门锁锁芯的制作方法

本实用新型属于锁芯相关的技术领域，特别是涉及一种门锁锁芯。

背景技术：

目前，现有的门锁锁芯上用于装配锁芯体的两个锁芯管与防断条通常为整体结构。由于门锁锁芯为异形结构，使得由两个锁芯管与防断条组成的整体结构不便于生产加工，无法实现自动化生产装配，且用条料在制作的过程中，材料的利用率低，加工过程中一旦出现某个地方损坏，会造成整个工件的报废，从而提高该门锁锁芯整体的生产成本。另一方面，上述由两个锁芯管与防断条形成的整体结构为异形，使得门锁锁芯在选材上通常选择铸铁，而铸铁因自身强度不够让那容易损坏，从而使得现有的门锁锁芯整体的品质不高。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种门锁锁芯。

具体地，一种门锁锁芯，包括第一锁芯管、插接于所述第一锁芯管的第一锁芯主体、相对所述第一锁芯管设置的第二锁芯管、插接于所述第二锁芯管的第二锁芯主体、及防断条，其特征在于，所述第一锁芯管和/或所述第二锁芯管上连接有锁芯管托，且所述第一锁芯管和/或所述第二锁芯管能够通过对应的所述锁芯管托固定在所述防断条上。

作为本实用新型的优选方案，所述锁芯管托的数量为两个，分别定义为第一锁芯管托和第二锁芯管托，所述第一锁芯管通过所述第一锁芯管托固定在所述防断条上，所述第二锁芯管通过所述第二锁芯管托固定在所述防断条上。

作为本实用新型的优选方案，所述第一锁芯管托贴靠在所述第一锁芯管的外周壁上，并用第一连接件将所述第一锁芯管托与所述第一锁芯管连接固定；及，所述第二锁芯管托贴靠在所述第二锁芯管的外周壁上，并用第二连接件将所述第二锁芯管托与所述第二锁芯管连接固定。

作为本实用新型的优选方案，所述第一连接件和/或所述第二连接件设为连接螺丝，所述连接螺丝贯穿对应的所述第一锁芯管托或者对应的所述第二锁芯管托，并与所述第一锁芯管或者所述第二锁芯管螺接。

作为本实用新型的优选方案，所述连接螺丝的数量为多个，多个所述连接螺丝依次间隔设置。

作为本实用新型的优选方案，所述连接螺丝设为平头螺丝。

作为本实用新型的优选方案，所述第一锁芯管托和/或所述第二锁芯管托具有圆弧贴面，所述第一锁芯管托和/或所述第二锁芯管托通过所述圆弧贴面贴靠在对应的所述第一锁芯管或者对应的所述第二锁芯管上。

作为本实用新型的优选方案，所述第一锁芯管托和/或所述第二锁芯管托通过第三连接件固定在所述防断条上。

作为本实用新型的优选方案，所述第三连接件设为内六角螺丝。

作为本实用新型的优选方案，所述第一锁芯管的管壁上开设有对应于所述第一锁芯主体设置的第一叶片窗口；及，所述第二锁芯管的管壁上开设有对应于所述第二锁芯主体设置的第二叶片窗口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的门锁锁芯，能够用锁芯管托将对应的第一锁芯管或者第二锁芯管固定在防断条上，使得该第一锁芯管和/或第二锁芯管与防断条设为分体式结构，且可单独生产制备，以此实现该门锁锁芯整体的模块化生产，具有便于生产加工，提高制作时材料的利用率及装配效率的作用；同时，因该门锁锁芯的第一锁芯管和/或第二锁芯管、与防断条单独制作，使得该门锁锁芯可根据不同的使用需求，选择不同的材料进行组合式装配，以此便于制备高品质的门锁锁芯。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式所提供的门锁锁芯的结构示意图。

其中，10、第一锁芯管；11、第一叶片窗口；20、第一锁芯主体；21、叶片；30、第二锁芯管；31、第二叶片窗口；40、第二锁芯主体；50、防断条；500、第三连接件；51、第一锁芯管托；511、第一连接件；52、第二锁芯管托；521、第二连接件；60、拨轮；70、拨轮芯；200、钥匙；501、圆弧贴面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，本实用新型一实施方式所提供的门锁锁芯，包括第一锁芯管10、插接于第一锁芯管10的第一锁芯主体20、相对第一锁芯管10设置的第二锁芯管30、插接于第二锁芯管30的第二锁芯主体40、及防断条50。

在本实施方式中，本实施方式的第一锁芯管10和/或第二锁芯管30上连接有锁芯管托，且第一锁芯管10和/或第二锁芯管30能够通过对应的锁芯管托固定在防断条50上，以此实现第一锁芯管10和/或第二锁芯管30与防断条50之间的固定连接。

可以理解，本实施方式的第一锁芯管10和/或第二锁芯管30通过锁芯管托固定在防断条50上，使得该第一锁芯管10和/或第二锁芯管30与防断条50设为分体式结构，且可单独生产制备，以此实现该门锁锁芯整体的模块化生产，具有便于生产加工，提高制作时材料的利用率及装配效率的作用；同时，该门锁锁芯能够根据不同的使用需求，选择不同的材料进行组合式装配，以此便于制备高品质的门锁锁芯。需要说明的是，第一锁芯管10和/或第二锁芯管30整体结构呈圆筒形管状结构，具体可选择钢材制备而成，便于对该第一锁芯管10及/或第二锁芯管30的夹持定位，进而便于在该第一锁芯管10及/或第二锁芯管30上开设叶片窗口，亦即使得该门锁锁芯便于高品质的门锁锁芯；于此同时，也规避了现有因锁芯管与锁芯管托形成的结构为异形而选用铸铁制备而成所产生的环境污染、材料成本高、材料的报废率高等相关问题。

由上可知，本实施方式的门锁锁芯上第一锁芯管10与第二锁芯管30中的任意一个与防断条50分体设置，优选地，本实施方式将第一锁芯管10与第二锁芯管30与防断条50分别设为分体式结构。

具体地，本实施方式的锁芯管托的数量为两个，分别定义为第一锁芯管托51和第二锁芯管托52，第一锁芯管10通过第一锁芯管托51固定在防断条50上，第二锁芯管30通过第二锁芯管托52固定在防断条50上。亦即，本实施方式的门锁锁芯上第一锁芯管10与第二锁芯管30相对于防断条50均为独立个体。

在本实施方式中，第一锁芯管托51贴靠在第一锁芯管10的外周壁上，并用第一连接件511将第一锁芯管托51与第一锁芯管10连接固定；及，第二锁芯管托52贴靠在第二锁芯管30的外周壁上，并用第二连接件521将第二锁芯管托52与第二锁芯管30连接固定。以此实现第一锁芯管10与第一锁芯管托51，及第二锁芯管30与第二锁芯管托52之间的装配连接。

其中，本实施方式的第一连接件511和/或第二连接件521设为连接螺丝，连接螺丝贯穿对应的第一锁芯管托51或者第二锁芯管托52，并与第一锁芯管10或者第二锁芯管30螺接，以此便于将第一锁芯管托51与第一锁芯管10、及/或，第二锁芯管30与第二锁芯管托52连接固定。

具体地，本实施方式的连接螺丝设为平头螺丝。当然，需要说明的是，对本领域技术人员来说，也可将第一锁芯管托51与第一锁芯管10、及第二锁芯管托52与第二锁芯管30之间用相对设置的两个螺钉进行压紧限位，在此就不展开阐述。

进一步地，本实施方式的连接螺丝的数量为多个，多个连接螺丝依次间隔设置，以此提高第一锁芯管托51与第一锁芯管10，及第二锁芯管托52与第二锁芯管30之间的连接强度。

且，本实施方式的第一锁芯管托51和/或第二锁芯管托52具有圆弧贴面501，第一锁芯管托51和/或第二锁芯管托52通过圆弧贴面501贴靠在对应的第一锁芯管10或者第二锁芯管30上，以此增大第一锁芯管托51与第一锁芯管10、和/或第二锁芯管托52与第二锁芯管30相互配合时的接触面积，进而具有进一步提高用连接螺丝连接第一锁芯管托51与第一锁芯管10，及，第二锁芯管托52与第二锁芯管30之间的连接强度的作用。

在本实施方式中，本实施方式的第一锁芯管托51和/或第二锁芯管托52通过第三连接件500固定在防断条50上，以此实现第一锁芯管托51和/或第二锁芯管托52与防断条50之间的装配连接。其中，本实施方式的第三连接件500设为内六角螺丝，以此便于第一锁芯管托51和/或第二锁芯管托52与防断条50之间的连接装配。

在本实施方式中，本实施方式的第一锁芯管10的管壁上开设有对应于第一锁芯主体20设置的第一叶片窗口11；及，所述第二锁芯管30的管壁上开设有对应于第二锁芯主体40设置的第二叶片窗口31，以此满足第一锁芯主体20及第二锁芯主体40工作的使用需求，使得该门锁锁芯适用于制备高品质的门锁锁芯。

另外，需要说明的是，本实施方式的门锁锁芯还包括设于第一锁芯管10与第二锁芯管30之间的拨轮60，拨轮60内装配有两个拨轮芯70，其中每个拨轮芯70分别与对应的第一锁芯主体20或者对应的第二锁芯主体40配合，使得当插入至第一锁芯主体20内的钥匙200与第一锁芯主体20配对成功后，第一锁芯主体20上的叶片21能够缩回至第一锁芯管10内，并解除第一锁芯管10与第一锁芯主体20之间的限位，这样钥匙200能够通过第一锁芯主体20带动拨轮芯70转动，由于装配于拨轮60内的拨轮芯70与拨轮60周向限位，进而实现对拨轮60的转动驱动。由于第二锁芯主体40对拨轮60的转动驱动，与第一锁芯主体20对拨轮60的转动驱动的同理相同，在此就不展开阐述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。