一种挂墙板加工用支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及挂墙板加工技术领域，特别涉及一种挂墙板加工用支撑结构。


背景技术：

2.挂墙板，可以是固定在砖墙及其他材料的墙面，也可以直接固定在金属框架的两面而成为室内空间的隔墙，现代公共建筑追求人性时尚，经久耐用又便于维修，而作为现代室内装饰科技的成果挂墙系统成为了最好的选择，并在过去的一二十年内在欧美得到了广泛的应用。目前，现有的挂墙板在加工时有以下缺点：1、挂墙板的尺寸不同，导致固定效果不佳，操作困难，影响加工效率，2、挂墙板进行加工时，需要人工手动搬运，消耗人力较大，3、加工过程中产生的碎屑容易污染工作环境，不易清洁。为此，我们提出一种挂墙板加工用支撑结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种挂墙板加工用支撑结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种挂墙板加工用支撑结构，包括支撑台、升降台、支撑架和废料槽，所述支撑台内设置有液压缸，所述支撑台的顶部设置有升降台，所述液压缸的输出端通过螺栓连接升降台，所述升降台的顶部设置有滑槽，所述滑槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的顶部设置有支撑架，所述支撑架内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围位于支撑架的顶部设置有转轮，所述支撑架内的一侧通过设置支架安装电机，所述电机通过驱动轴连接转轴，所述支撑架的一侧通过螺栓连接伸缩套，所述伸缩套的顶部套接连接伸缩杆，所述伸缩杆顶部的一侧通过螺栓连接横杆，所述横杆的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接固定螺杆。
6.进一步地，所述伸缩套的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆。
7.进一步地，所述升降台的两侧均设置有转杆，所述转杆贯穿滑槽与丝杆连接。
8.进一步地，所述支撑台内设置有废料槽，所述升降台的顶部设置有与废料槽对应的开口。
9.进一步地，所述滑槽、丝杆与丝块的数量均为多组。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.通过设置的丝杆、丝块、固定螺杆与支撑架，能够根据挂墙板的尺寸厚度进行调节，然后对其进行限位固定，避免加工过程中固定效果不好影响加工效果，通过液压缸与升降台，还便于针对不同的加工处理进行高度调节。
12.2.通过设置的电机、转轴与转轮，能够代替人工对其对挂墙板进行输送，从而减少人力消耗，而且操作简单便捷。
13.3.通过设置的开口与废料槽，能够将挂墙板加工过程中所产生的废料进行收集，
大大降低了操作人员的清洁难度，还能减少环境污染。
附图说明
14.图1为本实用新型一种挂墙板加工用支撑结构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种挂墙板加工用支撑结构的升降台剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种挂墙板加工用支撑结构的升降台俯视结构示意图。
17.图中：1、支撑台；2、液压缸；3、升降台；4、滑槽；5、丝杆；6、丝块；7、伸缩套；8、伸缩杆；9、拧紧螺杆；10、支撑架；11、转轴；12、转轮；13、电机；14、横杆；15、固定螺杆；16、转杆；17、开口；18、废料槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种挂墙板加工用支撑结构，包括支撑台1、升降台 3、支撑架10和废料槽18，所述支撑台1内设置有液压缸2，所述支撑台1的顶部设置有升降台3，所述液压缸2的输出端通过螺栓连接升降台3，所述升降台3的顶部设置有滑槽4，所述滑槽4内通过轴承安装丝杆5，所述丝杆5的外围设置有对应的丝块6，所述丝块6 的顶部设置有支撑架10，所述支撑架10内通过轴承安装转轴11，所述转轴11的外围位于支撑架10的顶部设置有转轮12，所述支撑架 10内的一侧通过设置支架安装电机13，所述电机13通过驱动轴连接转轴11，所述支撑架10的一侧通过螺栓连接伸缩套7，所述伸缩套 7的顶部套接连接伸缩杆8，所述伸缩杆8顶部的一侧通过螺栓连接横杆14，所述横杆14的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接固定螺杆15。废料槽18顶部为开口结构。
20.伸缩套7、伸缩杆8、拧紧螺杆9、支撑架10、转轮12、电机13与固定螺杆15的数量均为多组。
21.其中，所述伸缩套7的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆9。
22.本实施例中如图1所示，通过拧紧螺杆9能够将伸缩杆8进行限位固定，便于根据工件尺寸进行高度调节。
23.其中，所述升降台3的两侧均设置有转杆16，所述转杆16贯穿滑槽 4与丝杆5连接。
24.本实施例中如图1所示，通过转杆16便于驱动丝杆5转动从而驱动支撑架10水平移动进行宽度调节。
25.其中，所述支撑台1内设置有废料槽18，所述升降台3的顶部设置有与废料槽18对应的开口17。
26.本实施例中如图2所示，通过废料槽18便于对加工过程中所产生的废料进行回收，减少工作环境污染，通过开口17便于废料进入废料槽18内回收。
27.其中，所述滑槽4、丝杆5与丝块6的数量均为多组。
28.本实施例中如图1-3所示，通过多组结构能够提高工件支撑的稳定性，操作方便快捷。
29.需要说明的是，本实用新型为一种挂墙板加工用支撑结构，工作时，首先操作人员将工件放在支撑架10顶部，人工开启电机13驱动转轴 11与转轮12转动将工件进行水平输
送，再根据工件尺寸大小，转动转杆16驱动丝杆5转动，丝块6与支撑架10进行水平移动至伸缩杆 8与工件相接触进行水平限位，接着拧动固定螺杆15对工件进行限位固定，从而便于根据不同的挂墙板进行调节固定，避免影响加工效果，固定效果好，当进行切割等加工处理时，可以根据加工装置的高度人工开启液压缸2，驱动升降台3与工件垂直运动至合适高度，便于进行加工处理，产生的碎屑可以通过开口17进入废料槽18内进行收集，能够减少环境污染，便于操作人员进行清洁。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种挂墙板加工用支撑结构，包括支撑台(1)、升降台(3)、支撑架(10)和废料槽(18)，其特征在于：所述支撑台(1)内设置有液压缸(2)，所述支撑台(1)的顶部设置有升降台(3)，所述液压缸(2)的输出端通过螺栓连接升降台(3)，所述升降台(3)的顶部设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内通过轴承安装丝杆(5)，所述丝杆(5)的外围设置有对应的丝块(6)，所述丝块(6)的顶部设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)内通过轴承安装转轴(11)，所述转轴(11)的外围位于支撑架(10)的顶部设置有转轮(12)，所述支撑架(10)内的一侧通过设置支架安装电机(13)，所述电机(13)通过驱动轴连接转轴(11)，所述支撑架(10)的一侧通过螺栓连接伸缩套(7)，所述伸缩套(7)的顶部套接连接伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)顶部的一侧通过螺栓连接横杆(14)，所述横杆(14)的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接固定螺杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种挂墙板加工用支撑结构，其特征在于：所述伸缩套(7)的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种挂墙板加工用支撑结构，其特征在于：所述升降台(3)的两侧均设置有转杆(16)，所述转杆(16)贯穿滑槽(4)与丝杆(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种挂墙板加工用支撑结构，其特征在于：所述支撑台(1)内设置有废料槽(18)，所述升降台(3)的顶部设置有与废料槽(18)对应的开口(17)。5.根据权利要求1所述的一种挂墙板加工用支撑结构，其特征在于：所述滑槽(4)、丝杆(5)与丝块(6)的数量均为多组。

技术总结
本实用新型公开了一种挂墙板加工用支撑结构，包括支撑台、升降台、支撑架和废料槽，所述支撑台内设置有液压缸，所述支撑台的顶部设置有升降台，所述液压缸的输出端通过螺栓连接升降台，所述升降台的顶部设置有滑槽，所述滑槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的顶部设置有支撑架，所述支撑架内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围位于支撑架的顶部设置有转轮，所述支撑架内的一侧通过设置支架安装电机，所述电机通过驱动轴连接转轴。本实用新型一种挂墙板加工用支撑结构，能够根据不同尺寸大小的挂墙板进行调节，便于使用，操作简单方便，适合被广泛推广和使用。使用。使用。


技术研发人员：王凤云
受保护的技术使用者：天津桐伟机械配件有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2022/1/11