滚轮保压治具的制作方法

1.本实用新型涉液晶电视制备技术领域，特别涉及一种滚轮保压治具。


背景技术：

2.目前，在液晶电视装配过程中，液晶玻璃是通过双面胶固定在中框上，为了防止液晶玻璃发生脱落，需要对液晶玻璃进行保压处理。而现有的液晶玻璃的保压方式一般采用保压治具进行保压，但由于保压治具的自重不足以达到粘胶需求的保压力，导致部分双面胶保压不到位，存在开胶的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种滚轮保压治具，旨在解决由于保压治具的自重不足以达到粘胶需求的保压力，导致部分双面胶保压不到位，存在开胶的风险的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种滚轮保压治具，所述滚轮保压治具包括：
5.支架，所述支架包括连接架以及与所述连接架连接的至少一个安装轴承；
6.保压滚轮，所述保压滚轮转动套设于所述安装轴承上；
7.手柄件，所述手柄件连接于所述连接架远离所述安装轴承的一端；
8.磁铁组件，所述磁铁组件包括：
9.连接件，所述连接件连接于所述连接架上；
10.磁铁件，所述磁铁件活动连接于所述连接件并位于所述保压滚轮的一侧。
11.在一可选实施例中，所述磁铁件包括：
12.底托，所述底托面向所述连接件的表面开设有至少一个容置槽；
13.至少一个磁铁，至少一个所述磁铁装设于所述容置槽内。
14.在一可选实施例中，所述底托上还开设有通孔，所述磁铁件还包括：
15.安装件，所述安装件穿过所述通孔并连接于所述连接件上；
16.调节件，所述调节件活动连接于所述安装件上，且位于所述底托与所述连接件之间。
17.在一可选实施例中，所述磁铁件还包括：
18.垫件，所述垫件连接于所述调节件上，且位于所述底托与所述安装件之间。
19.在一可选实施例中，所述连接架相对设置有两个，两个所述连接架各自靠近所述安装轴承的一端分别设置有避让槽，所述底托的两端分别设于两个所述连接架各自的所述避让槽内。
20.在一可选实施例中，所述磁铁设有两个，两个所述磁铁以所述底托的中线为轴对称设置。
21.在一可选实施例中，所述滚轮保压治具还包括：
22.转动轴承，所述转动轴承连接于所述连接架远离所述安装轴承的一端，且所述手柄件活动套设于所述转动轴承上。
23.在一可选实施例中，所述安装轴承的一端设置有第一固定孔，所述转动轴承的一端设置有第二固定孔，所述滚轮保压治具还包括：
24.第一固定件以及第二固定件，所述第一固定件连接于所述第一固定孔内，所述第二固定件连接于所述第二固定孔内。
25.在一可选实施例中，所述安装轴承设有两个，每一个所述安装轴承外套有一个所述保压滚轮。
26.在一可选实施例中，两个所述保压滚轮分别与待保压物体表面相切的切线共平面。
27.本实用新型提供了一种滚轮保压治具，该滚轮保压治具包括：支架、保压滚轮、手柄件以及磁铁组件，所述支架包括连接架以及与所述连接架连接的至少一个安装轴承，所述保压滚轮转动套设于所述安装轴承上，所述手柄件连接于所述连接架远离所述安装轴承的一端，所述磁铁组件包括连接件以及磁铁件，所述连接件连接于所述连接架上，所述磁铁件活动连接于所述连接件并位于所述保压滚轮的一侧。即本实用新型提供的技术方案中，通过将所述连接件固定在所述支架上，并将所述磁铁件活动连接在所述连接件上，以调整所述磁铁件与被吸附物体之间的距离，从而间接调整所述滚轮保压治具作用于被吸附物体上的保压力，进而保证粘胶需求的保压力，防止粘胶保压不到位导致开胶的风险。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例滚轮保压治具的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例滚轮保压治具的结构爆炸示意图。
31.附图标记说明：
32.[0033][0034]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0038]
本实用新型提供了一种滚轮保压治具。
[0039]
在一实施例中，如图1和2所示，所述滚轮保压治具应用于对液晶玻璃进行保压处理，即所述滚轮保压治具包括：支架1、保压滚轮2、手柄件3以及磁铁组件4，所述支架1包括连接架11以及与所述连接架11连接的至少一个安装轴承12，所述保压滚轮2转动套设于所述安装轴承12上，所述手柄件3连接于所述连接架11远离所述安装轴承12的一端，所述磁铁组件4包括连接件41以及磁铁件42，所述连接件41连接于所述连接架11上，所述磁铁件42活动连接于所述连接件41并位于所述保压滚轮2的一侧。即本实用新型提供的技术方案中，通过将所述连接件41固定在所述支架1上，并将所述磁铁件42活动连接在所述连接件41上，以调整所述磁铁件42与被吸附物体之间的距离，从而间接调整所述滚轮保压治具作用于被吸附物体上的保压力，进而保证粘胶需求的保压力，防止粘胶保压不到位导致开胶的风险。
[0040]
可选地，上述粘胶为双面胶。
[0041]
本实施例中，因是对液晶玻璃进行保压处理，故而需要先将液晶显示设备的其他部分部件进行组装。比如，将显示模组安装于背板上，再将中框与背板相连接，然后将双面胶放置于中框的周缘，具体为中框的三条框边，最后将液晶玻璃压放于双面胶上，该液晶显示设备放置于较为平整的平面上，例如试验台或平板上，使用本实施例中的滚轮保压治具对液晶玻璃和双面胶进行保压。
[0042]
由于双面胶具有一定的宽度，故而滚轮保压治具中的保压滚轮2的宽度需要大于双面胶的宽度。且滚轮保压治具可通过调整所述磁铁件42与双面胶之间的距离，从而调整作用于双面胶上的保压力，即此时，该轮保压治具的框架可采用轻便的材质制作，比如，本实施例中所述支架1采用al6063铝合金或赛钢材质进行制作，以降低滚轮保压治具的重量，方便员工长时间高强度作业。
[0043]
当然，可以理解的是，在其他实施例中，所述支架1还可采用其他较为轻便的材质进行制作，在此并不进行限定。
[0044]
可选地，所述磁铁件42的调整行程为14mm。但在其他实施例中，所述磁铁件42的调整行程还可根据所述连接件41固定在所述支架1上的位置进行设置，在此并不进行限制。
[0045]
进一步地，由于所述保压滚轮2用在液晶玻璃上滑动，故对保压滚轮2的加工精度要求较高，为了在进行保压的同时不对液晶玻璃造成损伤，本实施例所述保压滚轮2也可以选择表面较为柔软的橡胶类材质。
[0046]
或者，在其他实施例中，所述保压滚轮2也可采用金属材质，此时，为了进一步对保压的液晶玻璃进行保护，该滚轮保压治具还包括缓冲套(图未示)，所述缓冲套套设于所述保压滚轮2的外部。本实施例中，缓冲套的材质为硅胶、橡胶、塑料或是其他具有弹性或柔软度的材料均可，该缓冲套套设于保压滚轮2后，可以对保压滚轮2的重量进行缓冲作用，缓冲套的厚度可以根据保压滚轮2的重量进行相应设置，避免保压滚轮2的表面毛刺会对液晶玻璃造成损伤，进一步提高该滚轮保压治具的安全性，提高保压后液晶显示设备的质量。
[0047]
进一步地，所述手柄件3的设置是为了便于手持，所述手柄件3也呈杆状，与所述保压滚轮2相平行设置，其材质可以是塑料或是与所述保压滚轮2采用相同材质，于其外表面套设有耐磨垫，增加摩擦力，更加便于手持。
[0048]
进一步地，所述磁铁件42包括底托421以及至少一个磁铁422，所述底托421面向所述连接件41的表面开设有至少一个容置槽423，至少一个所述磁铁422装设于所述容置槽423内。由于液晶玻璃放置在背板上，而背板一般采用铁质材料，即在所述底托421直接与液晶玻璃抵接时，设于所述底托421上的磁铁422能够对液晶玻璃进行吸附，从而保证粘胶的保压力。
[0049]
进一步地，为了实现所述磁铁件42的行程可调整，所述底托421上还开设有通孔424，所述磁铁件42还包括安装件425以及调节件426，所述安装件425穿过所述通孔424并连接于所述连接件41上，所述调节件426活动连接于所述安装件425上，且位于所述底托421与所述连接件41之间，即通过调整所述调节件426在所述连接件41内的位置，从而调整所述磁铁件42与液晶玻璃之间的距离。
[0050]
具体地，本实施例中所述调节件426依次穿过所述通孔424以及所述安装件425，并连接在所述连接件41内。其中，所述调节件426为调节螺杆，所述安装件为调节螺母，所述连接42上开设有螺孔，即上述调节螺杆依次穿过所述通孔426以及调节螺母，并螺纹连接在螺孔内，此时，可以通过调整上述调节螺杆连接至螺孔内的位置，对所述磁铁件42与液晶玻璃之间的距离，从而可对滚轮保压治具的保压力进行调整。其中，调节螺母用于对上述调节螺杆的位置进行限定，防止滚轮保压治具在滚动保压过程中，调节螺母松动导致磁铁件42松动。
[0051]
进一步地，为了防止所述安装件425与所述调节件426之间锁死，本实施例所述磁铁件还包括垫件427，所述垫件327连接于所述调节件426上，且位于所述底托431与所述安装件425之间。
[0052]
进一步地，所述连接架11相对设置有两个，两个所述连接架11各自靠近所述安装轴承12的一端分别设置有避让槽13，所述底托421的两端分别设于两个所述连接架11各自的所述避让槽13内。即通过所述调节件426对所述底托421的位置进行调整时，所述避让槽13用于为所述底托421的运动提供避让空间，以便于所述磁铁件42调整与被吸附物体之间的距离。
[0053]
本实施例中，所述磁铁422设有两个，两个所述磁铁422以所述底托421的中线为轴对称设置，即可保证所述底托421两端的吸附力平衡，从而保证滚轮保压治具的各处保压力达到平衡。
[0054]
进一步地，所述滚轮保压治具还包括转动轴承5，所述转动轴承5连接于所述连接架11远离所述安装轴承12的一端，且所述手柄件3活动套设于所述转动轴承5上。即本实施例中所述手柄件3可相对所述转动轴承5进行转动，所述保压滚轮2可相对所述安装轴承12进行转动，以提高该滚轮保压治具的效率。
[0055]
本实施例中，为了保证所述转动轴承5、所述安装轴承12的稳定性，所述转动轴承5、所述安装轴承12均为金属类材质。
[0056]
当然，为了保证所述保压滚轮2与所述手柄件3的稳定转动，本实施例中所述安装轴承12的一端设置有第一固定孔，所述转动轴承5的一端设置有第二固定孔，所述滚轮保压治具还包括第一固定件6以及第二固定件7，所述第一固定件6连接于所述第一固定孔内，所述第二固定件7连接于所述第二固定孔内。即所述安装轴承12与所述第一固定件6之间、所述转动轴承5与所述第二固定件7之间采用过盈配合，从而实现所述保压滚轮2与所述手柄件3的稳定转动，该结构的设置可以减少所述保压滚轮2与所述安装轴承12之间、所述手柄件3与所述转动轴承5之间的摩擦，从而减少所述保压滚轮2与所述安装轴承12之间、所述手柄件3与所述转动轴承5之间的摩擦屑的产生，并可以降低噪音，对液晶玻璃的表面进行保护，提高液晶玻璃的光洁度；同时，该结构可提高滚轮保压治具滑动的便利性，从而提高保压的效率。
[0057]
本实施例中，所述安装轴承12设有两个，且两个所述安装轴承12均设于所述支架1的底部，每一个所述安装轴承12外套有一个所述保压滚轮2，以使所述保压滚轮2能够滚动抵接在液晶玻璃的表面。
[0058]
为了连接所述安装轴承12以及所述转动轴承5，所述连接架11设有两个，每一个所述连接架11同时连接于两所述安装轴承12的一端和所述转动轴承5的一端，从而能够使所述保压滚轮2以及所述手柄件3跨设在两个所述连接架11之间。
[0059]
进一步地，为了保证保压过程中，两个所述保压滚轮2之间的水平度，本实施例中两个所述保压滚轮2分别与待保压物体表面相切的切线共平面，使得两个所述保压滚轮2在保压滚动过程中，保证作用于待保压物体表面的保压力保持一致，以完成待保压物体的保压。
[0060]
可选地，待保压物体为液晶玻璃，而待保压物体表面即为液晶玻璃的保压平面，即两个所述保压滚轮2分别与液晶玻璃的保压平面相切的切线共平面。
[0061]
即本实用新型提供的技术方案中，通过将所述连接件41固定在所述支架1上，并将所述磁铁件42活动连接在所述连接件41上，以调整所述磁铁件42与被吸附物体之间的距离，从而间接调整所述滚轮保压治具作用于被吸附物体上的保压力，保证粘胶需求的保压力，防止粘胶保压不到位导致开胶的风险。
[0062]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。