一种方便塑料模型加工的数控机床用转运装置的制作方法

本实用新型涉及塑料模型加工技术领域，尤其涉及一种方便塑料模型加工的数控机床用转运装置。

背景技术：

以前，在塑料模型加工的过程中，其各工序之间的转运大多由人工进行转运，不仅费时费力，还不利于大规模生产，随着科学技术的发展，市场上逐渐出现了数控机床用转运装置，大大的提高了生产效率，但是，人们在使用过程中发现，其仍然存在不足，不能够很好地辅助塑料模具的加工作业。

目前，现有的塑料模型加工的数控机床用转运装置，大多存在以下的不足：塑料模型加工好后出料易卡住，影响产品加工的作业，综上，现有的塑料模型加工的数控机床用转运装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便塑料模型加工的数控机床用转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便塑料模型加工的数控机床用转运装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机架，机架的顶部固定连接有数控机床，数控机床的顶部设有进料口，数控机床的一侧设有出料口，出料口内安装有出料筒，出料筒的底部外壁活动连接有转动板，转动板的底部固定连接有调节板，转动板顶部的两侧分别固定连接有限位板，转动板的顶部固定连接有滑垫，所述底板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部设有输送机构，支撑架顶部的两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有安装孔，安装孔内活动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有第一带轮，第一带轮与输送机构之间传动连接有同步带，所述转动轴的一侧固定连接有凸轮筒，凸轮筒与调节板的一侧相接触，所述转动板的顶部固定连接有滑动弧杆，滑动弧杆的一侧设有弹簧，滑动弧杆的一端固定连接有限位条，所述机架的有一侧固定连接有安装板，安装板与滑动弧杆的一侧滑动连接。

进一步的，所述输送机构包括固定架和电机，固定架通过螺栓固定在支撑架的一侧，电机通过螺栓固定在固定架的顶部。

进一步的，所述支撑板的一侧开设有两个插接孔，插接孔内活动连接有主动轴和从动轴，主动轴的一端与电机输出轴的一端固定连接，从动轴的一端固定连接有第二带轮，第二带轮与同步带传动连接，主动轴与从动轴之间设有输送带。

进一步的，所述底板的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有料箱，料箱的顶部开设有投料口，料箱的一侧固定连接有下料管。

进一步的，所述底板的顶部开设有两个滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有收纳盒。

进一步的，所述收纳盒的两侧分别开设有放置口，放置口内固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过电机带动主动轴转动的设置能够带动从动轴和输送带一起转动，从而对塑料模型进行输送，进而完成对塑料模型的转运，机械化程度高，省时省力。

2.本实用新型通过从动轴带动第二带轮转动的设置能够带动同步带开始转动，从而带动第一带轮和转动轴开始转动，进而带动凸轮筒开始转动，同时凸轮筒推动调节板，从而使得转动板在出料筒上转动，然后，凸轮筒与调节板不接触时，在弹簧的弹性作用下使得转动板复位，从而对转动板进行抖动，防止塑料模型在出料的过程中卡料的现象发生，提高塑料模型加工的效率。

3.本实用新型通过拉动收纳盒的设置能够使得滑块在滑槽内滑动，从而可以方便对塑料模型的收取，且操作简单，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便塑料模型加工的数控机床用转运装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便塑料模型加工的数控机床用转运装置的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便塑料模型加工的数控机床用转运装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种方便塑料模型加工的数控机床用转运装置的局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、机架；3、数控机床；4、支撑架；5、支撑板；6、主动轴；7、从动轴；8、输送带；9、转动轴；10、同步带；11、出料筒；12、转动板；13、调节板；14、安装板；15、滑动弧杆；16、弹簧；17、限位条；18、滑垫；19、限位板；20、支撑块；21、料箱；22、凸轮筒；23、固定架；24、电机；25、收纳盒；26、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种方便塑料模型加工的数控机床用转运装置，包括底板1，底板1的顶部通过螺栓固定有机架2，机架2的顶部通过螺栓固定有数控机床3，数控机床3的顶部设有进料口，数控机床3的一侧设有出料口，出料口内安装有出料筒11，出料筒11的底部外壁转动连接有转动板12，转动板12的底部通过螺栓固定有调节板13，转动板12顶部的两侧分别通过螺栓固定有限位板19，转动板12的顶部粘接有滑垫18，底板1的顶部通过螺栓固定有支撑架4，支撑架4的顶部设有输送机构，支撑架4顶部的两侧分别通过螺栓固定有支撑板5，支撑板5的一侧开设有安装孔，安装孔内转动连接有转动轴9，转动轴9的一端键连接有第一带轮，第一带轮与输送机构之间传动连接有同步带10，在输送机构的带动下同步带10和第一带轮开始转动，进而使得转动轴9开始转动，转动轴9的一侧通过螺栓固定有凸轮筒22，同时带动凸轮筒22转动，当凸轮筒22与调节板13接触时，从而推动转动板12在出料筒11上转动，凸轮筒22与调节板13的一侧相接触，转动板12的顶部通过螺栓固定有滑动弧杆15，滑动弧杆15的一侧套接有弹簧16，当凸轮筒22与调节板13不接触时，在弹簧16的弹性下作用下使得转动板12复位，从而使得转动板12发生抖动，防止在出料的过程中发生卡料的现象，滑动弧杆15的一端通过螺栓固定有限位条17，机架2的有一侧通过螺栓固定有安装板14，安装板14与滑动弧杆15的一侧滑动连接。

输送机构包括固定架23和电机24，固定架23通过螺栓固定在支撑架4的一侧，电机24通过螺栓固定在固定架23的顶部，支撑板5的一侧开设有两个插接孔，插接孔内转动连接有主动轴6和从动轴7，在电机24的带动下主动轴6开始转动，主动轴6的一端与电机24输出轴的一端固定连接，从动轴7的一端键连接有第二带轮，第二带轮与同步带10传动连接，主动轴6与从动轴7之间传动连接有输送带8，从而带动从动轴7和输送带8进行转动，进而对塑料模型进行转运，底板1的顶部通过螺栓固定有支撑块20，支撑块20的顶部通过螺栓固定有料箱21，料箱21的顶部开设有投料口，从投料口将塑料模型放进料箱21内，料箱21的一侧通过螺栓固定有下料管，底板1的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶部通过螺栓固定有收纳盒25，拉动收纳盒25使得滑块在滑槽内滑动，从而可以方便对塑料模型的收取，收纳盒25的两侧分别开设有放置口，放置口内粘接有防滑垫26，防滑垫26的设计可以防止在拿取收纳盒25的过程中发生脱落现象，同时可以对人们的手部进行防护，防止不小心割伤手。

工作原理：使用时，首先，将塑料模型从投料口放进料箱21内，然后，从而下料管导出，经进料口进入数控机床3内进行加工，再从出料筒11导出，经转动板12上的滑垫18滑落到输送带8上，然后，启动电机24，在电机24的带动下主动轴6开始转动，从而带动从动轴7和输送带8进行转动，进而将塑料模型输送到收纳盒25内进行收纳，至此完成对塑料模型的转运，同时在从动轴7的带动下第二带轮开始转动，从而带动同步带10和第一带轮开始转动，进而使得转动轴9开始转动，且带动凸轮筒22转动，当凸轮筒22与调节板13接触时，从而推动转动板12在出料筒11上转动，当凸轮筒22与调节板13不接触时，在弹簧16的弹性下作用下使得转动板12复位，从而使得转动板12发生抖动，防止在出料的过程中发生卡料的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。