一种组合式特种设备检验装置的制作方法

1.本实用新型属于检验装置技术领域，特别是涉及一种组合式特种设备检验装置。


背景技术：

2.中国特种设备检测研究院主要从事锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、厂内机动车辆及相关产品的检验检测、质量抽查、研究开发、型式试验、设计文件鉴定、行政许可鉴定评审、法规标准起草、安全评定、风险评估、技术仲裁、失效分析、事故调查处理、司法鉴定、产品体系认证评审、节能监管、人员培训、资格考核、技术咨询、信息及网络服务、编辑出版、中国国内外技术与学术交流。
3.传统的检测设备在对锅炉和管道物体进行检测时无法适应不同型号的柱体物体的固定措施，且检测方向单一需要工作人员费力进行搬运，费时费力，为解决上述问题现设计一种组合式特种设备检验装置能有效的解决传统的检验装置无法对柱状物体进行固定，以及缺乏在转动检测方向时操作不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式特种设备检验装置，解决传统的检验装置无法对柱状物体进行固定，以及缺乏在转动检测方向时操作不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种组合式特种设备检验装置，包括检测平台、转动盘、升降腿、下限位板和上限位板，所述下限位板、上限位板和检测平台均为板体结构，所述上限位板位于下限位板的上方，所述下限位板安装在转动盘上表面，所述转动盘位于检测平台上表面，所述升降腿安装在检测平台的下表面；
7.所述升降腿一端设置有连接杆，所述连接杆一侧面设置有联动轴，所述联动轴穿过连接杆，所述联动轴周侧面设置有纵向滑动块，所述纵向滑动块内部设置有齿轮，所述齿轮周侧面设置有螺纹柱，所述齿轮与螺纹柱相啮合，所述螺纹柱下表面设置有转动电机，所述转动电机与螺纹柱相连接，所述升降腿周侧面设置有滑动柱，所述升降腿与滑动柱滑动配合，通过设置螺纹柱与两个齿轮啮合，使得升降腿在滑动柱内纵向滑动实现检测平台高度的调节，所述转动电机与底面固定安装。
8.优选地，所述升降腿和滑动柱的数量为四个，所述连接杆、联动轴、齿轮和纵向滑动块的数量均为两个。
9.优选地，所述转动盘内部设置有内环，所述转动盘和内环之间设置有若干钢珠，所述钢珠与内环和转动盘均为转动配合，通过设置可以全方位转动的转动盘可带动检测平台自行转动，以进行多方向的检测操作，无需操作人员人工搬运使其转向。
10.优选地，所述检测平台两侧面均设置有立柱，所述立柱周侧面设置有第二转动臂，所述第二转动臂一端设置有第一转轴和第一转动臂，所述第一转动臂通过第一转轴与第二转动臂转动配合，所述第一转动臂的数量为两个，两所述第一转动臂一端分别设置有温度
传感器和压力传感器。通过设置可以转动的第一转动臂和第二转动臂可以将温度传感器和压力传感器进行折叠收纳节省空间。
11.优选地，所述检测平台一侧面设置有操控台，所述操控台与温度传感器和压力传感器均为电性连接。
12.优选地，所述下限位板和上限位板之间设置有若干伸缩柱和升降泵机，所述伸缩柱与升降泵机滑动配合可适应不同体积的锅炉以及管道等柱状物体的固定措施。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置螺纹柱与两个齿轮啮合，使得升降腿在滑动柱内纵向滑动实现检测平台高度的调节，所述转动电机与底面固定安装，通过设置可以全方位转动的转动盘可带动检测平台转动，以进行多方向的检测操作无需操作人员人工搬运。
15.2、本实用新型通过设置伸缩柱与升降泵机滑动配合可适应不同体积的柱状物体的固定措施。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型后视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型右视图；
21.图4为本实用新型仰视立体结构示意图；
22.图5为本实用新型转向盘图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、上限位板；2、伸缩柱；3、下限位板；4、转动电机；5、检测平台；6、操控器；8、升降泵机；9、压力传感器；10、温度传感器；11、第一转动臂；12、第一转轴；13、第二转动臂；14、立柱；15、联动轴；16、连接杆；17、升降腿；18、滑动柱；19、纵向滑动块；20、齿轮；21、转动盘；22、螺纹柱；23、钢珠；24、内环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种组合式特种设备检验装置，包括检测平台5、
转动盘21、升降腿17、下限位板3和上限位板1，下限位板3、上限位板1和检测平台5均为板体结构，上限位板1位于下限位板3的上方，下限位板3安装在转动盘21上表面，转动盘21位于检测平台5上表面，升降腿17安装在检测平台5的下表面；
27.升降腿17一端设置有连接杆16，连接杆16一侧面设置有联动轴15，联动轴15穿过连接杆16，联动轴15周侧面设置有纵向滑动块19，纵向滑动块 19内部设置有齿轮20，齿轮20周侧面设置有螺纹柱22，齿轮20与螺纹柱 22相啮合，螺纹柱22下表面设置有转动电机4，转动电机4与螺纹柱22相连接，升降腿17周侧面设置有滑动柱18，升降腿17与滑动柱18滑动配合，通过设置螺纹柱22与两个齿轮20啮合，使得升降腿17在滑动柱18内纵向滑动实现检测平台5高度的调节，转动电机4与底面固定安装。
28.进一步地，升降腿17和滑动柱18的数量为四个，连接杆16、联动轴15、齿轮20和纵向滑动块19的数量均为两个。
29.进一步地，转动盘21内部设置有内环24，转动盘21和内环24之间设置有若干钢珠23，钢珠23与内环24和转动盘21均为转动配合，通过设置可以全方位转动的转动盘21可带动检测平台5自行转动，以进行多方向的检测操作，无需操作人员人工搬运使其转向。
30.进一步地，检测平台5两侧面均设置有立柱14，立柱14周侧面设置有第二转动臂13，第二转动臂13一端设置有第一转轴12和第一转动臂11，第一转动臂11通过第一转轴12与第二转动臂13转动配合，第一转动臂11的数量为两个，两第一转动臂11一端分别设置有温度传感器10和压力传感器 9。通过设置可以转动的第一转动臂11和第二转动臂13可以将温度传感器 10和压力传感器9进行折叠收纳节省空间。
31.进一步地，检测平台5一侧面设置有操控台6，操控台6与温度传感器10和压力传感器9均为电性连接。
32.进一步地，下限位板3和上限位板1之间设置有若干伸缩柱2和升降泵机8，伸缩柱2与升降泵机8滑动配合可适应不同体积的锅炉以及管道等柱状物体的固定措施。
33.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将所需检测的锅炉体或管道放置在上限位板1和下限位板3之间，使用升降泵机8将其进行固定防止晃动，可根据所需检测的锅炉或管道的高度启动转动电机4使得纵向滑动块19两边的齿轮20与螺纹柱22螺旋上升或下降，进而带动联动轴15带动升降腿17在滑动柱18内升降滑动实现检测平台5高度的调节，且可通过第一转动臂11和第二转动臂13可进行全方位的温度和压力检测操作，所使用的压力传感器9型号为mik-p300，所使用的温度传感器型号为tmp36gt9z，且可通过旋动转动盘21调节检测的方向。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。