一种自行车铝圈夹紧装置的制作方法

文档序号:26241910发布日期:2021-08-13 15:58阅读:143来源:国知局
一种自行车铝圈夹紧装置的制作方法

本实用新型实施例涉及自行车铝圈夹紧技术领域,具体涉及一种自行车铝圈夹紧装置。



背景技术:

自行车是一种以人力踩踏脚踏板驱动的小型陆上车辆,通常是双轮,但也有三轮(主要用于货运,相对少见),它可作为环保的交通工具用来代步、出行,也可作为健身器材用来骑行锻炼、自行车出游。自行车本身也是一项体育竞技运动,有公路自行车赛、山地自行车赛、场地自行车赛、特技自行车比赛等。自行车用铝合金轮圈进行加工处理时,需要采用夹紧装置将轮圈固定住以方便进行加工。

但是现有的铝圈夹紧装置结构比较复杂,而且操作鼻夹麻烦,工作人员在操作设备夹紧铝圈的过程中会浪费大量的时间,从而容易影响铝圈的生产速度。



技术实现要素:

为此,本实用新型实施例提供一种自行车铝圈夹紧装置,通过将铝圈放置在承接板上,并利用两个螺纹杆带动第一夹紧板和第二夹紧板同时向中间移动,以将铝圈固定在第一夹紧板与第二夹紧板之间,整个设备结构简单,操作简单,从而能够避免浪费夹紧所需要的时间,以解决现有技术中由于结构复杂、操作繁杂导致的夹紧过程浪费时间影响生产速度的问题。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种自行车铝圈夹紧装置,包括操作台和传动机构,所述传动机构设在操作台顶部,所述操作台顶部设有夹紧机构;

所述夹紧机构包括两个竖板,所述竖板固定设有操作台顶部,两个所述竖板之间设有两个螺纹杆,其中一个所述螺纹杆穿一个竖板并延伸出竖板一侧,两个所述螺纹杆另一端均穿过另一个竖板并延伸出竖板一侧,每个所述螺纹杆外端均设有第一移动块,所述第一移动块与螺纹杆通过螺纹连接,两个所述第一移动块之间固定设有第一夹紧板,所述第一移动块一侧设有第二移动块,所述第二移动块与螺纹杆通过螺纹连接,所述第一移动块与第二移动块内部螺纹的螺向相反,两个所述第二移动块之间固定设有第二夹紧板,所述第二夹紧板一侧设有承接板,所述第一夹紧板上开设有第一通孔,所述承接板与第一通孔相适配。

进一步地,所述竖板一侧设有电机,所述电机输出轴与其中一个螺纹杆一端固定连接,所述竖板一侧设有两个皮带轮,所述皮带轮固定设在螺纹杆外端,两个所述皮带轮之间设有皮带,所述皮带设在竖板一侧,便于带动两个螺纹杆同时转动。

进一步地,所述第二夹紧板与第一夹紧板一侧均固定设有橡胶垫。

进一步地,其中一个所述橡胶垫上开设有第二通孔,所述第二通孔设在第一通孔一侧,所述第二通孔与第一通孔相连通。

进一步地,所述承接板一侧固定设有阻尼转轴,所述阻尼转轴贯穿第二夹紧板并延伸出第二夹紧板一侧,所述阻尼转轴与第二夹紧板通过轴承活动连接,所述阻尼转轴一端固定设有把手,所述把手设在第二夹紧板一侧。

进一步地,所述第一夹紧板和第二夹紧板后侧均固定设有第三移动块,所述第三移动块内部设有导向杆,所述导向杆贯穿第三移动块,所述导向杆两端分别与两个竖板一侧固定连接。

进一步地,所述电机顶部和底部均固定设有支架,所述支架与竖板一侧固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点:

本实用新型通过将铝圈放置在承接板的顶部,并通过电机、皮带和皮带轮带动两个螺纹杆同时转动,使得螺纹杆能够通过第一移动块和第二移动块分别同时带动第一夹紧板和第二夹紧板向中间移动,使得第一夹紧板和第二夹紧板能够分别与铝圈两侧接触,从而能够将铝圈固定在第一夹紧板与第二夹紧板之间,与现有技术相比,本实用新型的结构比较简单,操作也比较简单,从而能够避免夹紧操作所浪费的时间,进而能够提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图;

图2为本实用新型提供的剖视图;

图3为本实用新型提供的第一夹紧板与第一通孔的结构示意图;

图4为本实用新型提供的第二夹紧板与承接板的结构示意图;

图5为本实用新型提供的图2中a的放大图。

图中:1操作台、2竖板、3螺纹杆、4第一移动块、5第一夹紧板、6第二移动块、7第二夹紧板、8承接板、9电机、10皮带轮、11皮带、12第一通孔、13橡胶垫、14阻尼转轴、15把手、16第三移动块、17导向杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5,该实施例的一种自行车铝圈夹紧装置,包括操作台1和传动机构,所述传动机构设在操作台1顶部,所述操作台1顶部设有夹紧机构;

所述夹紧机构包括两个竖板2,所述竖板2固定设有操作台1顶部,两个所述竖板2之间设有两个螺纹杆3,其中一个所述螺纹杆3穿一个竖板2并延伸出竖板2一侧,两个所述螺纹杆3另一端均穿过另一个竖板2并延伸出竖板2一侧,每个所述螺纹杆3外端均设有第一移动块4,所述第一移动块4与螺纹杆3通过螺纹连接,两个所述第一移动块4之间固定设有第一夹紧板5,所述第一移动块4一侧设有第二移动块6,所述第二移动块6与螺纹杆3通过螺纹连接,所述第一移动块4与第二移动块6内部螺纹的螺向相反,两个所述第二移动块6之间固定设有第二夹紧板7,所述第二夹紧板7一侧设有承接板8,所述第一夹紧板5上开设有第一通孔12,所述承接板8与第一通孔12相适配。

进一步地,所述竖板2一侧设有电机9,所述电机9输出轴与其中一个螺纹杆3一端固定连接,所述竖板2一侧设有两个皮带轮10,所述皮带轮10固定设在螺纹杆3外端,两个所述皮带轮10之间设有皮带11,所述皮带11设在竖板2一侧,便于带动两个螺纹杆3同时转动。

进一步地,所述第二夹紧板7与第一夹紧板5一侧均固定设有橡胶垫13,有利于防止挤坏铝圈。

进一步地,其中一个所述橡胶垫13上开设有第二通孔,所述第二通孔设在第一通孔12一侧,所述第二通孔与第一通孔12相连通,便于承接板8穿过第一移动块4。

进一步地,所述承接板8一侧固定设有阻尼转轴14,所述阻尼转轴14贯穿第二夹紧板7并延伸出第二夹紧板7一侧,所述阻尼转轴14与第二夹紧板7通过轴承活动连接,所述阻尼转轴14一端固定设有把手15,所述把手15设在第二夹紧板7一侧,便于带动承接板8转动,从而能够将承接板8顶部的铝圈移出。

进一步地,所述第一夹紧板5和第二夹紧板7后侧均固定设有第三移动块16,所述第三移动块16内部设有导向杆17,所述导向杆17贯穿第三移动块16,所述导向杆17两端分别与两个竖板2一侧固定连接,有利于防止第二夹紧板7与第一夹紧板5的移动方向发生偏移。

进一步地,所述电机9顶部和底部均固定设有支架,所述支架与竖板2一侧固定连接,便于固定电机9的位置。

实施场景具体为:使用本实用新型时,需要先将待夹紧的铝圈放置在承接板8顶部,为了防止铝圈掉落,工作人员可以用手扶住从前侧扶住铝圈,然后可以启动电机9,利用电机9带动其中一个螺纹杆3转动,并利用螺纹杆3带动其中一个皮带轮10转动,使得皮带轮10能够通过皮带11带动另一个皮带轮10转动,从而能够通过皮带轮10带动另一个螺纹杆3转动,以使两个螺纹杆3能够同时转动,由于第二移动块6、第一移动块4均与螺纹杆3通过螺纹连接,且第一移动块4与第二移动块6内部螺纹的螺向相反,所以螺纹杆3转动会带动第二移动块6和第一移动块4同时向中间移动,并通过第二移动块6带动第二夹紧板7向中间移动,通过第一移动块4带动第一夹紧板5向中间移动,第二夹紧板7在移动的过程中还会带动阻尼转轴14向中间移动,并通过阻尼转轴14带动承接板8向中间移动,使得承接板8能够带动放置在其顶部的铝圈向中间移动,然后承接板8在移动的过程中会穿过橡胶垫13底部的第二通孔与第一移动块4上的第一通孔,使得第二夹紧板7与第一移动块4之间的距离能够不断缩短而不受承接板8的限制,当第二夹紧板7与第一移动块4一侧分别与铝圈两侧接触时,从而能够将铝圈夹持在第一移动块4与第二夹紧板7之间,整个夹紧的过程操作比较简单,所耗费的时间较少,从而能够避免浪费不必要的时间而影响工作效率,铝圈加工结束后只需要逆时针转动把手15,并利用把手15带动阻尼转轴14和承接板8转动,就能够将铝圈从承接板8顶部移出,该实施方式具体解决了现有技术中由于结构复杂、操作繁杂导致的夹紧过程浪费时间影响生产速度的问题。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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