三坐标通用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及三坐标通用夹具。


背景技术：

2.三坐标测量是一种通用的测量设备，其精度高、测量范围广，对于不同的零部件测量要求，需要不同的工装夹具对零部件进行固定且不能影响零部件的形位公差。但是现有的三坐标通用夹具不能夹持固定不同尺寸的零件，调节不够稳定便捷，夹持后测量易产生误差。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了三坐标通用夹具。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.三坐标通用夹具，包括夹具底座、支撑台，支撑台设于夹具底座的上方，支撑台的两侧相对设有第一平口钳部和第二平口钳部，支撑台的上方设有滑轨，滑轨的一端穿入第一平口钳部，另一端贯穿第二平口钳部，第二平口钳部沿滑轨滑动后靠近或远离第二平口钳部，所述第一平口钳部和第二平口钳部相对的内壁之间对称设有第一钳口部和第二钳口部；
6.第一钳口部与第二钳口部均包括安装部、支撑部、夹持部，支撑部设于安装部的上方，夹持部位于支撑部的上方，第一钳口部与第二钳口部上的夹持部之间夹持有零件。
7.进一步的，所述安装部上对称设有两个螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔将第一钳口部与第一平口钳部紧固，螺杆穿过螺纹孔将第二钳口部和第二平口钳部紧固。
8.进一步的，所述支撑部的截面呈等腰梯形，夹持部的内壁呈矩形状或内凹弧状，夹持部的表面设有耐磨花纹。
9.进一步的，所述第二平口钳部的上方设有操作台，第二平口钳部和操作台的截面呈l形，水平丝杠贯穿操作台、第二平口钳部、滑轨至第一平口钳部，操作台、第二平口钳部上设有与水平丝杠螺纹连接的螺纹槽。
10.进一步的，所述支撑台与夹具底座通过螺栓紧固，水平丝杠的端部设有调节把手。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型三坐标通用夹具，在第一平口钳部和第二平口钳部相对的内壁之间对称设有第一钳口部和第二钳口部，通过第二平口钳部沿滑轨滑动后靠近或远离第二平口钳部，使得第一钳口部与第二钳口部上的夹持部之间夹持零件，使得不同尺寸的零件稳定地固定在夹具上，调节稳定便捷，保持x、y、z三维方向上的一致，不影响零件的形位公差，确保零件能够被精准地夹持并供测量。
附图说明
13.图1为本实用新型一种三坐标通用夹具的结构示意图；
14.图2为本实用新型另一种三坐标通用夹具的结构示意图；
15.图3为本实用新型三坐标通用夹具的剖视图；
16.图4为本实用新型一种第一钳口部和第二钳口部的正视图；
17.图5为本实用新型一种第一钳口部和第二钳口部的侧视图；
18.图6为本实用新型另一种第一钳口部和第二钳口部的正视图；
19.图7为本实用新型另一种第一钳口部和第二钳口部的侧视图。
20.图中：1、夹具底座；2、支撑台；3、第一平口钳部；4、第二平口钳部；5、滑轨；6、第一钳口部；7、第二钳口部；8、操作台；9、水平丝杠；10、螺栓；11、调节把手；41、螺纹槽；61、安装部；62、支撑部；63、夹持部。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.实施例
24.如图1
‑
3所示，本实施例的一种三坐标通用夹具，包括夹具底座1、支撑台2，支撑台2设于夹具底座1的上方，支撑台2的两侧相对设有第一平口钳部3和第二平口钳部4，支撑台2的上方设有滑轨5，滑轨5的一端穿入第一平口钳部3，另一端贯穿第二平口钳部4，第二平口钳部4沿滑轨5滑动后靠近或远离第二平口钳部4，第一平口钳部3和第二平口钳部4相对的内壁之间对称设有第一钳口部6和第二钳口部7。
25.支撑台2与夹具底座1通过螺栓10紧固，水平丝杠9的端部设有调节把手11。
26.如图4
‑
7所示，第一钳口部6与第二钳口部7均包括安装部61、支撑部62、夹持部63，支撑部62设于安装部61的上方，夹持部63位于支撑部62的上方，第一钳口部6与第二钳口部7上的夹持部63之间夹持有零件。
27.本实施例的三坐标通用夹具，与现有技术相比，在第一平口钳部3和第二平口钳部4相对的内壁之间对称设有第一钳口部6和第二钳口部7，通过第二平口钳部4沿滑轨5滑动后靠近或远离第二平口钳部4，使得第一钳口部6与第二钳口部7上的夹持部63之间夹持零件，使得不同尺寸的零件稳定地固定在夹具上，调节稳定便捷，保持x、y、z三维方向上的一致，不影响零件的形位公差，确保零件能够被精准地夹持并供测量。
28.安装部61上对称设有两个螺纹孔64，螺杆穿过螺纹孔64将第一钳口部6与第一平口钳部3紧固，螺杆穿过螺纹孔64将第二钳口部7和第二平口钳部4紧固。螺杆固定使得第一钳口部6与第二钳口部7方便拆卸。
29.支撑部62的截面呈等腰梯形，夹持部63的内壁呈图5所示的矩形状或图7所示的内凹弧状，夹持部63的表面设有耐磨花纹。矩形状或内凹弧状适用不同被夹持面形状的零件，
耐磨花纹增大了夹持部63与零件表面的摩擦力，使得固定更加稳定。例如矩形状夹持部63用于夹持电机外壳底座，内凹弧状夹持部63用于夹持电机转子。
30.第二平口钳部4的上方设有操作台8，第二平口钳部4和操作台8的截面呈l形，水平丝杠9贯穿操作台8、第二平口钳部4、滑轨5至第一平口钳部3，操作台8、第二平口钳部4上设有与水平丝杠9螺纹连接的螺纹槽41。水平丝杠9的旋转配合螺纹槽41，使得操作台8、第二平口钳部4向第一平口钳部3平稳地靠近或远离。
31.本实施例的三坐标通用夹具的工作方法，包括以下步骤：
32.a)钳口部安装：将螺杆穿过螺纹孔64将第一钳口部6与第一平口钳部3紧固，螺杆穿过螺纹孔64将第二钳口部7和第二平口钳部4紧固；
33.b)调节：旋转调节把手11，水平丝杠9的旋转驱动操作台8、第二平口钳部4向第一平口钳部3靠近，同时第二平口钳部4沿滑轨5滑动；
34.c)夹持：将零件上需要夹持的部位放入第一钳口部6与第二钳口部7上的夹持部63之间，完成夹持。
35.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。