一种可调节的吸塑刀模的制作方法

本实用新型涉及吸塑刀模技术领域，具体为一种可调节的吸塑刀模。

背景技术：

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

现有生活中，经常用到吸塑刀模对塑料进行切割，而现有的吸塑刀模不便于拆卸刀模板与刀片，使用起来极为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可调节的吸塑刀模。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可调节的吸塑刀模，包括矩形板与刀模板，所述矩形板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有丝杆，所述连接板的内部固定连接有电机，所述电机的输出端穿过连接板并与丝杆固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有矩形块，所述矩形块与矩形槽的内部滑动连接，所述矩形块的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有连接壳，所述连接壳的内壁对称开设有两个限位槽，所述连接壳的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧且位于限位槽的内部螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述滑杆的一端穿过固定板并固定连接有限位板，所述滑杆远离限位板的一端固定连接有卡块，所述卡块与连接壳内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刀模板的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的外侧均匀开设有与卡块配合使用的卡孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定壳的外侧设有刻度盘，所述刀模板的顶部设有与刻度盘配合使用的指针。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刀模板的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部设有刀片，所述刀片的外侧固定连接有四个螺纹块，所述螺纹块通过螺栓与刀模板连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述双向螺纹杆的一端穿过连接壳并固定连接有转头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆与固定板内部滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置连接板、矩形槽、矩形块、丝杆与电机，可以在电机与丝杆的作用下左右调节刀模板的位置，对不同位置的原料进行切割；通过设置连接壳、限位槽、移动块、固定板、限位杆、双向螺纹杆、转头、固定壳、卡孔、卡块、弹簧、滑杆与限位板，在上述结构的作用下实现了固定壳与连接壳的卡接，便于更换与拆卸刀模板；通过设置刻度盘与指针可以将刀模板旋转特定的角度，便于调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型a的放大图；

图3是本实用新型b的放大图；

图4是本实用新型刻度盘的结构示意图；

图5是本实用新型固定壳的剖面图；

图6是本实用新型刀模板的仰视图；

图中:1、矩形板；2、连接块；3、连接板；4、电机；5、矩形槽；6、丝杆；7、矩形块；8、移动板；9、刀模板；10、连接壳；11、限位槽；12、双向螺纹杆；13、转头；14、移动块；15、固定板；16、限位杆；17、固定壳；18、卡块；19、限位板；20、弹簧；21、滑杆；22、卡孔；23、固定槽；24、刀片；25、螺纹块；26、指针；27、刻度盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-6所示，本实用新型提供一种可调节的吸塑刀模，包括矩形板1与刀模板9，矩形板1的底部固定连接有连接块2，连接块2的底部固定连接有连接板3，连接板3的内部开设有矩形槽5，矩形槽5的内部转动连接有丝杆6，连接板3的内部固定连接有电机4，电机4的输出端穿过连接板3并与丝杆6固定连接，丝杆6的外侧螺纹连接有矩形块7，矩形块7与矩形槽5的内部滑动连接，矩形块7的底部固定连接有移动板8，移动板8的底部固定连接有连接壳10，连接壳10的内壁对称开设有两个限位槽11，连接壳10的内部转动连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的外侧且位于限位槽11的内部螺纹连接有移动块14，移动块14的底部固定连接有固定板15，固定板15的内部滑动连接有滑杆21，滑杆21的外侧套设有弹簧20，滑杆21的一端穿过固定板15并固定连接有限位板19，滑杆21远离限位板19的一端固定连接有卡块18，卡块18与连接壳10内部滑动连接；本实用新型通过设置连接板3、矩形槽5、矩形块7、丝杆6与电机4，可以在电机4与丝杆6的作用下左右调节刀模板9的位置，对不同位置的原料进行切割。

进一步的，刀模板9的顶部固定连接有固定壳17，固定壳17的外侧均匀开设有与卡块18配合使用的卡孔22；从而卡块18与卡孔22配合使用，实现卡接，便于拆卸。

进一步的，固定壳17的外侧设有刻度盘27，刀模板9的顶部设有与刻度盘27配合使用的指针26；从而可以精确控制刀模板9的转动角度。

进一步的，刀模板9的底部开设有固定槽23，固定槽23的内部设有刀片24，刀片24的外侧固定连接有四个螺纹块25，螺纹块25通过螺栓与刀模板9连接；从而通过螺栓与螺纹块25，可以便于刀片24的拆卸与更换。

进一步的，双向螺纹杆12的一端穿过连接壳10并固定连接有转头13；从而转头13的设置方便转动双向螺纹杆12。

进一步的，限位槽11的内部固定连接有限位杆16，限位杆16与固定板15内部滑动连接；从而限位杆16对固定板15起到限位作用。

工作原理：在使用的过程中，需要调节刀模板9的水平切割位置时，只需启动电机4，电机4的输出端带动丝杆6转动，在螺纹连接的作用下，矩形块7将带动移动板8左右移动，进而改变刀模板9的切割位置，对刀模板9进行拆卸与更换时，转动转头13，转头13带动双向螺纹杆12转动，在螺纹连接的作用下，移动块14带动固定板15移动，固定板15带动滑杆21与卡块18移动，其中弹簧20、滑杆21与限位板19的设置可以起到预固定的作用，当卡块18完全离开卡孔22时，即可对实现刀模板9的拆卸与更换；需要精确调整刀模板9的角度时，可以在固定壳17与连接壳10没有固定时，转动刀模板9，当指针26指到该角度时，再降固定壳17与连接壳10固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。