一种基于电力工程施工用塑料管道切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种基于电力工程施工用塑料管道切割装置。


背景技术：

2.在电力施工的过程中，常需要对一些塑料管道进行切割，现有技术中的切割装置很简单，在切割塑料管道的时候，需要用手将塑料管道给压住，从而防止在切割的过程中塑料管道发生转动，这种类型的切割装置在使用的时候就比较的不方便，不仅双手进行配合，而且在切割的时候塑料管道也容易发生转动，从而导致切割的不精准，为此，本方案提出了一种基于电力工程施工用塑料管道切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种基于电力工程施工用塑料管道切割装置，解决了现有技术中的电力工程施工用塑料管道切割装置结构简单的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种基于电力工程施工用塑料管道切割装置，包括底板、固定在底板上的安装座和两个放置板、安装在底板顶部的切割机，所述底板的底部安装有四个脚轮，所述安装座位于切割机的一侧，所述安装座靠近切割机的一侧开设有安装槽，安装槽的内部转动安装有转轴，转轴的一端延伸至安装座的外部，且转轴位于安装座外部的一端固定有手柄，所述转轴的一侧外壁上固定有两个连接板，两个连接板的一端均延伸至安装槽的外部，两个连接板的顶部均活动安装有连接柱，连接柱贯穿连接板设置，两个连接柱的底部均固定有盖板，两个盖板分别与两个放置板相配合，两个所述连接板上均设置有用于固定两个连接柱的固定装置，所述安装座的顶部开设有两个与安装槽连通的连接槽，两个连接槽分别与两个连接板相配合，所述安装座靠近手柄的一侧外壁上安装有用于限制转轴转动的锁定机构。
6.优选的，所述锁定机构包括限位柱、活动套设在限位柱外部的固定块和弹簧、套接在限位柱外部的弹簧卡块和开设在转轴外壁上的卡孔，所述固定块的一端与安装座的外壁固定连接，所述弹簧位于固定块的底部，弹簧卡块位于弹簧的底部，所述限位柱的底部卡合在卡孔的内部。
7.优选的，所述锁定机构还包括固定在限位柱顶部的拉环。
8.优选的，所述安装槽的远离切割机的一侧内壁上固定有弹力绳，所述转轴的外部套设有绳轮，所述弹力绳的另一端固定在绳轮上。
9.优选的，所述安装座远离切割机的一侧外壁上固定有两个握把。
10.优选的，所述固定装置为锁紧螺栓，锁紧螺栓螺纹连接在连接板的外壁上，且锁紧螺栓的一端延伸至连接板的内部与连接柱的外壁抵接。
11.优选的，所述连接柱的外壁上标识有刻度线，连接柱的顶部固定有限位板。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过切割机、放置板、底板、连接板和盖板之间的配合，可以对塑料管道进行切割。
14.2、通过连接柱和锁紧螺栓之间的配合，可以对盖板的高度进行调节，从而可以方便将不同直径的管道夹紧。
15.3、通过安装槽、连接槽、转轴和锁定机构之间的配合，可以方便在切割的时候将两个连接板放平，使得盖板压在塑料管道的顶部，而在切割完成后有可以方便将两个连接板竖直起来，从而方便将塑料管道从放置板上取下。
16.4、通过弹力绳和绳轮之间的配合，方便在脱离锁定机构的锁定后，转轴可以自动反转，从而带动两个连接板从水平状态转变为竖直的状态。
17.本实用新型结构合理，操作简单，可以方便的在切割塑料管道的时候将管道压住，从而使得操作者可以腾出双手来进行操作，不仅保证了切割的精确性，而且也可以有效避免操作者受到伤害，易于推广使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视图。
19.图2为本实用新型的安装座的俯视剖视图。
20.图3为本实用新型的安装座的局部左视剖视图。
21.图4为本实用新型的底板和安装座的俯视图。
22.图中标号：1底板、2安装座、3切割机、4连接板、5手柄、6固定块、7拉环、8限位柱、9握把、10限位板、11连接柱、12锁紧螺栓、13盖板、14放置板、15脚轮、16转轴、17弹力绳、18绳轮、19安装槽、20卡孔、21弹簧卡块、22连接槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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4，一种基于电力工程施工用塑料管道切割装置，包括底板1、固定在底板1上的安装座2和两个放置板14、安装在底板1顶部的切割机3，底板1的底部安装有四个脚轮15，四个脚轮15均匀的安装在底板1底部的四个边角的底部，四个脚轮15均为万向轮，且四个脚轮15上均安装有脚轮锁；
25.安装座2位于切割机3的一侧，安装座2靠近切割机3的一侧开设有安装槽19，安装槽19的内部转动安装有转轴16，转轴16的一端延伸至安装座2的外部，且转轴16位于安装座2外部的一端固定有手柄5，转轴16的一侧外壁上固定有两个连接板4，两个连接板4的一端均延伸至安装槽19的外部，两个连接板4的顶部均活动安装有连接柱11，连接柱11贯穿连接板4设置，两个连接柱11的底部均固定有盖板13，两个盖板13分别与两个放置板14相配合，切割时，先将管道放置在放置板14的顶部，然后再通过转动手柄14来带动转轴16转动，从而使得两个放置板14可以压紧在管道的顶部，放置板14的顶部和盖板13的底面均设有凹槽，方便在夹紧管道的时候将管道放置在凹槽中；
26.两个连接板4上均设置有用于固定两个连接柱11的固定装置，固定装置为锁紧螺
栓12，锁紧螺栓12螺纹连接在连接板4的外壁上，且锁紧螺栓12的一端延伸至连接板4的内部与连接柱11的外壁抵接，通过锁紧螺栓12与连接板4之间的静摩擦力可以将连接柱11固定住；
27.连接柱11的外壁上标识有刻度线，连接柱11的顶部固定有限位板10，刻度线的设置，方便操作人员了对盖板13位置的精确调节；
28.安装座2的顶部开设有两个与安装槽19连通的连接槽22，两个连接槽22分别与两个连接板4相配合，安装座2靠近手柄5的一侧外壁上安装有用于限制转轴16转动的锁定机构，锁定机构包括限位柱8、活动套设在限位柱8外部的固定块6和弹簧、套接在限位柱8外部的弹簧卡块21和开设在转轴16外壁上的卡孔20，固定块6的一端与安装座2的外壁固定连接，弹簧位于固定块6的底部，弹簧卡块21位于弹簧的底部，限位柱8的底部卡合在卡孔20的内部，锁定机构还包括固定在限位柱8顶部的拉环7，通过将限位柱8卡在卡孔20的内部，从而可以将转轴16锁住，而拉环7的设置则是方便将限位柱8拔出到卡孔20的外部；
29.安装槽19的远离切割机3的一侧内壁上固定有弹力绳17，转轴16的外部套设有绳轮18，弹力绳17的另一端固定在绳轮18上，通过绳轮18和弹力绳17之间的配合，可以使得转轴16在顺时针转动后可以自动回复原位；
30.安装座2远离切割机3的一侧外壁上固定有两个握把9，握把9的设置方便推动整个切割装置移动。
31.工作原理：切割前，限位柱18上的弹簧处于压缩的状态，而限位柱18的底部抵接在转轴16的外壁上，切割时，将需要切割的管道放置在两个放置板14的顶部，然后调节好管道需要切割的位置，接着在握住手柄5顺时针转动，从而带动转轴16顺时针转动，进而使得两个连接板4顺时针转动，转轴16顺时针转动时，弹力绳17逐渐被拉伸收卷到绳轮18上，到两个盖板13压紧在需要切割的塑料管道的顶部时，两个连接板4刚好处于水平的状态，而在弹簧的作用下，限位柱8的一端也卡在卡孔20的内部，从而将转轴16锁住，进而可以避免盖板13发生松动，然后就可以启动切割3对管道进行切割；
32.切割完成后，将切割机3抬起，然后再通过拉环7将限位柱8向上拔起，使得限位柱8的底部退出到卡孔20的外部，然后再弹力绳17的作用下，转轴16自动逆时针转动，从而将两个连接板4抬起，使得两个连接板4从水平状态转变为竖直的状态卡在两个两个连接槽22的内部，然后就可以方便的将切割好的塑料管道从两个放置板14上取下；
33.为了保证连接板4在处于水平状态的情况下，盖板13可以压紧在塑料管道的顶部，可以对盖板13的高度进行调节，调节时先将对应连接板4上的锁紧螺栓12拧松，然后就可以对连接柱11进行移动，当盖板13的位置调节好后再将锁紧螺栓12拧紧，依靠锁紧螺栓12与连接柱11之间的静摩擦力可以将连接柱11固定住。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。