一种塑料收缩膜生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料收缩膜加工设备技术领域，具体为一种塑料收缩膜生产用裁切装置。


背景技术：

2.塑料收缩膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品。收缩包装不仅外观漂亮了，而且也起到防潮，防尘，防松散，防盗，集合的作用。
3.塑料收缩膜在生产过程中一般都需要进行裁切，现有的裁切装置的刀片在使用的过程中慢慢都会变钝，变钝以后就是降低对塑料收缩膜的裁切效率，并且工作人员一般都是对变钝后的刀片直接进行更换，这无疑是对资源的一种浪费，因此我们需要提出一种塑料收缩膜生产用裁切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料收缩膜生产用裁切装置，通过设置有滚珠丝杆和磨刀头，利用滚珠丝杆带动磨刀头对变钝以后的刀片进行打磨，不仅可以提高塑料收缩膜的裁切效率，还可以节约资源，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料收缩膜生产用裁切装置，包括固定板，所述固定板的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有刀片固定座，所述刀片固定座的下端设置有刀片，所述固定板的上端固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板的上端固定连接有横杆，其中一组所述支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，所述横杆的内部开设有凹槽，所述滚珠丝杆位于凹槽的内部，所述滚珠丝杆丝杆座的一侧固定连接有u形杆，所述u形杆的一端固定连接有磨刀头，所述磨刀头的一侧开设有磨刀口，所述固定板的一侧固定连接有夹具，且夹具设置有两组。
6.优选的，所述固定板上开设有通孔，所述电动推杆活塞杆的一端贯穿通孔位于固定板的下端。
7.优选的，所述凹槽的一侧嵌装固定有轴承，所述滚珠丝杆的一端固定插接于轴承的内圈。
8.优选的，所述凹槽的一侧开设有滑槽，所述滚珠丝杆丝杆座的一侧固定连接有限位块，所述限位块位于滑槽的内部。
9.优选的，所述夹具上设置有固定螺丝，所述固定螺丝的一端固定连接有顶块。
10.优选的，所述夹具上开设有螺纹孔，所述固定螺丝螺纹连接于螺纹孔的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆丝杆座的一侧固定连接有u形杆，u形杆的一端固定连接有磨刀头，磨刀头的一侧开设有
磨刀口，其中磨刀口与刀片位于同一水平线上的设计，利用驱动电机带动滚珠丝杆转动，从而使得滚珠丝杆的丝杆座带动u形杆进行直线运动，最终使得磨刀头对变钝的刀片进行打磨，不仅可以提高塑料收缩膜的裁切效率，还可以节约资源，避免刀片的浪费，十分便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型滑槽和限位块的结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型磨刀头的轴测结构示意图。
17.图中：1、固定板；2、电动推杆；3、刀片固定座；4、刀片；5、支撑板；6、横杆；7、连接板；8、驱动电机；9、滚珠丝杆；10、凹槽；11、滑槽；12、限位块；13、u形杆；14、磨刀头；15、磨刀口；16、夹具；17、固定螺丝；18、螺纹孔；19、顶块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种塑料收缩膜生产用裁切装置，包括固定板1，固定板1的上端固定安装有电动推杆2，固定板1上开设有通孔，电动推杆2活塞杆的一端贯穿通孔位于固定板1的下端，电动推杆2活塞杆的一端固定连接有刀片固定座3，刀片固定座3的下端设置有刀片4，利用电动推杆2带动刀片4向下移动用于对塑料收缩膜进行裁切；
21.固定板1的上端固定连接有两组支撑板5，两组支撑板5的上端固定连接有横杆6，其中一组支撑板5的一侧固定连接有连接板7，连接板7的上端固定安装有驱动电机8，驱动电机8输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆9，横杆6的内部开设有凹槽10，滚珠丝杆9位于凹槽10的内部，凹槽10的一侧嵌装固定有轴承，滚珠丝杆9的一端固定插接于轴承的内圈，通过轴承的设置用于对滚珠丝杆9的另一端进行固定，凹槽10的一侧开设有滑槽11，滚珠丝杆9丝杆座的一侧固定连接有限位块12，限位块12位于滑槽11的内部，利用滑槽11和滚珠丝杆9丝杆座一侧固定连接的限位块12，可以避免滚珠丝杆9的丝杆座跟随滚珠丝杆9转动，使得丝杆座在滚珠丝杆9上可以进行直线运动；
22.滚珠丝杆9丝杆座的一侧固定连接有u形杆13，u形杆13的一端固定连接有磨刀头14，磨刀头14的一侧开设有磨刀口15，其中磨刀口15与刀片4位于同一水平线上，利用驱动电机8带动滚珠丝杆9转动，从而使得滚珠丝杆9的丝杆座带动u形杆13进行直线运动，最终使得磨刀头14对变钝的刀片4进行打磨；
23.固定板1的一侧固定连接有夹具16，且夹具16设置有两组，夹具16上设置有固定螺丝17，固定螺丝17的一端固定连接有顶块19，夹具16上开设有螺纹孔18，固定螺丝17螺纹连接于螺纹孔18的内部，利用夹具16可以将本装置固定在塑料收缩膜生产的机器上，用于对塑料收缩膜进行裁切。
24.工作原理：本实用新型在使用时，通过固定板1的上端固定安装有电动推杆2，电动推杆2活塞杆的一端固定连接有刀片固定座3，刀片固定座3的下端设置有刀片4，利用电动推杆2带动刀片4向下移动用于对塑料收缩膜进行裁切；
25.通过驱动电机8输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9丝杆座的一侧固定连接有u形杆13，u形杆13的一端固定连接有磨刀头14，磨刀头14的一侧开设有磨刀口15，其中磨刀口15与刀片4位于同一水平线上，利用驱动电机8带动滚珠丝杆9转动，从而使得滚珠丝杆9的丝杆座带动u形杆13进行直线运动，最终使得磨刀头14对变钝的刀片4进行打磨，不仅可以提高塑料收缩膜的裁切效率，还可以节约资源，避免刀片4的浪费；
26.通过固定板1的一侧固定连接有夹具16，夹具16上设置有固定螺丝17，固定螺丝17的一端固定连接有顶块19，通过夹具16上设置有固定螺丝17，将本装置放置在塑料收缩膜生产的机器上后，拧紧固定螺丝17将本装置进行固定，用于对塑料收缩膜进行裁切。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料收缩膜生产用裁切装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上端固定安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）活塞杆的一端固定连接有刀片固定座（3），所述刀片固定座（3）的下端设置有刀片（4），所述固定板（1）的上端固定连接有两组支撑板（5），两组所述支撑板（5）的上端固定连接有横杆（6），其中一组所述支撑板（5）的一侧固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的上端固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆（9），所述横杆（6）的内部开设有凹槽（10），所述滚珠丝杆（9）位于凹槽（10）的内部，所述滚珠丝杆（9）丝杆座的一侧固定连接有u形杆（13），所述u形杆（13）的一端固定连接有磨刀头（14），所述磨刀头（14）的一侧开设有磨刀口（15），所述固定板（1）的一侧固定连接有夹具（16），且夹具（16）设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种塑料收缩膜生产用裁切装置，其特征在于：所述固定板（1）上开设有通孔，所述电动推杆（2）活塞杆的一端贯穿通孔位于固定板（1）的下端。3.根据权利要求1所述的一种塑料收缩膜生产用裁切装置，其特征在于：所述凹槽（10）的一侧嵌装固定有轴承，所述滚珠丝杆（9）的一端固定插接于轴承的内圈。4.根据权利要求1所述的一种塑料收缩膜生产用裁切装置，其特征在于：所述凹槽（10）的一侧开设有滑槽（11），所述滚珠丝杆（9）丝杆座的一侧固定连接有限位块（12），所述限位块（12）位于滑槽（11）的内部。5.根据权利要求1所述的一种塑料收缩膜生产用裁切装置，其特征在于：所述夹具（16）上设置有固定螺丝（17），所述固定螺丝（17）的一端固定连接有顶块（19）。6.根据权利要求5所述的一种塑料收缩膜生产用裁切装置，其特征在于：所述夹具（16）上开设有螺纹孔（18），所述固定螺丝（17）螺纹连接于螺纹孔（18）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料收缩膜生产用裁切装置，包括固定板，所述固定板的上端固定安装有电动推杆，电动推杆活塞杆的一端固定连接有刀片固定座，刀片固定座的下端设置有刀片，固定板的上端固定连接有两组支撑板，两组支撑板的上端固定连接有横杆，驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，横杆的内部开设有凹槽，滚珠丝杆位于凹槽的内部，滚珠丝杆丝杆座的一侧固定连接有U形杆，U形杆的一端固定连接有磨刀头，磨刀头的一侧开设有磨刀口。本实用新型在使用时，通过设置有滚珠丝杆和磨刀头，利用滚珠丝杆带动磨刀头对变钝以后的刀片进行打磨，不仅可以提高塑料收缩膜的裁切效率，还可以节约资源，十分便利。十分便利。十分便利。


技术研发人员：叶鸳鸯
受保护的技术使用者：厦门市恒顺欣塑料包装有限公司
技术研发日：2020.11.08
技术公布日：2021/9/3