分切圆刀的刀架、刀具以及分切复卷机的制作方法

本申请涉及分切复卷机设备技术领域，具体而言，涉及一种分切圆刀的刀架、刀具以及分切复卷机。

背景技术：

分切复卷机是一种用来将分切原料放卷、定宽分切、再均匀复卷的装置，一般用作对各种薄膜、纸类进行专业的分切、多层贴合和复卷。其中分切圆刀是分切复卷机实现分切操作的主要功能部件，分切圆刀一般是通过刀架固定在刀轴上，由刀轴带动转动，进而实现分切的。

现有的分切圆刀采用拉簧靠背式结构，即通过一根拉簧扣在刀架外圆斜坡里紧靠分切圆刀。这种结构形式中，刀架对分切圆刀的推力大小主要取决于坡度和拉簧的拉力。然而拉簧两端的连接处的推力与其他部分的推力相差较大，在进行挤压分切时，易出现切口不齐、拉丝、无法分切或材料分切边缘出现毛边等情况，特别是对于玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料、芳纶纤维复合材料等高性能纤维复合材料。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种分切圆刀的刀架、刀具以及分切复卷机，用以解决现有技术中分切圆刀分切时易出现切口不齐、拉丝、无法分切或材料分切边缘出现毛边的技术问题。

本申请实施例提供了一种分切圆刀的刀架，该刀架包括刀座与盖板，刀座包括夹持端面，所述夹持端面上开设有连接孔以及多个安装孔，所述刀座可通过所述连接孔套设在分切复卷机的刀轴上，多个所述安装孔沿所述连接孔的轴心周向阵列设置，每个所述安装孔内设置有弹性推力件；盖板可拆卸安装于所述刀座，所述盖板与所述夹持端面之间配置出用于安装所述分切圆刀的安装槽；当所述分切圆刀安装在所述安装槽内时，所述弹性推力件的一端抵接于所述刀座，另一端抵接于所述分切圆刀，以向所述分切圆刀上施加推力。

在上述实现过程中，盖板与刀座配合配置出安装槽，当分切圆刀安装在安装槽内时，刀座上安装孔内的弹性推力件的一端抵接于所述刀座，另一端抵接于分切圆刀并对分切圆刀施加推力，进而推动分切圆刀紧贴盖板。由于分布在刀座上的多个安装孔沿连接孔的轴心周向阵列设置，因此，刀座对分切圆刀的推力在分切圆刀上均匀周向分布，从而避免无法将材料切断等情况的出现，改善毛边与拉丝，提高分切整齐度，降低废品率。

在一种可能的实现方式中，所述弹性推力件放置在所述安装孔内或可拆卸安装于所述安装孔。

在上述实现过程中，设置弹性推力件放置在安装孔内或可拆卸安装于安装孔，便于更换不同的弹性推力件，以满足不同厚度的分切材料的需求。

在一种可能的实现方式中，所述弹性推力件包括弹簧与顶针，当所述分切圆刀安装在所述安装槽内时，所述弹簧的一端抵接于所述刀座，另一端抵接于所述顶针，所述顶针远离所述弹簧的一端抵接于所述分切圆刀。

在上述实现过程中，弹簧通过挤压形变提供推力，顶针一方面可在弹簧与分切圆刀之间实现力传导的作用，另一方面用于实现弹性推力件与分切圆刀之前的稳定接触，避免弹性推力件的一端在分切圆刀的表面滑动。同时，弹性推力件放置在安装孔内且抵接于安装孔孔底的刀座，方便更换弹性推力件，以满足不同厚度的分切材料的需求。

在一种可能的实现方式中，所述安装孔为通孔，所述安装孔远离所述夹持端面的一端的内壁上设置有螺纹，所述弹性推力件的一端通过与所述螺纹配合连接的螺丝抵接于所述刀座。

在上述实现过程中，设置安装孔为通孔，且采用螺丝封堵安装孔远离夹持端面的端口。当分切圆刀安装在安装槽内时，弹性推力件的一端抵接于分切圆刀，另一端抵接于螺丝。由于螺丝与安装孔之间通过螺纹配合，还可通过调节螺丝的伸入深度调节弹性推力件的推力大小。

在一种可能的实现方式中，所述刀座还包括与所述夹持端面相对的固定端面，所述固定端面上设置有用于固定连接所述刀座与所述刀轴的固定件。

在上述实现过程中，刀座可通过固定件固定连接于刀轴，由刀轴带动刀座转动，从而带动刀座上的分切圆刀转动进行分切操作。

在一种可能的实现方式中，所述固定件包括带有缺口的环箍，所述环箍包括第一端与第二端，所述第一端的侧面固定安装在所述固定端面，所述第二端可通过锁扣螺丝固定安装与所述第一端。

在上述实现过程中，采用环箍配合锁扣螺丝实现刀座与刀轴的固定连接，结构简单，安装操作方便。

在一种可能的实现方式中，所述盖板通过螺钉安装于所述刀座。

在上述实现过程中，采用螺钉连接实现盖板与刀座的连接，结构简单，拆装方便。

本申请实施例还提供了一种刀具，该刀具包括分切圆刀以及上述任一实施例中所述的分切圆刀的刀架。

本申请实施例还提供了一种分切复卷机，该分切复卷机包括上述任一实施例中所述的刀具。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种刀座的结构图；

图2为本申请实施例提供的一种刀座另一视角的结构图；

图3为本申请实施例提供的一种分切圆刀的刀架的结构图；

图4为本申请实施例提供的一种刀具的结构图；

图5为本申请实施例提供的一种刀具另一视角的结构图；

图6为本申请实施例提供的一种刀具的爆炸图。

图标：100-刀座；110-夹持端面；120-连接孔；130-安装孔；200-弹性推力件；300-盖板；400-安装槽；210-弹簧；220-顶针；230-螺丝；140-固定端面；500-固定件；510-环箍；511-第一端；512-第二端；520-锁扣螺丝；600-螺钉；700-分切圆刀。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参考图1、图3、图4与图4，本申请实施例提供了一种分切圆刀700的刀架，该刀架包括刀座100与盖板300，刀座100包括夹持端面110，夹持端面110上开设有连接孔120以及多个安装孔130，刀座100可通过连接孔120套设在分切复卷机的刀轴上，多个安装孔130沿连接孔120的轴心周向阵列设置，每个安装孔130内设置有弹性推力件200；盖板300可拆卸安装于刀座100，盖板300与夹持端面110之间配置出用于安装分切圆刀700的安装槽400；当分切圆刀700安装在安装槽400内时，弹性推力件200的一端抵接于刀座100，另一端抵接于分切圆刀700，以向分切圆刀700上施加推力。

在上述实现过程中，盖板300与刀座100配合配置出安装槽400，当分切圆刀700安装在安装槽400内时，刀座100上安装孔130内的弹性推力件200的一端抵接于刀座100，另一端抵接于分切圆刀700并对分切圆刀700施加推力，进而推动分切圆刀700紧贴盖板300。由于分布在刀座100上的多个安装孔130沿连接孔120的轴心周向阵列设置，因此，刀座100对分切圆刀700的推力在分切圆刀700上均匀周向分布，从而避免无法将材料切断等情况的出现，改善毛边与拉丝，提高分切整齐度，降低废品率。

需要说明的是，分切圆刀700为圆环形，上述多个安装孔130沿连接孔120的轴心周向阵列设置是指多个安装孔130均匀分布在圆环形的分切圆刀700上。

应理解，盖板300上开设有通孔，盖板300可通过该通孔套设在分切复卷机的刀轴上。

可选地，安装孔130或弹性推力件200的个数可根据实际需求选择，例如6个、8个或10个，本申请实施例对此不作限定。

在一种可能的实现方式中，弹性推力件200放置在安装孔130内或可拆卸安装于安装孔130。

在上述实现过程中，设置弹性推力件200放置在安装孔130内或可拆卸安装于安装孔130，便于更换不同的弹性推力件200，以满足不同厚度的分切材料的需求。

需要说明的是，上述弹性推力件200放置在安装孔130内是指弹性推力件200仅放在安装孔130内，与安装孔130或刀座100无连接关系。

在一些实施例中，弹簧210推力件包括弹簧210，当分切圆刀700安装在安装槽400内时，弹簧210的一端抵接于刀座100，另一端抵接于分切圆刀700。

在一种可能的实现方式中，请参考图6，弹性推力件200包括弹簧210与顶针220，当分切圆刀700安装在安装槽400内时，弹簧210的一端抵接于刀座100，另一端抵接于顶针220，顶针220远离弹簧210的一端抵接于分切圆刀700。

在上述实现过程中，弹簧210通过挤压形变提供推力，顶针220一方面可在弹簧210与分切圆刀700之间实现力传导的作用，另一方面用于实现弹性推力件200与分切圆刀700之前的稳定接触，避免弹性推力件200的一端在分切圆刀700的表面滑动。同时，弹性推力件200放置在安装孔130内且抵接于安装孔130孔底的刀座100，方便更换弹性推力件200，以满足不同厚度的分切材料的需求。

在一种可能的实现方式中，请参考图6，安装孔130为通孔，安装孔130远离夹持端面110的一端的内壁上设置有螺纹，弹性推力件200的一端通过与螺纹配合连接的螺丝230抵接于刀座100。

在上述实现过程中，设置安装孔130为通孔，且采用螺丝230封堵安装孔130远离夹持端面110的端口。当分切圆刀700安装在安装槽400内时，弹性推力件200的一端抵接于分切圆刀700，另一端抵接于螺丝230。由于螺丝230与安装孔130之间通过螺纹配合，还可通过调节螺丝230的伸入深度调节弹性推力件200的推力大小。

在一些实施例中，安装孔130为盲孔，弹性推力件200远离盖板300的一端抵接于安装孔130的孔底底面。

在一种可能的实现方式中，请参考图2，刀座100还包括与夹持端面110相对的固定端面140，固定端面140上设置有用于固定连接刀座100与刀轴的固定件500。

在上述实现过程中，刀座100可通过固定件500固定连接于刀轴，由刀轴带动刀座100转动，从而带动刀座100上的分切圆刀700转动进行分切操作。

在一种可能的实现方式中，固定件500包括带有缺口的环箍510，环箍510包括第一端511与第二端512，第一端511的侧面固定安装在固定端面140，第二端512可通过锁扣螺丝520固定安装与第一端511。

在上述实现过程中，采用环箍510配合锁扣螺丝520实现刀座100与刀轴的固定连接，结构简单，安装操作方便。

在一种可能的实现方式中，盖板300通过螺钉600安装于刀座100。

在上述实现过程中，采用螺钉600连接实现盖板300与刀座100的连接，结构简单，拆装方便。

请参考图3、图5与图6，本申请实施例还提供了一种刀具，该刀具包括分切圆刀700以及上述任一实施例中的分切圆刀700的刀架。

本申请实施例还提供了一种分切复卷机，该分切复卷机包括上述任一实施例中的刀具。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。