可换头的加长内六角扳手的制作方法

1.本实用新型属于五金工具领域，涉及可换头的加长内六角扳手，适用于深孔处内六角螺钉和零件的扳拧。


背景技术：

2.内角件扳手在机械装配中用于螺钉的安装和拆卸，在空间狭窄的区域或者孔位过深的区域，普通扳手长度不易达到，需要将扳手进行加长，现有的加长方法往往是将普通扳手截断后与一根长圆柱杆焊接，该方法的缺点主要有如下几点：(1)长时间使用后扳手内六角头出现磨损，如果需要更换需要将整个加长扳手更换；(2)焊接处扳手强度差，容易出现折断；(3)一种规格的内六角扳手只能配一根加长杆，通用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题是在于提供可换头的加长内六角扳手，使用方便可靠，通用性强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：可换头的加长内六角扳手，包括依次设置的加长杆、定位块和锁紧螺母，所述定位块对扳手的柄部进行定位，所述定位块通过锁紧螺母固定在所述加长杆的一端，扳手的操作端穿过锁紧螺母后向远离加长杆的一端延伸设置；
5.所述定位块的中部设有定位槽，对扳手进行周向定位，所述定位块的外边缘设有第二楔形槽，对扳手柄部的端部进行支撑定位，所述加长杆贯穿定位块后与锁紧螺母配合。
6.进一步的，所述加长杆、定位块和锁紧螺母均为圆形且同轴设置。
7.进一步的，所述定位槽的一端为60度楔形槽，另一端为平面。
8.进一步的，扳手柄部与定位块的上端平齐设置，所述定位槽的两端对称设有第二避位槽，所述加长杆的下端设有方槽，所述方槽将所述加长杆的下端分为两部分固定段，每个固定段对应一个所述第二避位槽设置，固定后，每个固定段穿过所述第二避位槽后设置，固定段的外圈设置连接螺纹。
9.进一步的，所述加长杆上设有第一楔形槽，所述第一楔形槽设在所述方槽的底部，配合后，所述第一楔形槽和第二楔形槽上下对应设置，对扳手进行定位。
10.进一步的，所述定位块靠近所述锁紧螺母的一端还设有向下延伸设置的方块，安装后，所述方块设在两个所述固定段中间。
11.进一步的，所述定位块上还设有第一避位槽，所述第一避位槽设在所述定位槽的下端，用来避开扳手端部的拐角圆弧。
12.进一步的，所述加长杆包括垂直设置的四方接头和操作手柄，所述四方接头的下端与所述定位块和锁紧螺母配合，所述四方接头的上端设有内凹的四方槽结构，用来与力矩扳手配合。
13.进一步的，所述操作手柄贯穿所述四方接头的上端设置，所述操作手柄相对四方
接头对称设置。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。
15.1、本实用新型本技术能够实现对内六角扳手的加长，并可转接力矩扳手，内六角扳手可更换，具有很强实用性；
16.2、本实用新型在使用的过程中，通过机械结构对扳手进行定位，代替传统的焊接结构，保证了多次重复使用的稳定性，提升了使用寿命，而且机械结构采用组装的结构，可更换不同的规格，使用范围广，这样可减少多种工况情况下，工具的数量，降低库存成本，同时也降低了设备成本和人力维护成本。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型可换头的加长内六角扳手的结构示意图；
19.图2是本实用新型加长杆的结构示意图；
20.图3是本实用新型加长杆与扳手配合后的结构示意图；
21.图4是本实用新型定位块与扳手配合的俯视图；
22.图5是本实用新型定位块与扳手配合的剖视图；
23.图6是本实用新型定位块与扳手配合的的结构示意图；
24.图7是本实用新型定位块与扳手配合的侧视图；
25.图8是本实用新型可换头的加长内六角扳手的组装示意图。
26.附图标记：
27.1、加长杆；11、四方接头；12、操作手柄；13、第一楔形槽；14、方槽；15、固定螺纹；16、固定段；2、定位块；21、定位槽；22、第一避位槽；203、圆孔；24、第二楔形槽；25、方块；26、第二避位槽；3、锁紧螺母；4、扳手。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
32.如图1
‑
图8所示，本实用新型为可换头的加长内六角扳手，包括依次设置的加长杆 1、定位块2和锁紧螺母3，定位块2对扳手4的柄部进行定位，定位块2通过锁紧螺母3固定在加长杆1的一端，扳手4的操作端穿过锁紧螺母3后向远离加长杆1的一端延伸设置；
33.定位块2的中部设有定位槽21，对扳手4进行周向定位，定位块2的外边缘设有第二楔形槽24，对扳手4柄部的端部进行支撑定位，加长杆1贯穿定位块2后与锁紧螺母 3配合。
34.优选地，加长杆1、定位块2和锁紧螺母3均为圆形且同轴设置，结构简单，制作方便，而且外形美观，棱角少，不容易碰伤操作者。
35.优选地，定位槽21的一端为60度楔形槽，另一端为平面，有利于扳手4的快速精确定位，提升组装的效率。
36.优选地，扳手4柄部与定位块2的上端平齐设置，或者扳手4略高也可以，方便加长杆1与定位块2对扳手4进行定位，定位槽21的两端对称设有第二避位槽26，加长杆 1的下端设有方槽14，方槽14将加长杆1的下端分为两部分固定段16，每个固定段16 对应一个第二避位槽26设置，固定后，每个固定段16穿过第二避位槽26后设置，固定段16的外圈设置连接螺纹，此连接结构稳定性高，不容易脱落，而且结构紧凑，占用空间小。
37.优选地，加长杆1上设有第一楔形槽13，第一楔形槽13设在方槽14的底部，配合后，第一楔形槽13和第二楔形槽24上下对应设置，对扳手4进行定位，提升装配的精度，也避免了扳手4在定位后的扭动，提升稳定性；更优选地，定位块2靠近锁紧螺母3 的一端还设有向下延伸设置的方块25，安装后，方块25设在两个固定段16中间，保证固定段16的强度和稳定性，提升连接后的强度。
38.优选地，定位块2上还设有第一避位槽22，第一避位槽22设在定位槽21的下端，用来避开扳手4端部的拐角圆弧，避免干涉，保证装配的顺畅性。
39.优选地，加长杆1包括垂直设置的四方接头11和操作手柄12，四方接头11的下端与定位块2和锁紧螺母3配合，四方接头的上端设有内凹的四方槽14结构，用来与力矩扳手4配合，满足不同力矩情况下安装的需求；更优选地，操作手柄12贯穿四方接头11 的上端设置，操作手柄12相对四方接头11对称设置，方便操作者把握，提升操作的便利性。
40.在实际使用的过程中，内六角扳手4可更换，可适应不同规格内六角扳手4，只要更换与扳手4配合的定位块2即可，同时可与力矩扳手4组合使用，针对有力矩尤其的扳手4也适用。
41.使用的时候，按照以下步骤进行，步骤1：将内六角扳手4插入到定位块2中，不同规格的内六角扳手4需配备不同的定位块2；步骤2：定位块2及内六角扳手4套入到加长杆1上，加长杆1可适应不同规格的内六角扳手4；步骤3：拧入锁紧螺母3，实现结构固定；步骤4：可直接拧动操作手柄12或者使用力矩扳手4与四方接头11连接对内六角扳手4施加力矩；步骤5：如因内六角扳手4损坏或更换不同规格内六角扳手4，拧下锁紧螺母3，更换内六角扳手4，本技术能够实现对内六角扳手4的加长，并可转接力矩扳手4，内六角扳手4可更换，具有很强实用性。
42.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。