱动滚轮9进入拨叉件15的槽沟内，同时防误操作器的方形销21因圆柱销20被压而退后，从传动条的凸台23位置抽离，释放传动条19，丝母7继续行进16mm，带动拨叉件15及传动条19的锁点插入到窗框的锁座内，锁闭窗户；链条端头12在此过程中可以自由行进28mm。

本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。