一种用于耳机电池盒的推合夹具的制作方法

1.本实用新型涉及耳机电池盒组装设备，特别涉及一种用于耳机电池盒的推合夹具。


背景技术：

2.目前，普通入耳式蓝牙耳机、颈戴式蓝牙耳机、头戴式蓝牙耳机等类型的耳机都配置有耳机电池盒。在现有技术中，耳机电池盒喷胶后取下之后，依靠人工摆放与组装。在组装过程中，依靠简单的固定治具来定位电池盒的一端，具体是定位电池盒主体，再由人手将电池盒另一端推合进去，具体是将电池盒端部盖体与电池盒主体推合成一体。这种推合方式存在的问题是：其一、产能低，推合力不均，人员较多，摆放不方便，不良率较多，效率较慢；其二、耳机电池盒推合装配品质得不到保证。因此，迫切需要一款用于耳机电池盒的推合夹具来解决目前作业所存在的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供用于耳机电池盒的推合夹具，该推合夹具装配耳机电池盒产能高、推合力均匀、摆放电池盒方便、良率高、人员较少、推合效率高、装配品质能得到保证。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于耳机电池盒的推合夹具，包括底座、滑轨、夹紧装置、第一定位装置、第二定位装置、第一齿条、第二齿条、齿轮；所述滑轨安装于底座上侧的一端，所述夹紧装置安装于底座上侧的另一端；所述第一定位装置可滑动地安装于滑轨上的靠近夹紧装置的一端，第一定位装置上设有第一耳机电池盒定位型腔，所述夹紧装置的动力输出端连接第一定位装置；所述第二定位装置可滑动地安装于滑轨上的远离夹紧装置的一端，第二定位装置上设有第二耳机电池盒定位型腔，第一耳机电池盒定位型腔与第二耳机电池盒定位型腔的位置相对；所述底座内具有一底座腔，所述第一定位装置的下端伸入至底座腔之内，并连接所述第一齿条；所述第二定位装置的下端伸入至底座腔之内，并连接所述第二齿条；所述齿轮安装于底座腔之内，并位于第一齿条和第二齿条之间，第一齿条、齿轮及第二齿条三者相齿轮传动配合。
5.优选地，所述底座包括底板和底盖，底盖盖合于底板之上，所述底座腔位于底板和底盖之间；所述滑轨安装于底盖之上，滑轨一侧的底盖上开设有第一长条孔，滑轨另一侧的底盖上开设有第二长条孔，所述第一定位装置的下端从第一长条孔中伸入到底座腔之内，所述第二定位装置的下端从第二长条孔中伸入到底座腔之内，所述滑轨、第一长条孔及第二长条孔三者相互平行。进一步，所述齿轮具有一齿轮轴，所述齿轮轴的上端与底盖相连，所述第一齿条、第二齿条及滑轨三者相互平行。
6.优选地，所述夹紧装置包括夹紧座、推拉把手、传动连杆及推拉杆，所述夹紧座安装于底座之上，所述推拉把手的下端与夹紧座活动铰接，所述推拉把手的下端还设有横杆部，所述横杆部与传动连杆的一端活动铰接，传动连杆的另一端与推拉杆的一端活动铰接，
所述推拉杆的另一端与第一定位装置相连接，推拉杆的长度方向与滑轨的长度方向相一致。
7.优选地，所述第一定位装置包括第一滑块、第一定位座、第一定位夹具和第一连接块，所述第一滑块可滑动地安装于滑轨之上，所述第一定位座安装于第一滑块之上，所述第一定位夹具安装于第一定位座之上，所述第一定位夹具设置有所述的第一耳机电池盒定位型腔，所述第一连接块安装于第一滑块的一侧下端，所述第一连接块的下端伸入至底座腔之内，并连接所述第一齿条；所述第二定位装置包括第二滑块、第二定位座、第二定位夹具和第二连接块，所述第二滑块可滑动地安装于滑轨之上，所述第二定位座安装于第二滑块之上，所述第二定位夹具安装于第二定位座之上，所述第二定位夹具设置有所述的第二耳机电池盒定位型腔，所述第二连接块安装于第二滑块的一侧下端，所述第二连接块的下端伸入至底座腔之内，并连接所述第二齿条。
8.优选地，所述第一定位夹具包括第一下型腔夹具、第一上盖板及卡扣，所述第一上盖板的一侧端与第一下型腔夹具的一侧端活动铰接，所述第一上盖板的另一侧端与第一下型腔夹具的另一侧端之间连接卡扣。进一步，所述第一下型腔夹具的另一侧端上侧设有第一下磁铁，所述第一上盖板的另一侧端下侧设有第一上磁铁，第一下磁铁与第一上磁铁相对应配合。
9.优选地，所述第二定位夹具包括第二下型腔夹具和第二上盖板，所述第二上盖板的一侧端与第二下型腔夹具的一侧端活动铰接，所述第二下型腔夹具的另一侧端上侧设有第二下磁铁，所述第二上盖板的另一侧端下侧设有第二上磁铁，第二下磁铁与第二上磁铁相对应配合。
10.优选地，所述第一定位座的靠近第二定位装置的一端安装有第一限位螺丝，所述第二定位座的靠近第一定位装置的一端安装有第二限位螺丝，第一限位螺丝与第二限位螺丝的位置相对。
11.本实用新型的有益效果是：由于第一定位装置可滑动地安装于滑轨上的靠近夹紧装置的一端，夹紧装置的动力输出端连接第一定位装置，第二定位装置可滑动地安装于滑轨上的远离夹紧装置的一端，第一定位装置的下端的第一齿条、第二定位装置的下端的第二齿条及齿轮相齿轮传动配合，因此，通过夹紧装置能同步驱动第一定位装置和第二定位装置沿着滑轨相互靠近或相互远离；由于第一定位装置上设有第一耳机电池盒定位型腔，能容置耳机电池盒的一部分部件，例如容置耳机电池盒主体，而第二定位装置上设有第二耳机电池盒定位型腔，能容置耳机电池盒的另一部分部件，例如容置耳机电池盒端部盖体，第一耳机电池盒定位型腔与第二耳机电池盒定位型腔的位置相对，因此，通过夹紧装置推动第一定位装置和第二定位装置沿着滑轨相互靠近时，第一耳机电池盒定位型腔中的耳机电池盒部件与第二耳机电池盒定位型腔中的耳机电池盒部件相互推合组装；通过本实用新型推合夹具装配耳机电池盒产能高、推合力均匀、摆放电池盒方便、良率高、人员较少、推合效率高、装配品质能得到保证。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构图。
13.图2为本实用新型的分散结构图。
14.图3为本实用新型另一角度的分散结构图。
15.图4为本实用新型组装耳机电池盒的整体结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
17.如图1～图3所示，本实用新型为一种用于耳机电池盒的推合夹具，包括底座1、滑轨2、夹紧装置3、第一定位装置4、第二定位装置5、第一齿条6、第二齿条7、齿轮8；所述滑轨2安装于底座1上侧的一端，所述夹紧装置3安装于底座1上侧的另一端；所述第一定位装置4可滑动地安装于滑轨2上的靠近夹紧装置3的一端，第一定位装置4上设有第一耳机电池盒定位型腔41，所述夹紧装置3的动力输出端连接第一定位装置4；所述第二定位装置5可滑动地安装于滑轨2上的远离夹紧装置3的一端，第二定位装置5上设有第二耳机电池盒定位型腔51，第一耳机电池盒定位型腔41与第二耳机电池盒定位型腔51的位置相对；所述底座1内具有一底座腔11，所述第一定位装置4的下端伸入至底座腔11之内，并连接所述第一齿条6；所述第二定位装置5的下端伸入至底座腔11之内，并连接所述第二齿条7；所述齿轮8安装于底座腔11之内，并位于第一齿条7和第二齿条8之间，第一齿条6、齿轮8及第二齿条7三者相齿轮传动配合。
18.如图4所示，本实用新型在组装耳机电池盒时，首先把喷胶好的耳机电池盒部件从喷胶机上拿下，然后摆放到第一耳机电池盒定位型腔和第二耳机电池盒定位型腔内；然后通过夹紧装置推动第一定位装置和第二定位装置沿着滑轨相互远离；接着将耳机电池盒主体容置于第一定位装置上的第一耳机电池盒定位型腔中，将耳机电池盒端部盖体容置于第二定位装置上的第二耳机电池盒定位型腔中；再接着通过夹紧装置推动第一定位装置和第二定位装置沿着滑轨相互靠近，使耳机电池盒主体和耳机电池盒端部盖体推合组装；最后，打开第一定位装置和第二定位装置，取出耳机电池盒，完成耳机电池盒的组装。本实用新型从根本上解决了因耳机电池盒摆放、组装不好而影响推合品质情况现象问题；耳机电池盒推合采用齿轮齿条双向受力情况，两边受力均匀，可加弹簧控制力度与缓冲力；操作更为简单方便，喷胶后取下在摆放进第一耳机电池盒定位型腔和第二耳机电池盒定位型腔内，夹紧装置一推就组装好了，第一耳机电池盒定位型腔和第二耳机电池盒定位型腔采用塑料材质防止表面刮伤的情况。
19.如图1～图3所示，所述底座1包括底板12和底盖13，底盖13盖合于底板12之上，所述底座腔11位于底板12和底盖13之间；所述滑轨2安装于底盖13之上，滑轨2一侧的底盖13上开设有第一长条孔14，滑轨2另一侧的底盖13上开设有第二长条孔15，所述第一定位装置4的下端从第一长条孔14中伸入到底座腔11之内，所述第二定位装置5的下端从第二长条孔15中伸入到底座腔11之内，所述滑轨2、第一长条孔14及第二长条孔15三者相互平行。所述齿轮8具有一齿轮轴81，所述齿轮轴81的上端与底盖13相连，所述第一齿条6、第二齿条7及滑轨2三者相互平行。
20.如图1～图3所示，所述夹紧装置3包括夹紧座31、推拉把手32、传动连杆33及推拉杆34，所述夹紧座31安装于底座1之上，所述推拉把手32的下端与夹紧座31活动铰接，所述推拉把手32的下端还设有横杆部35，所述横杆部35与传动连杆33的一端活动铰接，传动连杆33的另一端与推拉杆34的一端活动铰接，所述推拉杆34的另一端与第一定位装置4相连
接，推拉杆34的长度方向与滑轨2的长度方向相一致。
21.如图1～图3所示，所述第一定位装置4包括第一滑块42、第一定位座43、第一定位夹具44和第一连接块45，所述第一滑块42可滑动地安装于滑轨2之上，所述第一定位座43安装于第一滑块42之上，所述第一定位夹具44安装于第一定位座43之上，所述第一定位夹具44设置有所述的第一耳机电池盒定位型腔41，所述第一连接块45安装于第一滑块42的一侧下端，所述第一连接块45的下端伸入至底座腔11之内，并连接所述第一齿条6；所述第二定位装置5包括第二滑块52、第二定位座53、第二定位夹具54和第二连接块55，所述第二滑块52可滑动地安装于滑轨2之上，所述第二定位座53安装于第二滑块52之上，所述第二定位夹具54安装于第二定位座53之上，所述第二定位夹具54设置有所述的第二耳机电池盒定位型腔51，所述第二连接块55安装于第二滑块52的一侧下端，所述第二连接块55的下端伸入至底座腔11之内，并连接所述第二齿条7。
22.如图1～图3所示，所述第一定位夹具44包括第一下型腔夹具441、第一上盖板442及卡扣443，所述第一上盖板442的一侧端与第一下型腔夹具441的一侧端活动铰接，所述第一上盖板442的另一侧端与第一下型腔夹具441的另一侧端之间连接卡扣443。所述第一下型腔夹具441的另一侧端上侧设有第一下磁铁444，所述第一上盖板442的另一侧端下侧设有第一上磁铁445，第一下磁铁444与第一上磁铁445相对应配合。通过设置第一下型腔夹具441、第一上盖板442及卡扣443，起到固定与定位耳机电池盒及耳机线的作用，比较方便摆放。
23.如图1～图3所示，所述第二定位夹具54包括第二下型腔夹具541和第二上盖板542，所述第二上盖板542的一侧端与第二下型腔夹具541的一侧端活动铰接，所述第二下型腔夹具541的另一侧端上侧设有第二下磁铁553，所述第二上盖板542的另一侧端下侧设有第二上磁铁554，第二下磁铁553与第二上磁铁554相对应配合。
24.如图1～图3所示，所述第一定位座4的靠近第二定位装置的一端安装有第一限位螺丝46，所述第二定位座5的靠近第一定位装置的一端安装有第二限位螺丝56，第一限位螺丝46与第二限位螺丝56的位置相对。通过设置第一限位螺丝46与第二限位螺丝56，可限位行程推合行程。
25.以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。