一种适用于棒状的中药材切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药材切片技术领域，具体为一种适用于棒状的中药材切片装置。


背景技术：

2.中药，是指在汉族传统医术指导下应用的药物。近年来，伴随着科技进步，社会对中药的需求急速增长，目前市场上的中药材切片装置，在对棒状的中药材进行切片处理时，大多通过切片装置上的机构，将棒状中药材固定住，但工作人员在手动调节定位机构时，若定位机构对棒状中药材的按压力过大，容易将棒状的中药材压断。同时在切片的同时达不到在切片想要的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于棒状的中药材切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于棒状的中药材切片装置，进料箱、收料箱、发动机、纤维板a和液压杆；所述底板的底部通过螺栓安装有滚轮，所述底板的上方焊接安装有收料箱，所述收料箱的上方设有进料箱，所述底板的上方安装有纤维板a和纤维板b，所述纤维板 a和纤维板b呈直角分布，且纤维板a位于收料箱的一侧，所述纤维板的内壁上通过螺栓固定有发动机a，且发动机a通过皮带a与传送带传送连接，所述纤维板a的内壁上通过螺栓固定有液压杆，且液压杆位于发动机a的上方，所述液压杆的顶部固定安装有安装板，所述纤维板b的内侧焊接安装有隔板，且隔板与纤维板a平行。
5.优选的，所述进料箱的上方设有进料口，所述进料箱的内壁上通过轴杆安装有滚轴装置，且滚轴装置与进料箱底部呈135度夹角，所述进料箱的一侧安装有界位板，且界位板位于传送带的上方。
6.优选的，所述隔板内壁焊接安装有切割板，且切割板位于传送带的输出端底部，所述纤维板b的内壁焊接安装有收料箱，且收料箱位于切割板远离传送带的一侧。
7.优选的，所述液压杆的顶部通过安装板固定有旋转刀，旋转刀的一侧通过皮带b与通过滑轮导轨滑动安装在纤维板b内壁上的发动机b传动连接。
8.优选的，所述纤维板b的外壁上贯穿安装有收料箱门把手，且收料箱门把手靠近内侧的一端与收料箱固定连接。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、该中药材切片装置，通过设置底板对切割机进行稳固，通过界位板将中药材成功传送切割，滚轴装置能够调整棒状中药材的切割方向，棒状药材在排列整齐的滚轴上下落的时候会调整好自身的滚动方向，落入传送带上就可以对棒状药材进行同方向的切割工作，提高了装置的切割精准程度，以及药材成品的品相，方便旋转刀对中药材的切割，通过安装传送带能够对棒状中药材进行传送工作，达到了不用人工传送的效果。
11.2、本实用新型设有旋转刀，发动机带动旋转刀进行旋转，从而达到对棒状药材进行切割工作的目的的，其次，通过液压机以及安装在发动机底部的滑轨，带动旋转刀在垂直传送带的角度上进行平移，进而让装置能够顺利地对传送带上的棒状药材进行均匀的切割工作，提高了装置的实用性通过液压机推动旋转刀，对棒状的中药材进行合理切割，液压机对旋转刀向前推动达到了对中药材切割的全面性，同时发动机对旋转刀进行传动工作，达到了不用人工手动切割的效果保证了工作。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型的正面结构示意图。
15.图中：1、进料箱；101、进料口；102、滚轴装置；103、界位板；2、收料箱；3、滚轮；4、发动机a；401、螺栓；402、皮带a；403、传送带；5、纤维板a；6、液压杆；601、旋转刀；602、皮带b；603、发动机b；604、滑轮导轨；605、纤维板b；7、门把手；9、切割板；10、安装板；11、隔板； 13、底板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种棒状的中药材切割装置，包括进料箱1、收料箱2、发动机a4、纤维板a5和液压杆6，所述底板13的底部通过螺栓401安装有滚轮3，方便对整个切割装置进行移动，在滚轮3中间设有刹车装置，防止切割机随意移动，所述底板13的上方焊接安装有收料箱2，对中药材切割之后的收料，所述收料箱2的上方设有进料箱1，中药材可投放到进料箱1中，所述底板13的上方安装有纤维板a5和纤维板b605，所述纤维板a5和纤维板b605呈直角分布，且纤维板a5位于收料箱2的一侧，所述纤维板a5的内壁上通过螺栓401固定有发动机a4，且发动机a4通过皮带a402与传送带403传送连接，发动机通过皮带对传送带403进行转动使棒状中药材传送至切割板9进行切割，所述纤维板a5的内壁上通过螺栓401固定有液压杆6，且液压杆6位于发动机a4的上方，所述液压杆6的顶部固定安装有安装板10，液压杆6对安装板10进行前后推动，使旋转刀601对中药材进行切割，所述纤维板b605的内侧焊接安装有隔板11，且隔板11与纤维板a5平行，隔板11能够防止中药材在切割的同时掉落出来。
18.进一步，所述进料箱1的上方设有进料口101，所述进料箱1的内壁上通过轴杆安装有滚轴装置102，且滚轴装置102与进料箱1底部呈135度夹角，滚轴装置102对从进料口101投放下来的棒状中药材进行均衡的移动至传送带403，所述进料箱1的一侧安装有界位板103，且界位板103位于传送带403 的上方，界位板103能够阻止从滚轴装置102滚落下来的棒状中药材掉到传送带403以外的位置。
19.进一步，所述隔板11内壁焊接安装有切割板9，且切割板9位于传送带 403的输出
端底部，切割板9能够使旋转刀601更好的对中药材进行切割，所述纤维板b605的内壁焊接安装有收料箱2，且收料箱2位于切割板9远离传送带403的一侧，收料箱2能够在中药材切割完之后更快的收入切割完的中药材。
20.进一步，所述液压杆6的顶部通过安装板10固定有旋转刀601，安装板 10固定于旋转刀601的两端，液压杆6通过推动安装板10对旋转刀601进行推动切割，旋转刀601的一侧通过皮带b602与通过滑轮导轨604滑动安装在纤维板b605内壁上的发动机b603传动连接，发动机b603对在旋转刀601进行推动切割的同时进行传动工作。
21.进一步，所述纤维板b605的外壁上贯穿安装有收料箱2门把手7，且收料箱2门把手7靠近内侧的一端与收料箱2固定连接，在棒状中药材切割完成之后可打开门把手7药材进行收集包装。
22.工作原理：棒状的中药材从进料箱1的进料口101进入，棒状的中药材掉入滚轴装置102上，由滚轴装置102将棒状的中药材均衡传入至传送带403 上，发动机a4通过皮带a402连接传送带403转动工作，将棒状的中药材传送至切割板9上，此时安装在纤维板a5上的液压杆6通过推动安装板10对切割板9上的中药材进行切割，在液压杆6推动的同时旋转刀601一侧通过皮带a402连接着的发动机b603会对旋转刀601进行转动工作，在发动机b603 底部安装有滑轮导轨604，能够让液压杆6推动旋转刀601的同时推动发动机 b603，最后对棒状的中药材进行合理的切割，中药材切割完之后会自动掉落至收料箱2。
23.在对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。