用于彩盒印刷的模切装置的制作方法

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为用于彩盒印刷的模切装置。

背景技术：

彩盒是指用卡纸或微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，彩盒在印刷后需要使用彩盒模切机进行彩盒纸的模切工作，彩盒模切机的工作原理是利用钢刀、钢线等工具通过压印版施加一定的压力，将彩盒纸轧切成一定形状。由于在使用模切机对彩盒纸进行模切后，一些彩盒纸上被模切的部分因厚度不同等原因被彩盒模切机模切后仍与彩盒纸相连并难以脱模，鉴于此，我们提出用于彩盒印刷的模切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于彩盒印刷的模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于彩盒印刷的模切装置，包括彩盒摸切机主体，彩盒纸从所述彩盒摸切机主体中穿过，所述彩盒摸切机主体的出料端位置处的前后两侧端面上均通过螺栓固定有座板，两个所述座板之间转动连接有两对导向滚柱，被模切后的所述彩盒纸从两对所述导向滚柱中通过，两对所述导向滚柱之间设置有推挤机构，所述推挤机构包括呈空心状的转筒、套设在所述转筒内的芯柱以及插接在所述芯柱表面上的若干抵柱，所述转筒的表面上开设有若干通孔，所述芯柱的表面上开设有若干滑动孔，所述抵柱的顶部外围处一体成型有挡环，所述挡环与所述转筒的内壁抵接，所述芯柱的顶端从所述通孔中伸出，所述芯柱的底端伸入到所述滑动孔内并与所述滑动孔滑动连接，所述抵柱底部的外围处套设有弹簧，所述推挤机构的左侧位置处设置有刮板，所述彩盒纸与所述刮板的端部相贴合。

优选的，所述推挤机构下方的两个所述座板之间通过螺栓固定有导料板，向下导料板从右往左呈斜向下的倾斜状。

优选的，两个所述座板之间通过螺栓固定有连接座。

优选的，所述芯柱的首末两端均一体成型有端柱，两个所述端柱分别套设在所述转筒内部的首末两端位置处并通过螺栓与所述转筒固定连接。

优选的，所述端柱的端部的中心位置处一体成型有凸轴，所述凸轴伸入到所述座板内并与所述座板转动连接。

优选的，所述通孔、所述滑动孔以及所述抵柱的数量相等且位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于彩盒印刷的模切装置，通过设置在彩盒摸切机主体出料口处的座板，使得彩盒纸经过模切加工后未从彩盒纸上脱落的彩盒成品会在经过推挤机构时会在推挤机构上抵柱的抵紧下从彩盒纸上脱落，达到使彩盒纸上被模切的部分顺利脱模的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中彩盒摸切机主体的结构示意图；

图3为本实用新型中推挤机构的安装示意图；

图4为本实用新型中推挤机构的结构示意图；

图5为本实用新型中转筒的结构示意图；

图6为本实用新型中芯柱的结构示意图；

图7为本实用新型中抵柱的结构示意图；

图8为本实用新型的使用示意图。

图中各个称号的意义为：

1、彩盒摸切机主体；2、彩盒纸；3、座板；31、导向滚柱；32、导料板；33、刮板；34、连接座；4、推挤机构；41、转筒；411、通孔；42、芯柱；421、滑动孔；422、端柱；423、凸轴；43、抵柱；431、挡环；432、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：

用于彩盒印刷的模切装置，包括彩盒摸切机主体1，彩盒纸2从彩盒摸切机主体1中穿过。彩盒摸切机主体1的出料端位置处的前后两侧端面上均通过螺栓固定有座板3，两个座板3之间转动连接有两对导向滚柱31，被模切后的彩盒纸2从两对导向滚柱31中通过，使彩盒纸2被模切并脱模后的残料会在导向滚柱31的导向下远离彩盒摸切机主体1并被收集。两对导向滚柱31之间设置有推挤机构4，推挤机构4包括呈空心状的转筒41、套设在转筒41内的芯柱42以及插接在芯柱42表面上的若干抵柱43，转筒41的表面上开设有若干通孔411，芯柱42的表面上开设有若干滑动孔421，抵柱43的顶部外围处一体成型有挡环431，挡环431与转筒41的内壁抵接，芯柱42的顶端从通孔411中伸出，芯柱42的底端伸入到滑动孔421内并与滑动孔421滑动连接，抵柱43底部的外围处套设有弹簧432，当彩盒纸2从彩盒摸切机主体1的出料端输出时，彩盒纸2紧贴在转筒41的外表面上，此时在弹簧432的弹性作用下，抵柱43的端部对彩盒纸2形成一定的压力，当彩盒纸2上出现未脱模的现象时，抵柱43会将该被模切位置处的彩盒纸2顶开，使得彩盒纸2上被模切的部分会从彩盒纸2上脱落。

本实施例中，推挤机构4的左侧位置处设置有刮板33，彩盒纸2与刮板33的端部相贴合，使得彩盒纸2上被模切的部分被抵柱43顶开后会与刮板33相接触并被刮板33从彩盒纸2上刮下，进一步使彩盒纸2上被模切的部分与彩盒纸2进行分离，防止彩盒纸2上被模切的部分无法从彩盒纸2上脱模。

具体的，推挤机构4下方的两个座板3之间通过螺栓固定有导料板32，向下导料板32从右往左呈斜向下的倾斜状，使得被抵柱43和刮板33弄下的彩盒纸2脱模产品会沿导料板32排出。两个座板3之间通过螺栓固定有连接座34，使两个座板3被固定呈整体结构。

进一步的，芯柱42的首末两端均一体成型有端柱422，两个端柱422分别套设在转筒41内部的首末两端位置处并通过螺栓与转筒41固定连接，使芯柱42和转筒41固定呈整体。端柱422的端部的中心位置处一体成型有凸轴423，凸轴423伸入到座板3内并与座板3转动连接，当彩盒纸2进行模切工作时，运动中的彩盒纸2会在摩擦力的作用下带动推挤机构4转动，从而使抵柱43对彩盒纸2的表面进行抵接，进而使彩盒纸2上被模切的部分被脱模。

此外，通孔411、滑动孔421以及抵柱43的数量相等且位置一一对应，使抵柱43在被彩盒纸2抵接时能够在通孔411和滑动孔421之间进行滑动。

本实施例的用于彩盒印刷的模切装置在使用时，首先随着彩盒摸切机主体1的工作，彩盒纸2被彩盒摸切机主体1进行模切并使被模切后的彩盒纸2残料从彩盒摸切机主体1的出料端排出，然后彩盒纸2的残料从两对导向滚柱31之间通过时会贴合在转筒41和刮板33的表面，最后在弹簧432的弹性作用下，抵柱43的端部对彩盒纸2形成一定的压力，当彩盒纸2上出现未脱模的现象时，抵柱43会将该被模切位置处的彩盒纸2顶开，使得彩盒纸2上被模切的部分会从彩盒纸2上脱落，接着被抵柱43抵接后未脱落的模切部分会与刮板33相接触并被刮板33从彩盒纸2上刮下，进一步使彩盒纸2上被模切的部分与彩盒纸2进行分离，防止彩盒纸2上被模切的部分无法从彩盒纸2上脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。