一种电推剪刀头平行运行装置的制作方法

1.本实用新型涉及理发器技术领域，特别涉及一种电推剪刀头平行运行装置。


背景技术：

2.电推剪是日常生活常用理毛发工具，一般包括电推剪刀头和电推剪本体。电推剪刀头是电推剪的主体功能组件，主要包括定刀、动刀及其他辅件。现有技术中，通常采用固定片的方式固定动刀，然而这种方法在刀头经使用一段时间后，其中的固定片会影响上下刀片的平行运行，导致部件中的磨损严重，影响刀头的使用寿命。
3.鉴于此，实有必要提供一种电推剪刀头平行运行装置以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电推剪刀头平行运行装置，旨在实现减少动刀片在运行期间对部件的磨损，提高刀头的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种电推剪刀头平行运行装置，其特征在于，包括：动刀片、定刀片、刀架、刀头支架、压簧；所述定刀片的一端设有第一齿牙，所述刀头支架设于所述定刀片远离所述第一齿牙的一端，所述动刀片的一端设有第二齿牙，所述动刀片设于所述定刀片远离所述刀头支架的一端上，所述第二齿牙与所述第一齿牙抵接，所述刀架的底部与所述动刀片的顶面连接，所述刀架背离所述动刀片的一面上设有滑槽，所述滑槽内还设有储油槽，所述压簧包括连接部和两端分被与所述连接部连接的滑动部，所述连接部分别与所述刀头支架连接，所述滑动部位于所述滑槽上。
6.在一个优选的实施例中，所述压簧呈矩形或圆形，所述连接部和所述滑动部之间分别设有折弯部。
7.在一个优选的实施例中，所述滑槽的横截面呈u型，所述滑槽内间隔设有若干避空槽。
8.在一个优选的实施例中，所述定刀片靠近所述第一齿牙的一端呈凹陷状。
9.在一个优选的实施例中，所述动刀片靠近所述定刀片的一面呈凹陷状。
10.与现有技术相比，本实用新型的电推剪刀头平行运行装置，有益效果在于：通过在刀头支架上设置压簧，并在刀架上设置用于放置压簧的滑槽，使刀架沿压簧上的滑动部运动，且滑槽内还设有储油槽，其内放有润滑油，在刀头运行过程中，在刀头的振动下，流出并附着于滑动部上，从而减少滑动部与滑槽之间的摩擦，减少磨损提高刀头的使用寿命，结构稳定性高，满足人们的使用需求，且结构简单，成本低，清理方便。
11.【附图说明】
12.图1为本实用新型提供的结构示意图；
13.图2为本实用新型的分解图；
14.图3为本实用新型压簧的结构示意图。
15.图中：
16.10、定刀片；101、第一齿牙；11、动刀片；111、第二齿牙；12、刀架；121、滑槽；122、储油槽；123、避空槽；13、刀头支架；14、压簧；141、连接部；142、滑动部；143、折弯部。
17.【具体实施方式】
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种电推剪刀头平行运行装置，旨在减少动刀片在运行期间对部件的磨损，提高刀头的使用寿命。
20.在本实用新型的实施例中，电推剪刀头平行运行装置100，包括动刀片11、定刀片10、刀架12、刀头支架13、压簧14；所述定刀片10的一端设有第一齿牙101，所述刀头支架13设于所述定刀片10远离所述第一齿牙101的一端，所述动刀片11的一端设有第二齿牙111，所述动刀片11设于所述定刀片10远离所述刀头支架13的一端上，所述第二齿牙111与所述第一齿牙101抵接，所述刀架12的底部与所述动刀片11的顶面连接，所述刀架12背离所述动刀片11的一面上设有滑槽121，所述滑槽121内还设有储油槽122，所述压簧14包括连接部141和两端分被与所述连接部141连接的滑动部142，所述连接部141分别与所述刀头支架13连接，所述滑动部142位于所述滑槽121上。
21.进一步的，定刀片10的一端设有第一齿牙101，定刀片10远离该第一齿牙101的一端上通过紧固件连接刀头支架13，动刀片11的一端设有第二齿牙111，动刀片11放置于定刀片10远离刀头支架13的一端上，第二齿牙111与第一齿牙101相贴合一起，动刀片11可在定刀片10上运动，从而使第二齿牙111与第一齿牙101形成交叉剪切产生剪切力，将位于第二齿牙111和第一齿牙101之间的物体剪断，在动刀片11远离定刀片10的一面上固定连接有刀架12，该刀架12与外界驱动装置连接，进而带动动刀片11在定刀片10上运动，在刀架12上设有一道滑槽121，该滑槽121与第一齿牙101和第二齿牙111的排列方向相同，在滑槽121内还设置有储油槽122，储油槽122内存放润滑油，在刀头支架13上还连接有压簧14，该压簧14用于将动刀片11压在定刀片10上，压簧14包括两端的连接部141和位于连接部141之间的滑动部142，其中连接部141分别与刀头支架13固定连接，滑动部142拉伸至滑槽121内，使滑动部142压在刀架12上，进而将动刀片11压在定刀片10上，同时使动刀片11的运动的轨迹呈沿滑动部142滑动；当刀头在运行时，在动刀片11的往复运动下，刀头产生振动，储油槽122内的润滑油随着振动流出，并附着于滑动部142上，从而减少滑动部142与滑槽121之间的摩擦，提高使用寿命。
22.在本实施例中，所述压簧14呈矩形，所述连接部141和所述滑动部142之间分别设有折弯部143。
23.进一步的，压簧14的整体形成呈矩形，压簧14的横截面可以是圆形或是矩形，滑动部142需为直线状，为能更好的起到将动刀片11压向定刀片10的作用，在压簧14的连接部141至滑动部142之间设置折弯部143，使滑动部142相对连接部141而言呈向下状，同时折弯部143的设置，使压簧14具备了一定的弹性恢复力，当刀头在运行时，动刀片11于定位片上沿滑动部142做往复运动，第二齿牙111和第一齿牙101交错而过，使第二齿牙111和第一齿牙101之间形成交叉剪切动作，当第二齿牙111和第一齿牙101之间存在物体，如毛发、头发等时，第二齿牙111在运动过程中受到物体的阻力，使动刀片11向上抬起，压簧14受到动刀
片11的作用力影响产生对应的弹性恢复力抵消动刀片11的作用力，并在弹性恢复力下，将动刀片11往下压，使动刀片11只能沿滑动部142做往复运动，而无法朝其他方向运动。
24.在本实施例中，所述滑槽121的横截面呈u型，所述滑槽121内间隔设有若干避空槽123。
25.进一步的，滑槽121的横街面呈上窄下宽的u型，使滑动部142放置于滑槽121内时被限制不能出来，其中滑槽121的内底面可以v型或者矩形，可以减少滑动部142与滑槽121的接触面积，减少摩擦力的同时减少磨损，在滑槽121内还设有若干间隔设置的避空槽123，用于减少滑动部142与滑槽121的接触面积。
26.在本实施例中，所述定刀片10靠近所述第一齿牙101的一端呈凹陷状，所述动刀片11靠近所述定刀片10的一面呈凹陷状。
27.进一步的，定刀片10靠近第一齿牙101的一端上呈凹陷状，使第一齿牙101呈朝向第二齿牙111倾斜状，动刀片11朝向定刀片10的一面亦呈凹陷状，使第二齿牙111呈朝向第一齿牙101倾斜状，使定刀片10与动刀片11的中部形成空腔，并在该结构下，使定刀片10可以抵消动刀片11运动时，产生压向定刀片10的作用力，保证刀头工作时的稳固性。
28.工作原理，当刀头运行时，外界驱动装置带动刀架12移动，刀架12带动动刀片11沿滑动部142往复运动，使第二齿牙111和第一齿牙101形成交错剪切运动，产生剪切力，从而剪断位于其中的物体，在剪切过程中，动刀片11受到物体的阻力，产生向上的作用力，并作用在压簧14上，使压簧14产生对应的弹性恢复力，将动刀片11压向定刀片10，使动刀片11只能沿着滑动部142运动，从而实现动刀片11相对于定刀片10平行运动，同时因定刀片10的结构设计，使其可以抵消动刀片11在运动时，产生压向定刀片10的作用力，保证刀头工作时的稳固性。
29.综上所述，本实用新型提供的电推剪刀头平行运行装置，通过在刀头支架13上设置压簧14，并在刀架12上设置用于放置压簧14的滑槽121，使刀架12沿压簧14上的滑动部142运动，且滑槽121内还设有储油槽122，其内放有润滑油，在刀头运行过程中，在刀头的振动下，流出并附着于滑动部142上，从而减少滑动部142与滑槽121之间的摩擦，减少磨损提高刀头的使用寿命，结构稳定性高，满足人们的使用需求，且结构简单，成本低，清理方便。
30.本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。