一种工业机柜铰链的制作方法

1.本实用新型涉及工业机柜领域，特别涉及一种工业机柜铰链。


背景技术：

2.工业自动化行业，智能生产制造迅速发展，对低压配电柜控制柜提出的更灵活的要求。在电气集成与实际使用的过程中，为了便于柜内电气件的集成，测试，维护和柜外整体协调美观，常常规定了活动部件，比如门，旋转机构的方向，而在生产与制造过程中，为便于批量生产与快速交付，常以一种方向作为标准。这就导致了在电气集成，设备现场装配，维护过程中经常会为了实际使用情况而更换门，旋转机构的开启方向。更换门，旋转机构的方向通常需要拆卸门板，旋转机构，拆卸铰链，拆卸锁块，重新装配铰链，装配锁块，更换锁杆方向等操作，在实际更换过程中较为复杂导致效率及其低下，而且容易装配错误。在动载荷使用时，由于重新装配铰链和锁块也会导致承载失效等问题。
3.机柜铰链侧连接门，旋转机构和框架，门或旋转机构能够围绕铰链轴旋转，开启时，铰链具有支撑作用，在门或旋转机构旋转过程中，能够支撑门或旋转机构本身或装配器件的重力作用。机柜门、旋转机构在关闭后，需要采用锁紧装置锁紧在框架上，用来保护柜内设备和人身安全，锁紧装置一般由锁体，锁杆，锁块构成，其中锁块能在门或旋转机构关闭后，能联结到锁杆，保持闭合状态，防止锁杆松脱。
4.目前工业机柜铰链和锁块为两部分形式，分别实现不同的功能。这也导致了在更换门方向的时候，只能调整铰链和锁块的位置和方向，而调整铰链和锁块的位置和方向需要先拆卸铰链和锁块，然后依照新方向重新安装，这样会导致更换时间比较长。而且目前一般机柜随着防护等级的提高，会拥有多个铰链和锁块，也会进一步降低其效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种可作为锁块使用的工业机柜铰链，锁块铰链结构紧凑，安装方便，可用在框架型材沿边安装，实现铰链和锁块的复合功能，同时在更换门，旋转机构方向时，不必拆卸铰链和锁块，不用更换其位置，提高集成装配效率，同时降低了成本。
6.本实用新型中的一种工业机柜铰链，包括铰链本体、固定孔、限位结构、旋转销、旋转体、侧面固定孔和锁块，所述铰链本体包括第一侧面和第二侧面，所述固定孔开设在第一侧面上，所述侧面固定孔开设在第二侧面上，所述第一侧面与第二侧面连接，所述锁块、限位结构和旋转体均安装在第二侧面上，所述旋转销可拆卸地安装在旋转体内。
7.上述方案中，所述锁块包括上锁块和下锁块，所述上锁块安装在第二侧面一侧的上部，所述下锁块安装在第二侧面一侧的下部。
8.上述方案中，所述旋转销上设有限位槽，所述旋转体上设有限位弹片，所述限位弹片卡在限位槽内进行限位。
9.上述方案中，所述固定孔可为带螺纹固定孔。
10.本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种工业机柜铰链，锁块铰链结构紧凑，安装方便，可用在框架型材沿边安装，实现铰链和锁块的复合功能，同时在更换门，旋转机构方向时，不必拆卸铰链和锁块，不用更换其位置，提高集成装配效率，同时降低了成本。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型实施例一中固定结构的锁块铰链透视示意图。
13.图2为本实用新型实施例二中带调节功能的锁块铰链透示意图。
14.图3为本实用新型实施例二中带调节功能的锁块铰链分解示意图。
15.图4为本实用新型实施例三中分离形式的锁块铰链透视示意图。
16.图5为本实用新型实施例三中分离形式的锁块铰链透视示意图。
17.图6为本实用新型中锁块铰链的安装方式示意图。
18.图7为图6中a处放大图。
19.图8为图6中b处放大图。
20.图中：1、铰链本体
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2、固定孔
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3、限位结构
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4、旋转销
21.5、旋转体
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6、侧面固定孔
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7、锁块
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8、第一侧面
22.9、第二侧面
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10、上锁块
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11、下锁块
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12、限位弹片
23.13、限位槽
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.实施例一：
26.如图1所示，本实用新型是一种工业机柜铰链，包括铰链本体1、固定孔2、限位结构3、旋转销4、旋转体5、侧面固定孔6和锁块7，铰链本体1包括第一侧面8和第二侧面9，固定孔2开设在第一侧面8上，便于直接正面固定在框架上，侧面固定孔62开设在第二侧面9上，以便于灵活使用于侧面安装，第一侧面8与第二侧面9连接，锁块7、限位结构3和旋转体5均安装在第二侧面9上，旋转销4可拆卸地安装在旋转体5内，当旋转机构或门装配时，旋转体5可直接套入旋转销4上，便于旋转机构或门的装配。
27.锁块7包括上锁块10和下锁块11，上锁块10安装在第二侧面9一侧的上部，下锁块11安装在第二侧面9一侧的下部，当旋转机构或门依靠锁杆锁紧时，依靠上锁块10和下锁块11或其中一个锁块锁紧。
28.铰链本体1为上下对称结构，沿中心对称轴上下完全对称，因此，此铰链本体1无论至于左侧还是右侧，均具备同样状态。
29.实施例二：
30.锁块铰链对于不同的旋转机构或门，延伸出如图2和图3所示铰链本体1，其中铰链本体1的固定孔2有两种不同的安装方式，一种为正面安装，另一种采用带螺纹方式，可以反面安装，便于通用工具固定。旋转销4为可调节结构，采用限位弹片12限位，旋转销4上面具备多个限位槽13，其中当限位槽13卡入限位弹片12时，旋转销4在旋转体5中上下均布，当门或旋转机构装配后，可通过调整旋转销4位置来调节旋转销4和门或旋转机构的配合深度，用来提高门或旋转机构的承重，对于图2所示铰链本体1，通过限位结构3防止关闭门或旋转机构后，限制门或旋转机构的脱离。
31.实施例三：
32.当尺寸限制时，可采用分离式的主体结构，如图4和图5所示，可以对称安装，门或旋转机构可以在相对方向调整，而不用拆卸或更换铰链本体1。分离式结构采用较小的尺寸方式，可以运用于紧凑式的安装方式，同时其也同样具备锁块7和铰链的特征。
33.实施例四：
34.如图6
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图8所示，铰链本体1在框架上的安装方式如图，铰链本体1不局限于左右安装，其安装方式为对称安装，即同样可以使用在上下安装位置和前后安装位置。
35.上述技术方案的优点：
36.本实用新型提供了一种框架锁块铰链结构及其实现方法，用来解决上述工业柜中现有的问题，本锁块铰链结构紧凑，安装方便，可用在框架型材沿边安装，实现铰链和锁块的复合功能，同时在更换门，旋转机构方向时，不必拆卸铰链和锁块，不用更换其位置，提高集成装配效率，同时降低成本。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。