机械密封拆卸专用工具的制作方法

本申请涉及脱硫泵的领域，尤其是涉及机械密封拆卸专用工具。

背景技术：

脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。

在每次更换380v（离心泵）轴承时，机械密封易造成损伤、密封端面无法恢复原始状态，致使拆卸难度大，回装工艺不好控制，人力支出过多，机械密封拆解过程中损伤、机械密封回装后达不到原有的磨损配合轨迹等导致机封渗漏，造成不必要的换新。

技术实现要素：

为了解决现有的脱硫泵泵头拆卸难度大，回装工艺不好控制，人力支出过多，机械密封拆解过程中损伤、机械密封回装后达不到原有的磨损配合轨迹等导致机封渗漏，造成不必要的换新的技术问题，本申请提供机械密封拆卸专用工具。

本申请提供的机械密封拆卸专用工具，采用如下的技术方案：机械密封拆卸专用工具，包括悬挂滑道杆，悬挂滑道杆表面的两端均固定连接有挡块，悬挂滑道杆的两端均活动安装有延伸螺纹杆，延伸螺纹杆远离悬挂滑道杆的一端设置有调节机构，调节机构的顶部贯穿设置有固定立柱，固定立柱的底端通过转动套活动安装有平衡底座，悬挂滑道杆的表面悬挂有脱硫泵泵头，脱硫泵泵头的一侧贯穿设置有安装轴，安装轴表面的一端螺纹连接有与脱硫泵泵头相适配的卡板。

通过采用上述技术方案，通过在实际使用时，此机械密封拆卸专用工具可以在更换泵轴承、机械密封时，将主轴套和机械密封整体拆卸，不损伤机械密封，专用工具整体使用滑道式设计，可以将所拆卸零部件悬挂在滑道上，不需要落地，避免可能的地面损坏或人员受伤的情况，且在设备回装时可使用滑道将零部件滑回指定位置，减少相应的人力支出，同时该工具可以大幅降低泵检修的工作难度，经过培训后，班组内其他成员同样可以执行相应的检修操作。

优选的，调节机构包焊接在延伸螺纹杆一端的套环，套环的内腔设置有螺纹套，螺纹套螺纹连接在固定立柱的表面，套环的一侧贯穿设置有定位螺销组件，定位螺销组件的一端贯穿至螺纹套的内部。

优选的，套环的一侧开设有与定位螺销组件相适配的开孔二，螺纹套的表面开设有与定位螺销组件相适配的开孔一。

优选的，定位螺销组件包括螺纹安装在螺纹套和套环上的螺丝杆，螺丝杆的一端固定连接有转动把手。

优选的，平衡底座包括固定在转动套底部的平衡配重块，平衡配重块的两侧均焊接有支撑块。

通过采用上述技术方案，通过平衡底座的设置，在本装置放置时，平衡配重块能够起到配重平衡的作用，同时支撑块能够对本装置的两侧起到支撑作用，进一步起到平衡作用。

优选的，悬挂滑道杆的内壁上设置有与两个延伸螺纹杆相适配的内螺纹。

优选的，两个延伸螺纹杆伸入悬挂滑道杆内腔的长度相等，两个延伸螺纹杆的直径尺寸相等。

优选的，转动把手的形状为一字形。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

一、本实用新型通过在实际使用时，此机械密封拆卸专用工具可以在更换泵轴承、机械密封时，将主轴套和机械密封整体拆卸，不损伤机械密封，专用工具整体使用滑道式设计，可以将所拆卸零部件悬挂在滑道上，不需要落地，避免可能的地面损坏或人员受伤的情况，且在设备回装时可使用滑道将零部件滑回指定位置，减少相应的人力支出，同时该工具可以大幅降低泵检修的工作难度，经过培训后，班组内其他成员同样可以执行相应的检修操作。

二、本实用新型通过平衡底座的设置，在本装置放置时，平衡配重块能够起到配重平衡的作用，同时支撑块能够对本装置的两侧起到支撑作用，进一步起到平衡作用。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图2是本实用新型悬挂滑道杆立体剖面图。

图3是本实用新型平衡底座立体图。

图4是本实用新型调节机构立体分解图。

附图标记说明：1、悬挂滑道杆；2、挡块；3、延伸螺纹杆；4、调节机构；5、固定立柱；6、转动套；7、平衡底座；8、脱硫泵泵头；9、开孔一；10、开孔二；41、螺纹套；42、套环；43、定位螺销组件；431、螺丝杆；432、转动把手；71、平衡配重块；72、支撑块；11、安装轴；12、卡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

结合图1和图4，本申请实施例公开机械密封拆卸专用工具，包括悬挂滑道杆1，悬挂滑道杆1表面的两端均固定连接有挡块2，悬挂滑道杆1的两端均活动安装有延伸螺纹杆3，延伸螺纹杆3远离悬挂滑道杆1的一端设置有调节机构4，调节机构4的顶部贯穿设置有固定立柱5，固定立柱5的底端通过转动套6活动安装有平衡底座7，悬挂滑道杆1的表面悬挂有脱硫泵泵头8，调节机构4包焊接在延伸螺纹杆3一端的套环42，套环42的内腔设置有螺纹套41，螺纹套41螺纹连接在固定立柱5的表面，套环42的一侧贯穿设置有定位螺销组件43，定位螺销组件43的一端贯穿至螺纹套41的内部，套环42的一侧开设有与定位螺销组件43相适配的开孔二10，螺纹套41的表面开设有与定位螺销组件43相适配的开孔一9，定位螺销组件43包括螺纹安装在螺纹套41和套环42上的螺丝杆431，螺丝杆431的一端固定连接有转动把手432，悬挂滑道杆1的内壁上设置有与两个延伸螺纹杆3相适配的内螺纹，两个延伸螺纹杆3伸入悬挂滑道杆1内腔的长度相等，两个延伸螺纹杆3的直径尺寸相等，转动把手432的形状为一字形，脱硫泵泵头8的一侧贯穿设置有安装轴11，安装轴11表面的一端螺纹连接有与脱硫泵泵头8相适配的卡板12，需要说明的是，安装轴11和卡板12的设置，能够进一步保证整体整体拆装泵头部件，防止泵头部件无法恢复原始状态。

在实际使用时，使用者首先将悬挂滑道杆1插入到泵头上，并且转动两个延伸螺纹杆3调节好悬挂滑道杆1的延伸长度，调节完成后，使用者再转动螺纹套41在固定立柱5的表面移动，以此调节螺纹套41的高度，其作用在与调节悬挂滑道杆1的高度，调节完成后，使用者将固定在延伸螺纹杆3上的套环42套在螺纹套41上，然后再插入定位螺销组件43并拧紧固定，完成所有的前期准备工作，然后使用者便可以对脱硫泵进行拆解工作，拆解掉的脱硫泵部件可以顺着悬挂滑道杆1滑动并脱离脱硫泵，直至拆解完成，在安装时，使用者移动悬挂在悬挂滑道杆1上的脱硫泵部件与脱硫泵对齐并对接，然后再进行组装固定，如此能够保证脱硫泵的密封性，而且也能够避免可能的地面损坏或人员受伤的情况，减少相应的人力支出，同时该工具可以大幅降低泵检修的工作难度，经过培训后，班组内其他成员同样可以执行相应的检修操作。

实施例二：

结合图1和图4，平衡底座7包括固定在转动套6底部的平衡配重块71，平衡配重块71的两侧均焊接有支撑块72。

在实际使用时，通过平衡底座7的设置，在本装置放置时，平衡配重块71能够起到配重平衡的作用，同时支撑块72能够对本装置的两侧起到支撑作用，进一步起到平衡作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。