一种线路板切割装置的制作方法

本公开涉及pcb板制作技术领域，尤其涉及一种线路板切割装置。

背景技术：

现有技术中，v-cut机都是人工对定位销进行精度调整，并且需要调整好定位销之间的间距来配合产品的尺寸，然后再操作机器进行v-cut加工，v-cut完成一张板后，人工取下，再如此循环往复进行操作。这样的数控v-cut机不仅需要较多的人工，而且加工效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本公开实施例提供一种线路板切割装置，至少部分解决现有技术中存在的问题。

第一方面，本公开实施例提供了一种线路板切割装置，设置有底座、刀具、定位销、治具本体，所述刀具设置有刀具轴架和刀片，所述刀具轴架安装在所述底座上，所述刀具轴架设置有端部，所述刀具轴架端部与所述治具本体之间的间距固定，所述治具本体与所述刀片平行，

所述治具本体锁固在所述底座上，所述治具本体上设有定位孔，所述定位销安装在所述定位孔上，所述定位销的数量与所述定位孔的数量相等，

线路板切割装置还设置有定位销插杆，所述定位销设置有开口槽，所述定位销插杆插入在所述开口槽将所述定位销连接在一起。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述定位孔的数量为多个，所述多个定位孔之间间隔的距离相同。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述定位销通过螺丝锁固安装在所述定位孔上。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，多个所述定位孔之间间隔的距离不相同。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述治具本体的平整度标准差小于或者等于3毫米。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述治具本体采用合金钢料制成。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述治具本体为长方形片状，所述定位孔沿所述治具本体的长度方向分布。

本公开实施例中的一种线路板切割装置设置有底座、刀具、定位销、治具本体，所述刀具设置有刀具轴架和刀片，所述刀具轴架安装在所述底座上，所述刀具轴架设置有端部，所述刀具轴架端部与所述治具本体之间的间距固定，所述治具本体与所述刀片平行，

所述治具本体锁固在所述底座上，所述治具本体上设有定位孔，所述定位销安装在所述定位孔上，所述定位销的数量与所述定位孔的数量相等，

线路板切割装置还设置有定位销插杆，所述定位销设置有开口槽，所述定位销插杆插入在所述开口槽将所述定位销连接在一起。

采用本公开实施例的一种线路板切割装置实现了通过使用该线路板切割装置来确定和调整定位销，保证定位销的水平性以及定位销与刀片之间的平行定位，确保v-cut产品制作时切割的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本公开实施例提供的一种线路板切割装置结构示意图。

附图标记汇总：

10-线路板切割装置，11-定位孔，12-治具本体，20-定位销，30-刀具。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

本公开实施例提供一种线路板切割装置10。

参见图1，所述线路板切割装置10设置有底座、刀具30、定位销20、治具本体10，所述刀具30设置有刀具轴架和刀片，所述刀具轴架安装在所述底座上，所述刀具轴架设置有端部，所述刀具轴架端部与所述治具本体之间的间距固定，所述治具本体与所述刀片平行，

所述治具本体12锁固在所述底座上，所述治具本体上设有定位孔11，所述定位销安装在所述定位孔11上，所述定位销20的数量与所述定位孔11的数量相等，

线路板切割装置还设置有定位销插杆(未标示)，所述定位销设置有开口槽(未标示)，所述定位销插杆插入在所述开口槽将所述定位销连接在一起。

本公开实施例中，所述线路板切割装置包括底座、刀具、定位销和治具本体，所述治具本体用于确保v-cut产品切割的精确性。具体，所述治具本体12上开设有定位孔11，所述定位销安装在所述定位孔上。通过治具本体将定位销定位安装。其中，所述定位销20通过螺丝锁固在定位孔11上。

其中所述定位孔11的数量为多个，多个所述定位孔11之间间隔开设；定位孔之间的间距可为固定距离，即每个定位孔之间的间距相同；也可以为非固定距离，即每个定位孔之间的间距可以设置为不相同。

所述定位孔11的圆心至所述治具本体12的侧边的距离为第一距离，所述第一距离用于在进行v-cut产品制作时助于定位销20进行精度定位。

采用本公开实施例的一种线路板切割装置10实现了通过使用该线路板切割装置来确定和调整定位销20，保证定位销20的水平性，确保v-cut产品制作时切割的精度。

本公开实施例中，通过加工一种线路板切割装置10来为后续v-cut产品的制作提供便利。具体地，该线路板切割装置10包括治具本体12，该治具本体12采用合金钢料制成，该治具本体12为一体成型制品。在该治具本体12上开设有多个定位孔11，多个定位孔11之间间隔一定距离设置。需要说明的是，多个定位孔11之间的距离可相同也可不同，具体可以根据需要进行设计。设计的原则为根据产品需求设计。第一距离为定位孔11的圆心到所述治具本体12的一个侧边的距离，具体为到治具本体12的长边的距离。需要说明的是，该治具本体12为长方形条状体，多个定位孔11是沿治具本体12的长度方向开设的，第一距离用来检测定位销20的定位精度。

需要说明的是，本实施例中治具本体12的平准度标准差小于或者等于3毫米。在实际的使用过程中，治具本体12是被压在定位销20的正下方的，因此治具本体12平整度需要满足使用需求。

在另一实施例中，多个所述定位孔11之间间隔的距离相同，多个所述定位孔11之间间隔第二距离开设。

在另一实施例中，所述一种线路板切割装置10应用在v-cut产品的制作领域中，v-cut产品制作包括v-cut产品制作设备，所述v-cut产品制作设备包括刀具箱体和定位销20，所述第二距离为所述刀具箱体至所述定位销20上的挂钉位的距离。本公开实施例中的多个定位孔11之间的距离相同，定义多个定位孔11之间的距离为第二距离，该第二距离用来确定割板的尺寸，因此一般该第二距离与割板的尺寸对应。本实施例中，第二距离为刀具轴架端部与所述治具本体之间的距离。

此外，在其他实施例中，多个所述定位孔11之间间隔的距离不相同。不同的距离用于加工不同尺寸的产品，提高加工适用性。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。