一种门窗锁用方钢及含有该方钢的门窗锁执手机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种门窗锁用方钢及含有该方钢的门窗锁执手机构，属于门窗锁技术领域。


背景技术：

2.门窗锁上传统的执手机构一般是由两个执手以及连接两个执手的方钢组成，方钢一般设置为两头与两执手的方孔插入配合的长方体形状，执手的方孔一般会略大于方钢，以便于方钢插入执手的方孔，安装时顶丝的前端穿过执手上后顶在方钢平面上，虽然可消除方钢和执手间的纵向间隙，但是横向间隙无法消除，使用过程中，顶丝前端与方钢面会有磨损，长期使用导致执手与方钢产生间隙，执手的末端因为重力原因会向下倾斜，导致执手松动，影响美观和手感，同时影响锁具的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种门窗锁用方钢及含有该方钢的门窗锁执手机构，用以解决现有技术中的方钢及执手存在的易松动、使用存在间隙感、使用寿命短的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种门窗锁用方钢，包括方钢a部和方钢b部，所述方钢a部和方钢b部的结构呈左右对称，所述方钢a部和方钢b部的一端通过铆钉铆接，所述方钢a部和方钢b部远离铆接的一端均设置卡槽，方钢a部的卡槽和方钢b部的卡槽配合后形成一个开口向上且截面为倒三角形的沟槽，该沟槽的深度沿铆接端到卡槽端的方向越来越小，在方钢a部和方钢b部之间的接触面上还设置销孔，该销孔为由方钢a部和方钢b部上的半圆孔拼合后形成的一个圆孔。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6.进一步，所述方钢a部和方钢b部的侧面均设置贯穿的铆孔。
7.进一步，方钢的卡槽底部的夹角为63
°
。
8.一种门窗锁执手机构，包含上述方钢，包括执手a部和执手b部，所述执手a部和执手b部均设置用于安装方钢两端的方孔，方钢的铆接端通过开口销安装在执手a部上，方钢的另一端通过顶丝安装在执手b部上。
9.进一步，所述顶丝的尖部穿过执手b部后顶紧在方钢的卡槽底部。
10.进一步，所述顶丝的尖部角度设置为60
°
。
11.进一步，所述开口销穿过方钢的销孔且开口销两端穿过执手a部。
12.本实用新型的有益效果是：通过将方钢设置为方钢a部和方钢b部，且设置卡槽，便于将方钢插入执手时，通过顶丝顶紧在卡槽内，实现方钢a部和方钢b部向横向方向挤压，起到方钢涨紧锁体和执手的目的，通过设置卡槽的深度，使得方钢与执手之间不易松动，压动执手时没有间隙感，提高美观度和使用手感，延长锁具的使用寿命。
附图说明
13.图1为执手机构的主视图；
14.图2为执手机构的立体示意图；
15.图3为执手机构的俯视图；
16.图4为图3中a
‑
a处的剖视图；
17.图5为方钢的仰视图；
18.图6为图5中b
‑
b处的剖视图；
19.图7为方钢的立体示意图；
20.图8为方钢a部的立体示意图；
21.图9为方钢b部的立体示意图。
22.图中1.执手a部，2.方钢，3.执手b部，4.开口销，5.铆钉，6.顶丝，21.方钢a部，22.方钢b部，23.销孔，24.卡槽，25.铆孔，26.铆接端，27.卡槽底部。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.一种门窗锁用方钢，包括方钢a部21和方钢b部22，所述方钢a部21和方钢b部22的结构呈左右对称，所述方钢a部21和方钢b部22的一端通过铆钉5铆接，所述方钢a部21和方钢b部22远离铆接的一端均设置卡槽24，方钢a部21的卡槽24和方钢b部22的卡槽24配合后形成一个开口向上且截面为倒三角形的沟槽，该沟槽的深度沿铆接端到卡槽端26的方向越来越小，在方钢a部21和方钢b部22之间的接触面上还设置销孔23，该销孔23为由方钢a部21和方钢b部22上的半圆孔拼合后形成的一个圆孔。所述方钢a部21和方钢b部22的侧面均设置贯穿的铆孔25。方钢2的卡槽底部27的夹角为63
°
。
25.一种门窗锁执手机构，包含上述方钢2，包括执手a部1和执手b部3，所述执手a部1和执手b部3均设置用于安装方钢2两端的方孔，方钢2的铆接端26通过开口销4安装在执手a部1上，方钢2的另一端通过顶丝6安装在执手b部3上。所述顶丝6的尖部穿过执手b部3后顶紧在方钢2的卡槽底部27。所述顶丝6的尖部角度设置为60
°
。所述开口销4穿过方钢2的销孔23且开口销4两端穿过执手a部1。
26.通过将方钢2设置为方钢a部21和方钢b部22，且设置卡槽24，便于将方钢2插入执手时，通过顶丝6顶紧在卡槽24内，实现方钢a部21和方钢b部22向横向方向挤压，起到方钢涨紧锁体和执手的目的，通过设置卡槽24的深度，使得方钢2与执手之间不易松动，压动执手时没有间隙感，提高美观度和使用手感，延长锁具的使用寿命。
27.安装使用时，先将方钢a部21和方钢b部22对齐后一端通过铆钉5穿过铆孔25进行铆接，然后将铆接端26插入执手a部1，将方钢2的另一端插入执手b部3，将开口销4插入执手a部1和方钢2的销孔23，将顶丝6穿过执手b部3顶紧在方钢2的卡槽24内，即完成安装。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。