加长扳手的制作方法

1.本实用新型涉及面板安装领域，具体地涉及一种加长扳手。


背景技术：

2.针对大幅面大理石尺寸的设备，因自重影响需要采取多点支撑，布置在设备底部四周的支撑脚杯可以使用常规扳手调节，而布置在设备底部居于中间区域的脚杯受限于结构空间无法调节，导致设备的无法调整水平，从而影响设备运行精度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供加长扳手，快速完成设备水平度的调节。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.加长扳手，包括:
6.叉头，叉头的一端设置有叉口；
7.连接柱，所述叉头的另一端与所述连接柱的一端连接；
8.第一手柄，所述第一手柄的一端与所述连接柱的另一端连接；及
9.第二手柄，所述第二手柄与第一手柄伸缩连接。
10.优选的，所述连接柱与第一手柄通过螺纹连接，所述叉头与连接柱螺纹连接。
11.优选的，所述内筒长度与第一手柄的长度相同。
12.优选的，所述叉口外端口对称设置导向角，所述导向角的角度为0
‑
45
°
。
13.优选的，所述叉头的叉口位置设有淬火区域。
14.优选的，所述加长型质轻扳手还包括支撑机构，所述支撑机构设置在所述第二手柄上，用于支撑所述第二手柄。
15.优选的，所述支撑机构包括滚轮组件，所述滚轮组件包括：
16.滚轮架，所述滚轮架设置在所述第二手柄的侧面且靠近叉头的一端，所述滚轮架内安装滚轮。
17.优选的，所述滚轮组件还包括：
18.螺纹柱，所述螺纹柱固定在所述滚轮架的上端；
19.螺纹筒，所述螺纹柱螺纹连接在所述螺纹筒的内部；及
20.弹簧，所述螺纹筒的上端固定连接所述弹簧的一端，所述弹簧的上端设置在所述第二手柄的侧面上。
21.优选的，所述第二手柄的外端设有防滑装置。
22.优选的，所述防滑装置为橡胶套或间隔设置的槽。
23.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
24.通过第二手柄与第一手柄伸缩连接，第一手柄可收至第二手柄内，方便收纳，第一手柄伸出后，整体力臂加长，方便在狭小的空间内操作。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的加长扳手的示意图；
27.图2为本实用新型的叉头的示意图；
28.图3为本实用新型的滚轮架的示意图；及
29.图4为本实用新型的加长扳手的使用示意图。
30.其中：1、叉头；2、连接柱；3、第一手柄；4、第二手柄；5、滚轮组件；51、滚轮架；52、滚轮；53、螺纹柱；54、螺纹筒；55、弹簧；56、安装板；6、导向角；7、淬火区域。
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以a和/或b为例，包括a技术方案、b技术方案，以及a和b同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.参照图1
‑
2，加长扳手，包括叉头1、连接柱2、第一手柄3和第二手柄4。
36.叉头1的一端设置有叉口，叉头1的另一端与连接柱2的一端连接，第一手柄3的一端与连接柱2的另一端连接，第二手柄4与第一手柄3伸缩连接。通过第二手柄4与第一手柄3伸缩连接，第一手柄3可收至第二手柄4 内，方便收纳，第一手柄3伸出后，整体力臂加长，方便在狭小的空间内操作。
37.具体的，第二手柄4上设置有内筒，第一手柄3的另一端插接在内筒。
38.在其他实施例中，也可以调换第一手柄3与第二手柄4的内外位置关系，此时，第二手柄4可在第一手柄3内伸缩。
39.连接柱2与第一手柄3可以通过螺纹连接，叉头1与连接柱2可以通过螺纹连接。在其他实施例中，第一手柄3与连接柱2卡接等其他可拆卸方式连接，方便替换不同型号的叉头1。同理，连接柱2与叉头1也可以采用卡接等其他可拆卸方式连接。
40.第二手柄4的内筒长度大于或等于第一手柄3的长度，便于将第一手柄3 全部收至第二手柄4内，方便在狭小的空间内操作。
41.叉头1的叉口外端口对称设置导向角6，导向角6的角度为0
‑
45
°
，其中15
°
、30
°
或45
°
的导向角，起到很好地导向作用，便于定位。
42.叉头1的叉口位置设有淬火区域7。对叉头1的淬火区域7进行高频淬火，保证高硬度、高耐磨性，经久耐用、操作可靠。
43.加长型质轻扳手还包括支撑机构，所述支撑机构可以拆卸的设置在第二手柄4上。优选的，支撑机构卡接在第二手柄4上。
44.所述支撑机构上可设有伸缩结构，具体为伸缩杆。
45.所述支撑机构包括滚轮组件5，用于支撑第二手柄4，滚轮组件5包括滚轮架51和滚轮52，滚轮架51设置在第二手柄4的侧面且靠近叉头1的一端，滚轮架51内安装有滚轮52。设置的滚轮52，起到支撑作用，在手柄使用长度较长时，可以减轻使用者的负担，更加省力。
46.滚轮组件还包括螺纹柱53、螺纹筒54、弹簧55和安装板56。螺纹柱53 固定在滚轮架51的上端；螺纹柱53螺纹连接在螺纹筒54的内部。螺纹筒54 的上端固定连接弹簧55的一端，弹簧11的另一端固定连接安装板56；安装板56的通过螺丝安装在第一手柄3的侧面上。螺纹柱53与螺纹筒54螺接，用于调节滚轮架51的位置从而调节滚轮52的位置；弹簧55的位置，使滚轮 52的高度具有一定的容错性，使用方便。
47.第二手柄4的外端设有防滑装置。防滑装置可以为橡胶套，采用橡胶套时，直接套接在第二手柄4上，防滑装置可以为间隔设置的槽，即使用工具在第二手柄4末端刻出槽，进行防滑处理。
48.滚轮52可以为耐磨橡胶轮，采用耐磨橡胶轮提高滚轮52的使用寿命。
49.第二手柄4的内表面设置橡胶条，使第一手柄3在伸缩过程中有阻尼效果，增大第一手柄3固定时的摩擦力，使之不易随意伸缩。
50.叉头1的表面设有防腐蚀镀层，防腐蚀镀层的设置大大提高了防腐蚀效果。
51.使用效果参照图4使该装置可以拧动更深处的螺丝，从而更方便将大理石面调节水平。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。