一种螺旋刀横切机的制作方法

本实用新型涉及横切机的技术领域，尤其是涉及一种螺旋刀横切机。

背景技术：

瓦楞纸板又称波纹纸板，是由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。现有的纸板瓦楞纸板的生产线中，通常采用横切机主体上设置的多块切刀对瓦楞纸板进行裁切，以将瓦楞纸板裁切成合适的长度，横切机的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切刀通常采用多个螺栓与横切机主体连接在一起，当切刀损坏需要更换时，通常是一手扶住切刀，一手拧螺栓，作业人员更换切刀操作较为不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种螺旋刀横切机，采用了插销穿过切刀和刀槽以实现对切刀限位，操作简单快捷，且连接的稳定性好。

根据本实用新型的第一方面实施例的螺旋刀横切机，包括：横切机主体，所述横切机主体设有刀槽，所述刀槽内设有定位柱，所述刀槽两侧的槽壁上还设有对应的安装孔；切刀，设有定位凹槽和限位孔，所述切刀安装于所述刀槽内时，所述定位柱嵌入所述定位凹槽内以对所述切刀进行定位，所述限位孔与所述安装孔相通；限位插销，穿设于所述安装孔和所述限位孔，用于对所述切刀进行限位。

根据本实用新型实施例的螺旋刀横切机，至少具有如下有益效果：所述定位柱与所述定位凹槽配合能对所述切刀进行预定位，使得所述切刀不会沿所述刀槽的延伸方向滑动，同时方便后续的所述限位插销的安装；所述限位插销相比目前采用螺栓或螺钉进行安装的所述切刀，更换更加简单，能有效提高更换效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位凹槽和所述安装孔均设有多个，多个所述定位凹槽和所述安装孔均沿所述刀槽的延伸方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位插销包括插销本体和弹性拉销，所述弹性拉销部分穿设于所述插销本体内，所述插销本体穿设于所述安装孔与所述限位孔；所述插销本体一端设有销座，所述销座与所述刀槽一侧的槽壁外侧相抵，所述弹性拉销远离所述插销本体的一端与所述刀槽的另一侧槽壁外侧相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀槽两侧的槽壁外侧沿其延伸方向均设有直槽，所述销座和所述弹性拉销均与所述直槽的槽部相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性拉销包括拉伸弹簧、细杆和头部，所述拉伸弹簧穿设于所述插销本体内，所述拉伸弹簧一端与所述插销本体固定连接，另一端与所述细杆连接，所述细杆远离所述拉伸弹簧的一端与所述头部连接；所述头部与所述直槽相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位插销还包括限位块，所述限位块设于所述插销本体与所述弹性拉销之间，所述弹性拉销通过所述限位块与所述直槽相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位块设有两块，所述限位块包括两个分别与所述头部和所述直槽相抵的侧面，所述限位块设有贯穿两个所述侧面的限位环槽，两个所述限位环槽拼接形成用于供所述细杆穿过的孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位块还包括相对的两个端面；两个所述限位块相接触的面为拼合面，所述拼合面设有贯穿两个端面的半圆槽，所述半圆槽均套设于与所述细杆外表面时，所述限位块能穿过所述限位孔和安装孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述头部与所述限位插销相对的两个面均设有定位销，所述限位块的两个侧面和两个端面均设有与所述定位销对应的定位孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型限位插销的剖视图；

图3是本实用新型限位插销的结构示意图；

图4是本实用新型限位插销的结构示意图。

附图标记：

横切机主体100、刀槽110、安装孔120、定位柱130、直槽140、耳槽141；

切刀200、定位凹槽210、限位孔220；

限位插销300、插销本体310、销座311、弹性拉销320、拉伸弹簧321、细杆322、头部323、限位块330、侧面331、端面332、拼合面333、限位环槽334、半圆槽335、定位孔336、定位销340。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例的一种螺旋刀横切机，包括：横切机主体100，横切机主体100设有刀槽110，刀槽110内设有定位柱130，刀槽110两侧的槽壁上还设有对应的安装孔120；切刀200，设有定位凹槽210和限位孔220，切刀200安装于刀槽110内时，定位柱130嵌入定位凹槽210内以对切刀200进行定位，限位孔220与安装孔120相通；定位柱130与定位凹槽210配合能对切刀200进行预定位，使得在后续的安装过程中切刀200不会沿刀槽110的延伸方向滑动；限位插销300，穿设于安装孔120和限位孔220，用于对切刀200进行限位。限位插销300相比目前采用螺栓或螺钉进行安装的切刀200，更换更加简单，能有效提高更换效率。

在本实用新型的一些实施例中，定位凹槽210和安装孔120均设有多个，多个定位凹槽210和安装孔120均沿刀槽110的延伸方向间隔设置。具体的，每个切刀200设有一个定位凹槽210和两个限位孔220，多个切刀200沿刀槽110的延伸方向并列设置，每个定位凹槽210匹配一个定位柱130和两个安装孔120；同时每个切刀200都需要两根限位插销300来进行固定。

可以理解的是，限位孔220的数量不限于两个，也可以是一个或三个孔；安装孔120的数量与所有切刀200的所有限位孔220的总体数量一致。

在本实用新型的一些实施例中，限位插销300包括插销本体310和弹性拉销320，弹性拉销320部分穿设于插销本体310内，插销本体310穿设于安装孔120与限位孔220；插销本体310一端设有销座311，销座311与刀槽110一侧的槽壁外侧相抵，弹性拉销320远离插销本体310的一端与刀槽110的另一侧槽壁外侧相抵。具体的，如图2所示，插销本体310为中空的圆柱，其一端设有销座311，弹性拉销320部分穿设于插销本体310内，且穿设于插销本体310内的部分与销座311固定连接，弹性拉销320另一端与刀槽110的槽壁相抵；即刀槽110两侧槽壁上相对应的两个安装孔120相互远离的一端分别与销座311和弹性拉销320相抵，插销本体310穿设于安装孔120和限位孔220。

在本实用新型的一些实施例中，刀槽110两侧的槽壁外侧沿其延伸方向均设有直槽140，销座311和弹性拉销320均与直槽140的槽部相抵。具体的，如图1所示，直槽140是为了对销座311进行限位，防止销座311转动，同时直槽140还可以防止销座311和弹性拉销320与直槽140相抵的端部凸出刀槽110的槽壁，相比凸出刀槽110槽壁的设计，凹进去的设计能减少安装时可能对安装人员造成的伤害和外物撞击造成插销本体310或弹性拉销320变形。直槽140上设有多个耳槽141，耳槽141为成对设置，一对耳槽141沿直槽140的径向方向设于安装孔120上，用于方便对位于直槽140内的弹性拉销320进行拿捏。

在本实用新型的一些实施例中，弹性拉销320包括拉伸弹簧321、细杆322和头部323，拉伸弹簧321穿设于插销本体310内，拉伸弹簧321一端与插销本体310固定连接，另一端与细杆322连接，细杆322远离拉伸弹簧321的一端与头部323连接；头部323与直槽140相抵。如图2至如4所示，拉伸弹簧321与销座311为固定连接，且全部穿设于插销本体310内；头部323与拉伸弹簧321通过细杆322连接。

在本实用新型的一些实施例中，限位插销300还包括限位块330，限位块330设于插销本体310与弹性拉销320之间，弹性拉销320通过限位块330与直槽140相抵。具体的，由于弹性拉销320需要穿过安装孔120和限位块330，所以弹性拉销320的头部323外径不能大于安装孔120和限位孔220的最小孔径，因此需要在头部323与直槽140之间设置限位块330以对头部323进行限制。

在本实用新型的一些实施例中，限位块330设有两块，限位块330包括两个分别与头部323和直槽140相抵的侧面331，限位块330设有贯穿两个侧面331的限位环槽334，两个限位环槽334拼接形成用于供细杆322穿过的孔。由于弹性拉销320的头部323通过限位块330与直槽140相抵，因此限位块330上需要设置有供细杆322穿过的孔，因此单块限位块330上设有限位环槽334。

在本实用新型的一些实施例中，限位块330还包括相对的两个端面332；两个限位块330相接触的面为拼合面333，拼合面333设有贯穿两个端面332的半圆槽335，半圆槽335套设于与细杆322外表面时，限位块330能穿过限位孔220和安装孔120。具体的，如图4所示，拼合面333上设有半圆槽335，半圆槽335套设于细杆322的外表面，且限位块330远离拼合面333的一面为弧形面，因此限位块330两个端面332与头部323和插销本体310相抵时，限位块330能穿过安装孔120和限位孔220；同时，限位孔220通过两个端面332与头部323和插销本体310相抵，能将头部323与插销本体310之间的距离拉长，方便安装人员进行拿取。限位块330穿过安装孔120和限位孔220之后，安装人员只需继续拉伸一下弹性拉销320的头部323，然后将两块限位块330取下，将限位块330放置于为两侧面331分别与头部323和插销本体310相抵位置，即可实现对单个限位插销300的安装，方便快捷。

在本实用新型的一些实施例中，头部323与限位插销300相对的两个面均设有定位销340，限位块330的两个侧面331和两个端面332均设有与定位销340对应的定位孔336。具体的，当限位块330的两个端面332分别与头部323和插销本体310相抵时，定位销340插入端面332上的定位孔336内，以防止携带或安装过程中限位块330从头部323和插销本体310之间掉落；当限位块330的两个侧面331分别与头部323和插销本体310相抵时，定位销340插入侧面331上的定位孔336内，对限位块330进行限位，防止限位块330在直槽140内进行滑动。此外，限位块330相对拼合面333的一侧与直槽140的两侧内壁相抵，以限制两个限位块330合拢。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。