一种电路骨架拆装工具的制作方法

1.本技术涉及但不限于测井仪拆装工具，特别是一种电路骨架拆装工具。


背景技术：

2.电路骨架与外筒的安装与拆卸工作，一般采用锤子敲击电路骨架，通过较大的外力使其装配到位，这种装配方法容易损坏接触密封面，使密封失效；同时也容易损坏电路骨架。并且，利用这种方法装配完成后，拆卸十分不便，甚至需借助拉力机才能分开。因此，亟需一种电路骨架的拆装工具，以方便现场的电路骨架安装与拆卸工作。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种电路骨架拆装工具，可方便快捷地对电路骨架进行拆装，且不会损坏电路骨架。
4.本技术提供了一种电路骨架拆装工具，用于将电路骨架安装在外筒上，以及将电路骨架从外筒上拆下，电路骨架拆装工具包括导轨、外筒夹紧座、骨架夹紧座、移动支座和螺纹传动杆，
5.所述外筒夹紧座和所述骨架夹紧座安装在所述导轨上，所述外筒夹紧座设置为固定所述外筒，所述骨架夹紧座设置为固定所述电路骨架，
6.所述移动支座与所述螺纹传动杆配合传动，所述螺纹传动杆转动带动所述移动支座靠近或远离所述外筒夹紧座，
7.所述移动支座抵住所述骨架夹紧座，将所述电路骨架安装在所述外筒上或将所述电路骨架从所述外筒上拆下。
8.相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：
9.本技术提供的电路骨架拆装工具，分别用外筒夹紧座和骨架夹紧座固定外筒和电路骨架，通过螺纹传动杆带动移动支座移动，移动支座抵住骨架夹紧座并带动骨架夹紧座移动，进而对电路骨架(和外筒)进行拆装，在拆装过程中受力均匀，大幅降低了拆装的难度，且不会产生安装不同心的情况，提高了拆装效率，保证了拆装过程中电路骨架和外筒的完好。此外，本技术提供的拆装工具结构相对简单，工作可靠性高，使用寿命长，大大提高了该拆装工具的实用性。
10.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
11.附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
12.图1为本技术实施例所述的电路骨架拆装工具的结构示意图。
13.图示说明：
[0014]1‑
导轨，2
‑
外筒夹紧座，3
‑
骨架夹紧座，4
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移动支座，5
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传动丝杠，6
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支撑装置，61
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导轨底板，62
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支架，63
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脚轮，7
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外筒，8
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电路骨架，9
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手摇式减速机，91
‑
手柄。
具体实施方式
[0015]
为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0016]
本技术实施例提供了一种电路骨架拆装工具，如图1所示，用于将电路骨架8安装在外筒7上，以及将电路骨架8从外筒7上拆下，电路骨架拆装工具包括导轨1、外筒夹紧座2、骨架夹紧座3、移动支座4和螺纹传动杆，外筒夹紧座2和骨架夹紧座3安装在导轨1上，外筒夹紧座2设置为固定外筒7，骨架夹紧座3设置为固定电路骨架8，移动支座4与螺纹传动杆配合传动，螺纹传动杆转动，带动移动支座4靠近或远离外筒夹紧座2，移动支座4抵住骨架夹紧座3，将电路骨架8安装在外筒7上或将电路骨架8从外筒7上拆下。设置导轨1，并使移动支座4沿导轨1滑动进而带动骨架夹紧座3靠近或远离外筒夹紧座2，可保证电路骨架8和外筒7在拆装过程中同心，有利于提高装配的精确度、降低拆卸难度。
[0017]
当然，在实际应用中，也可以采用骨架夹紧座3固定不动，螺纹传动杆通过移动支座4带动外筒夹紧座2相对移动的方式。
[0018]
在实际操作中，需要将电路骨架8安装在外筒7上时，将移动支座4设置在骨架夹紧座3远离外筒夹紧座2的一侧，使螺纹传动杆带动移动支座4移动时，移动支座4抵住骨架夹紧座3使骨架夹紧座3沿着靠近外筒夹紧座2的方式移动，进而将电路骨架8安装在外筒7上。当需要将电路骨架8从外筒7上拆下时，将移动支座4设置在骨架夹紧座3靠近外筒夹紧座2的一侧，使螺纹传动杆带动移动支座4移动时，移动支座4抵住骨架夹紧座3使骨架夹紧座3沿着远离外筒夹紧座2的方式移动，进而将电路骨架8从外筒7上拆下。
[0019]
在一示例性实施例中，外筒夹紧座2上设置有锁紧装置(图中未示出)，锁紧装置将外筒夹紧座2固定在导轨1上的指定位置。
[0020]
当进行电路骨架8的拆装工作时，锁紧装置锁定，将外筒夹紧座2限位固定在导轨1上的某一位置；当需要进行调整时(例如：拆装前的准备工作)，锁紧装置打开，以调整外筒夹紧座2在导轨1上的位置，当调整到指定位置处时，锁紧装置锁定，将外筒夹紧座2限位固定。
[0021]
在一示例性实施例中，螺纹传动杆为传动丝杠5，传动丝杠5的一端设置有手摇式减速机9，如图1所示；或者，传动丝杠5的一端设置有驱动电机(图中未示出)。
[0022]
传动丝杠5的一端设置有手摇式减速机9，手摇式减速机9上设置有手柄91，操作人员转动手柄91，通过减速机驱动传动丝杠5旋转，保证移动支座4带动电路骨架8向仪器外筒7内孔直线匀速前进，即可将电路骨架8装到外筒7内。通过正转或反转手柄91，即可实现电路骨架8的安装或拆卸。或者，除上述手动转动的方式外，还可在传动丝杠5的一端连接驱动电机，通过驱动电机驱动传动丝杠5旋转，可保证电路骨架8与外筒7的拆装。在实际应用中，使用驱动电机时，可以在驱动电机的输出端连接减速机构，通过减速机构连接传动丝杠5，以降低传动丝杠5的转速。
[0023]
在一示例性实施例中，移动支座4上设置有螺纹孔，传动丝杠5穿过螺纹孔，传动丝杠5旋转，带动移动支座4沿传动丝杠5长度方向移动。
[0024]
移动支座4通过螺纹孔套设在传动丝杠5外侧，传动丝杠5旋转，将传动丝杠5的旋转运动变为移动支座4的直线运动，使移动支座4沿传动丝杠5长度方向移动，进而带动电路骨架8远离或靠近外筒7，实现电路骨架8的拆装。
[0025]
在一示例性实施例中，外筒夹紧座2和骨架夹紧座3上设置有避让传动丝杠5的避让孔。
[0026]
传动丝杠5穿过外筒夹紧座2，但并不与外筒夹紧座2和骨架夹紧座3配合传动，外筒夹紧座2和骨架夹紧座3上设置有避让传动丝杠5的避让孔，以避免外筒夹紧座2、骨架夹紧座3与传动丝杠5发生干涉。避让孔可以是直径大于传动丝杠5的光孔，也可以是设置在外筒夹紧座2底部的半圆形孔、弧形缺口等形式。
[0027]
在一示例性实施例中，如图1所示，外筒夹紧座2的数量为两个。
[0028]
两个外筒夹紧座2在导轨1上沿轴向依次设置，分别固定外筒7上的两处位置，提高外筒夹紧座2对外筒7的固定可靠性，保证电路骨架8的拆装工作顺利进行。当然，外筒夹紧座2还可根据实际需要设置为其他数量。
[0029]
在一示例性实施例中，如图1所示，电路骨架拆装工具还包括支撑装置6，支撑装置6包括支架62和安装在支架62上方的导轨底板61，导轨1安装在导轨底板61上。
[0030]
导轨底板61安装在支架62上方，形成操作平台(支撑装置6)，便于支撑导轨1以及安装在导轨1上的外筒夹紧座2、移动支座4、外筒7和电路骨架8等。
[0031]
在支架62底部设置有脚轮，方便整个电路骨架拆装工具移动，提高了电路骨架拆装工具的实用性。脚轮可以设置为4个，分别安装在支撑装置6的四个底角处。
[0032]
在一示例性实施例中，导轨1的数量为两根，两根导轨1平行设置。导轨1水平设置(即导轨1设置在水平面上)。
[0033]
设置两根导轨1，方便移动支座4沿导轨1滑动，使得移动支座4和外筒夹紧座2安装稳固。导轨1水平设置，方便操作，便于将电路骨架8安装在外筒7上或将电路骨架8从外筒7上拆下。
[0034]
本技术实施例采用水平同轴导轨设计，分别用外筒夹紧座2固定仪器外筒7，骨架夹紧座3固定电路骨架8，通过手摇式减速机9(或驱动电机)作为动力驱动传动丝杠5，传动丝杠5螺纹带动移动支座4，移动支座4通过抵住骨架夹紧座3进而带动电路骨架8向仪器外筒7内孔直线匀速前进，即可将电路骨架8装到外筒7内(反向即可进行拆卸)。本技术实施例提供的电路骨架拆装工具，保证了电路骨架8在拆装过程中不会被损坏，拆装工作省时省力、容易操作，在施工现场使用效果良好，具有很强的实用性。
[0035]
在本技术中的描述中，需要说明的是，术语“多个”是指两个或更多个，“上”、“下”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]
在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“装配”、“安装”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]
本技术描述的实施例是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术
人员来说显而易见的是，在本技术所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
[0038]
本技术包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本技术已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它技术方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的技术方案。因此，应当理解，在本技术中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。