一种塑料收缩膜生产用刀头固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料收缩膜生产技术领域，具体为一种塑料收缩膜生产用刀头固定夹具。


背景技术：

2.收缩薄膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品，收缩包装不仅外观漂亮了，而且也起到防潮，防尘，防松散，防盗，集合的作用。
3.塑料收缩膜在生产过程中需要对塑料收缩膜进行裁切，在裁切中需要用到刀头，目前的刀头固定夹具只能对刀头起到固定作用，刀头在对塑料收缩膜进行切割中，塑料收缩膜易出现折皱现象，导致刀头切割不平整，影响塑料收缩膜的质量，因此我们需要提出一种塑料收缩膜生产用刀头固定夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料收缩膜生产用刀头固定夹具，在刀头进行切割过程中可对塑料收缩膜进行压平，防止出现折皱，提高塑料收缩膜的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料收缩膜生产用刀头固定夹具，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板底部的中心处固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有固定板，所述固定板底部的一侧固定安装有第二夹板，所述固定板的正面开设有槽口，所述槽口的内腔滑动插接有第一夹板，所述第一夹板和第二夹板底部的两侧均固定安装有套管，所述套管的内腔滑动插接有移动柱，所述移动柱的底部固定安装有压板，所述第一夹板和第二夹板的底部且位于套管的外侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与压板的顶部固定安装，所述第一夹板和第二夹板之间设置有刀片。
7.优选的，所述第二夹板正面的两侧均固定安装有螺杆，所述螺杆的一端依次贯穿刀片和第一夹板并延伸至第一夹板的外侧，所述螺杆的一端螺纹连接有螺帽。
8.优选的，所述移动柱两侧的顶部均固定安装有限位块，所述套管内腔的两侧均开设有限位槽，且限位块的外侧插入限位槽的内腔。
9.优选的，所述第一夹板的背面与刀片的正面贴合，所述第二夹板的正面与刀片的背面贴合。
10.优选的，所述固定板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有移动杆，所述移动杆表面的一侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧且位于移动杆的外侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与凹槽内腔的一侧固定安装。
11.优选的，所述移动杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外侧固定安装有拉环，
所述第一夹板两侧的上端均开设有槽道，所述移动杆的另一端贯穿固定板并延伸至槽道的内腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过气缸的设置，气缸工作可带动固定板移动，固定板带动第一夹板和第二夹板移动，第一夹板和第二夹板同时带动刀片、第一弹簧和套管移动，套管带动移动柱移动，移动柱带动压板移动，压板对塑料收缩膜进行压平和固定，第一弹簧具有弹性，使得移动柱可在套管的内腔移动一定的距离，最后刀片下压对包装带进行切割，达到了在刀头进行切割过程中可对塑料收缩膜进行压平，防止出现折皱，提高塑料收缩膜的质量的效果；
14.2、本实用新型通过第二夹板和第一夹板的设置，第一夹板和第二夹板通过螺杆和螺帽的相互配合从而对刀片进行固定，限位块可在限位槽的内腔滑动，限位块与限位槽的配合可对移动柱起到限位作用，防止移动柱转动，同时防止移动柱脱离套管的内腔，凹槽便于移动杆的存放，拉环便于对移动杆进行拉动，移动杆通过限位板和第二弹簧的相互配合插入槽道的内腔，可对第一夹板起到固定作用，增加第一夹板的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型固定板局部的结构示意图；
17.图3为本实用新型第一夹板的结构示意图；
18.图4为本实用新型套管内部的结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、竖板；3、固定板；4、第一夹板；5、气缸；6、横板；7、移动杆；8、螺帽；9、第一弹簧；10、刀片；11、压板；12、凹槽；13、第二弹簧；14、限位板；15、螺杆；16、槽道；17、第二夹板；18、槽口；19、移动柱；20、套管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种塑料收缩膜生产用刀头固定夹具，包括支撑板1，支撑板1顶部的两侧均固定安装有竖板2，竖板2的顶部固定安装有横板6，横板6底部的中心处固定安装有气缸5，气缸5的伸缩端固定安装有固定板3，固定板3底部的一侧固定安装有第二夹板17，固定板3的正面开设有槽口18，槽口18的内腔滑动插接有第一夹板4，第一夹板4和第二夹板17之间设置有刀片10，第二夹板17正面的两侧均固定安装有螺杆15，螺杆15的一端依次贯穿刀片10和第一夹板4并延伸至第一夹板4的外侧，螺杆15的一端螺纹连接有螺帽8，第一夹板4的背面与刀片10的正面贴合，第二夹板17的正面与刀片10的背面贴合；
23.通过第二夹板17和第一夹板4的设置，第一夹板4和第二夹板17通过螺杆15和螺帽8的相互配合从而对刀片10进行固定；
24.第一夹板4和第二夹板17底部的两侧均固定安装有套管20，套管20的内腔滑动插接有移动柱19，移动柱19的底部固定安装有压板11，第一夹板4和第二夹板17的底部且位于套管20的外侧固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9的底部与压板11的顶部固定安装，移动柱19两侧的顶部均固定安装有限位块，套管20内腔的两侧均开设有限位槽，且限位块的外侧插入限位槽的内腔；
25.通过限位块的设置，限位块可在限位槽的内腔滑动，限位块与限位槽的配合可对移动柱19起到限位作用，防止移动柱19转动，同时防止移动柱19脱离套管20的内腔；
26.固定板3的两侧均开设有凹槽12，凹槽12的内腔设置有移动杆7，移动杆7表面的一侧固定安装有限位板14，限位板14的一侧且位于移动杆7的外侧固定安装有第二弹簧13，第二弹簧13的一侧与凹槽12内腔的一侧固定安装，移动杆7的一端贯穿固定板3并延伸至固定板3的外侧固定安装有拉环，第一夹板4两侧的上端均开设有槽道16，移动杆7的另一端贯穿固定板3并延伸至槽道16的内腔；
27.通过凹槽12的设置，凹槽12便于移动杆7的存放，拉环便于对移动杆7进行拉动，移动杆7通过限位板14和第二弹簧13的相互配合插入槽道16的内腔，可对第一夹板4起到固定作用，增加第一夹板4的稳定性。
28.工作原理：使用时，气缸5工作，气缸5的伸缩端带动固定板3移动，固定板3带动第一夹板4和第二夹板17移动，第一夹板4和第二夹板17同时带动刀片10、第一弹簧9和套管20移动，套管20带动移动柱19移动，移动柱19带动压板11移动，压板11对塑料收缩膜进行压平和固定，第一弹簧9具有弹性，使得移动柱19可在套管20的内腔移动一定的距离，最后刀片10下压对包装带进行切割；
29.当需要对刀片10进行更换时，拧动螺帽8，螺帽8脱离螺杆15，从而解除对第一夹板4的固定，拉动拉环，拉环带动移动杆7移动，使得移动杆7脱离槽道16的内腔，完全解除对第一夹板4的固定，移动第一夹板4，使得第一夹板4脱离螺杆15，从而解除对刀片10的固定，移除刀片10进行更换即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。