一种薄型纸盒模切装置的制作方法

1.本实用新型属于纸盒技术领域，具体涉及一种薄型纸盒模切装置。


背景技术：

2.当您的纸箱中有复杂、无规则的形状，或是要求纸箱切边光洁、表面外观质量好或产品是自动包装的生产时，就需要使用模切，模切方式是指在纸箱生产过程中对纸箱成型加工的一道程序实现的方法，有圆压圆模切方式和平压平模切方式。
3.在现有技术中，纸板在生产输送过程中，常会发生位置偏移现象，直接影响着其后工序加工，在对纸板进行切割的时候，纸板放置到设备上时容易发生晃动，会造成切割发生偏移，造成产品毁坏。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种薄型纸盒模切装置，解决了纸板在生产输送过程中，常会发生位置偏移现象，在对纸板进行切割的时候，纸板放置到设备上时容易发生晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄型纸盒模切装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有入口，所述入口的左侧设置有传送带，所述传送带的一侧固定安装有轴承，所述传送带通过轴承连接有第一电机，所述箱体的顶部设置有第二电机，所述第二电机的下部活动安装有转动杆，所述第二电机通过驱动轴与转动杆相连接，所述转动杆的下部固定安装有第一固定块，所述转动杆的表面活动安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的右侧固定安装有滑轨，所述固定杆的表面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的表面设置有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有固定架，所述固定架的下方设置有固定板，所述箱体的右侧设置有出口，所述出口的右侧设置有收集盒，所述收集盒的底部设置有转盘，所述转盘的下部设置有第一底座，所述第一底座的底部设置有第三电机，所述第三电机通过驱动轴与转盘相连接，所述箱体的底部固定安装有第二底座。
6.优选的，所述箱体的顶部设置有泵，所述泵的下部固定安装有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆安装在第二固定块的表面，所述气压伸缩杆的下部固定安装有第二连接块，所述第二连接块的下部设置有模具刀。
7.优选的，所述模具刀和固定架沿固定杆水平分布，所述模具刀和固定架的数量分别为三个。
8.优选的，所述传送带的两侧固定安装有导料板。
9.优选的，所述固定板的表面设置有凹槽，所述凹槽分布在传送带的两侧。
10.优选的，所述收集盒的数量为五个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该薄型纸盒模切装置，固定板的表面设置有凹槽，凹槽分布在传送带的两侧，凹槽
固定纸板在传送过程中不会左右移动，该薄型纸盒模切装置，启动第二电机，第二电机带动转动杆转动，转动杆转动带动第一连接块移动，第一连接块移动使固定杆移动，固定杆移动带动固定架上下移动，固定架上下移动可以固定纸板，提高纸盒模切的质量，该薄型纸盒模切装置，模具刀和固定架沿固定杆水平分布，模具刀和固定架的数量分别为三个，三个模具刀和固定架同时工作，可以提高纸盒模切的效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的正视图；
17.图4为本实用新型的正视剖面图；
18.图5为本实用新型的左视图；
19.图6为本实用新型的右视图。
20.图中：1箱体；2入口；3传送带；4轴承；5第一电机；6固定板；7凹槽；8第二电机；9转动杆；10第一固定块；11第一连接块；12固定杆；13滑轨；14第二固定块；15第一连接杆；16第二连接块；17模具刀；18第二；连接杆；19固定架；20泵；21出口；22导料板；23收集盒；24转盘；25第三电机；26第一底座；27第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供以下技术方案：一种薄型纸盒模切装置，包括箱体1，箱体1的左侧设置有入口2，入口2的左侧设置有传送带3，传送带3的一侧固定安装有轴承4，传送带3通过轴承4连接有第一电机5，第一电机5带动传送带3工作，箱体1的顶部设置有第二电机8，第二电机8的下部活动安装有转动杆9，第二电机8通过驱动轴与转动杆9相连接，转动杆9的下部固定安装有第一固定块10，转动杆9的表面活动安装有连接块11，连接块11的右侧固定安装有固定杆12，固定杆12的右侧固定安装有滑轨13，固定杆12的表面固定安装有第二固定块14，第二固定块14的表面设置有连接杆18，连接杆18的底部固定安装有固定架19，固定架19固定纸板，提高纸盒模切的质量，固定架19的下方设置有固定板6，箱体1的右侧设置有出口21，出口21的右侧设置有收集盒23，收集盒23的底部设置有转盘24，转盘24带动收集盒23转动，提高收集效率，转盘24的下部设置有第一底座26，第一底座26的底部设置有第三电机25，第三电机25通过驱动轴与转盘24相连接，箱体1的底部固定安装有第二底座27。
23.具体的，箱体1的顶部设置有泵20，泵20的下部固定安装有气压伸缩杆15，气压伸缩杆15安装在第二固定块14的表面，气压伸缩杆15的下部固定安装有第二连接块16，第二
连接块16的下部设置有模具刀17。
24.具体的，模具刀17和固定架19沿固定杆12水平分布，模具刀17和固定架19的数量分别为三个，提高纸盒模切的效率。
25.具体的，传送带3的两侧固定安装有导料板22，方便纸板进入到收集盒中。
26.具体的，固定板6的表面设置有凹槽7，凹槽7分布在传送带的两侧，固定在传送中的纸板不会左右移动。
27.具体的，收集盒23的数量为五个，提高纸板的收集效率，节省时间。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动第一电机5，第一电机5使传送带3工作，传送带3工作经入口传送纸板，启动第二电机8，第二电机8带动转动杆9转动，转动杆9转动带动第一连接块11移动，第一连接块11移动使固定杆12移动，固定杆12移动带动固定架19和模具刀17上下移动，固定架上下移动固定纸板，模具刀17上下移动的同时启动泵20，泵20带动模具刀17切割纸板，切割后的纸板经传送带3传送到出口处，通过导料板22进入到收集盒23中。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。