一种冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板制造技术领域，尤其是一种冲压装置。


背景技术：

2.众所周知，在加工电路板的过程中，需要利用冲压模具对电路板进行冲切工序，具体地，是通过冲压模具中的冲头对电路板进行切割。
3.然而，在现有技术中，冲头在切割电路板时，由于冲头和电路板的接触面积较大，所以，可能出现不但没有实现切割电路板，还造成电路板破裂的问题，严重时，破坏电路板的使用，因此，不仅影响生产效率，还造成材料的浪费，增加成本。
4.基于此，在冲头切割电路板时，如何避免电路板破裂，实现切割电路板，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种冲压装置，通过冲头装置切割电路板时，能够避免电路板破裂的问题，实现了切割电路板，提高了生产效率，减少了电路板的浪费。
6.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
7.本实用新型实施例提供了一种冲压装置，包括：冲头装置；
8.所述冲头装置包括冲头主体和凸起；
9.所述冲头主体和凸起固定连接；
10.所述凸起的形状为倒三角。
11.可选地，在本实用新型实施例中，所述凸起的个数为若干个。
12.可选地，在本实用新型实施例中，所述冲头主体和所述凸起均涂有硬质耐磨涂层。
13.可选地，在本实用新型实施例中，还包括：承载装置；
14.所述承载装置包括承载平台和缓冲物；
15.所述承载平台和所述缓冲物固定连接。
16.可选地，在本实用新型实施例中，所述缓冲物设置在所述承载平台和所述凸起之间。
17.可选地，在本实用新型实施例中，所述承载平台和所述缓冲物通过螺栓固定连接。
18.可选地，在本实用新型实施例中，所述缓冲物设置为橡胶缓冲垫。
19.可选地，在本实用新型实施例中，还包括升降装置；
20.所述升降装置和所述冲头主体固定连接。
21.可选地，在本实用新型实施例中，所述升降装置设置为电动伸缩杆；
22.所述电动伸缩杆的自由端和所述冲头主体固定连接。
23.可选地，在本实用新型实施例中，还包括控制装置；
24.所述控制装置和所述电动伸缩杆电连接。
25.本实用新型的优点和积极效果是：
26.第一、在本实用新型中，冲头装置包括冲头主体和凸起，冲头主体和凸起固定连接，在冲头装置切割电路板的过程中，是通过凸起对电路板进行切割的，需要强调的是，由于凸起的形状为倒三角，所以，相比于现有技术中的冲头主体和电路板的接触面积，本实用新型中的凸起和电路板的接触面积较小，因此，在压力一定时，受力作用较大，压强越大，也就是说，压力的作用效果更明显，使得电路板沿着凸起方向被切割，同时也避免了电路板破裂的问题，减少了电路板的浪费，在一定程度上，节约了成本。
27.第二、由于承载装置包括承载平台和缓冲物，所以，电路板被切割时，缓冲物能够起到缓冲的作用，抵抗冲压时的冲击力，也就是说，起到了保护电路板的作用，因此，进一步的避免了电路板破损的问题。
附图说明
28.图1是本实用新型的提供的一种冲压装置的结构示意图；
29.附图标记：
30.1、冲头装置；2、冲头主体；3、凸起；4、承载装置；5、承载平台；6、缓冲物；7、升降装置。
具体实施方式
31.在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
34.本实用新型提出的一种冲压装置，如图1所示，包括：冲头装置1；
35.所述冲头装置1包括冲头主体2和凸起3；
36.所述冲头主体2和凸起3固定连接.
37.其中，所述冲头主体2和凸起可以3焊接。
38.如此，在本实用新型中，通过冲头装置1切割电路板时，能够避免电路板破裂的问题，实现了切割电路板，提高了生产效率，减少了电路板的浪费降低了成本。
39.可选地，在本实用新型实施例中，所述凸起3的个数为若干个。
40.其中，在本实用新型中，设置凸起3的个数可以为3个，例如，可以参见图1中的凸起3，当然，凸起3的个数还可以设置为4个、5个或6个，在此并不做限定，以满足不同场景的需求，提高设计的灵活性。
41.可选地，在本实用新型实施例中，所述冲头主体2和所述凸起3均涂有硬质耐磨涂层。
42.如此，保证了冲头主体2和凸起3的硬度，凸起3在切割电路板时，而使得凸起3的磨
损率大幅下降，也就是说，经久耐用，在一定程度上，降低了成本。
43.可选地，在本实用新型实施例中，还包括：承载装置4；
44.所述承载装置4包括承载平台5和缓冲物6；
45.所述承载平台5和所述缓冲物6固定连接。
46.可选地，在本实用新型实施例中，所述缓冲物6设置在所述承载平台5和所述凸起3之间。
47.其中，用户将待切割的电路板放置在承载装置4上，具体的，用户将待切割的电路板放置在缓冲物6。如此，凸起3在切割电路板时，缓冲物6能够起到缓冲的作用，抵抗冲压时的冲击力，也就是说，起到了保护电路板的作用，因此，进一步的避免了电路板破损的问题.
48.可选地，在本实用新型实施例中，所述承载平台5和所述缓冲物6通过螺栓固定连接。
49.可选地，在本实用新型实施例中，所述缓冲物6设置为橡胶缓冲垫。
50.可选地，在本实用新型实施例中，还包括升降装置7；
51.所述升降装置7和所述冲头主体2固定连接。
52.可选地，在本实用新型实施例中，所述升降装置7设置为电动伸缩杆；
53.所述电动伸缩杆的自由端和所述冲头主体固定连接。
54.可选地，在本实用新型实施例中，还包括控制装置；
55.所述控制装置和所述电动伸缩杆电连接。
56.本实用新型的工作原理和工作过程如下：用户将待切割的电路板放置在承载装置4上，承载装置4包括承载平台5和缓冲物6，承载平台5和缓冲物6通过螺栓固定连接，也就是说，用户将待切割的电路板放置在缓冲物6上，通过控制装置控制升降装置7上下运动，其中，升降装置7和冲头装置固定装置，冲头装置1包括冲头主体2和凸起3，冲头主体2和凸起3焊接，冲头主体2和升降装置7固定连接，需要说明的是，在冲头装置1切割电路板的过程中，是通过凸起3对电路板进行切割的，相比于现有技术中的冲头主体2和电路板的接触面积，本实用新型中的凸起3和电路板的接触面积较小，因此，在压力一定时，受力作用较大，压强越大，也就是说，压力的作用效果更明显，使得电路板沿着凸起3方向被切割，因此，实现了切割电路板的过程。
57.并且，缓冲物6能够起到缓冲的作用，抵抗冲压时的冲击力，也就是说，起到了保护电路板的作用，因此，进一步的避免了电路板破损的问题。
58.如此，在本实用新型中，通过冲头装置1切割电路板时，能够避免电路板破裂的问题，实现了切割电路板，提高了生产效率，减少了电路板的浪费。
59.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。