一种方形吸液棉布开孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及方形吸液棉布加工领域，尤其涉及一种方形吸液棉布开孔工装。


背景技术：

2.吸液棉布一般的采用多层的结构，中间层为主要的吸收层，两侧的外层为中间层的夹层结构；通常的需要在夹层结构上打孔实现吸收层与外部的导通，增加吸液效果；
3.常见的方形状的吸液棉在进行打孔的时候，只能在不同的开孔模具上进行打孔，需要选择不同密度的打孔模具，因此常常生产了多种型号具有不同孔间距的模具结构，造成了资源的浪费；因此需要一种能够更换不同开孔模板的单个模具，需要不同孔间距的时候，只需更换开孔模板和对应的上切刀，来节省资源。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种方形吸液棉布开孔工装，能够解决一般的方形吸液棉开不同密度的吸液孔，需要多种模具结构造成资源浪费的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种方形吸液棉布开孔工装，其创新点在于：包括基板、压紧单元、开孔模板和切刀模组；
6.所述基板呈长方体状结构，且基板一侧面设置有一向基板内部延伸的倾斜废料出口，所述基板的上表面开有方形孔，且该方形孔与倾斜废料出口导通，方形孔的端角外侧且位于基板上设置有开孔模板定位柱；
7.所述开孔模板的端角位置设置有定位孔，且开孔模板上的定位孔与基板上表面的开孔模板定位柱配合实现开孔模板在基板上安装；所述开孔模板具有若干个，且各开孔模板上均呈矩形阵列状设置有若干下切柱安装孔，各开孔模板上下切柱安装孔的孔径相同，间距不同，形成具有不同下切柱安装孔密度的开孔模板；
8.所述压紧单元设置在开孔模板的边缘位置，实现将放置在开孔模板上的方形吸液棉布边缘进行压紧；
9.所述切刀模组包括上切柱和下切柱；所述上切柱具有若干个呈阵列状设置且上切柱的顶端垂直安装在一切刀板上并通过液压缸驱动，上切柱的底端形成上切口；所述下切柱嵌入在开孔模板上的下切柱安装孔内，所述下切柱沿着轴线方向呈空心结构，且下切柱的顶端设置有与上切柱底端的上切口配合的下切口；所述下切柱沿着轴线方向的空心结构与基板的倾斜废料出口导通。
10.进一步的，所述压紧单元包括底板、基座、手柄和压板；所述底板通过螺栓锁紧在开孔模板的表面上，所述基座安装在底板上且基座上开有手柄销孔；所述手柄呈l型结构，且手柄的一端垂直设置压板，手柄通过销轴与基座上手柄销孔相连；通过旋转手柄带动压板转动，实现压紧放置在开孔模板上方形吸液棉布的边缘。
11.进一步的，所述开孔模板上的下切柱安装孔内设置有阶梯面，所述下切柱的外轮廓上设置有阶梯面结构，通过下切柱外轮廓上的阶梯面结构与开孔模板上的下切柱安装孔
内的阶梯面配合实现下切柱的定位。
12.本实用新型的优点在于：
13.1）本实用新型中在基板上设置可拆卸更换的开孔模板，在需要不同密度的方形吸液棉布的打孔要求时，直接在基板上更换开孔模板，以及更换配套的上切柱；上切柱在液压缸的驱动下，上切柱的底端上切口与下切柱的下切口配合，实现在开孔模板上的吸液孔加工，这样减少了基板结构的使用，减少了资源的浪费。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的一种方形吸液棉布开孔工装的结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0021]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
如图1所示的一种方形吸液棉布开孔工装，包括基板1、压紧单元2、开孔模板3和切刀模组4。
[0023]
基板1呈长方体状结构，且基板1一侧面设置有一向基板1内部延伸的倾斜废料出
口11，基板1的上表面开有方形孔，且该方形孔与倾斜废料出口11导通，方形孔的端角外侧且位于基板上设置有开孔模板定位柱12。
[0024]
开孔模板3的端角位置设置有定位孔，且开孔模板3上的定位孔与基板1上表面的开孔模板定位柱12配合实现开孔模板3在基板1上安装；开孔模板3具有若干个，且各开孔模板上均呈矩形阵列状设置有若干下切柱安装孔，各开孔模板3上下切柱安装孔的孔径相同，间距不同，形成具有不同下切柱安装孔密度的开孔模板3。
[0025]
压紧单元2设置在开孔模板3的边缘位置，实现将放置在开孔模板3上的方形吸液棉布边缘进行压紧。
[0026]
切刀模组4包括上切柱41和下切柱42；上切柱41具有若干个呈阵列状设置且上切柱41的顶端垂直安装在一切刀板43上并通过液压缸44驱动，上切柱41的底端形成上切口；下切柱42嵌入在开孔模板3上的下切柱安装孔内，下切柱42沿着轴线方向呈空心结构，且下切柱42的顶端设置有与上切柱41底端的上切口配合的下切口；下切柱42沿着轴线方向的空心结构与基板的倾斜废料出口11导通。
[0027]
压紧单元2包括底板21、基座22、手柄23和压板24；底板21通过螺栓锁紧在开孔模板3的表面上，基座22安装在底板21上且基座22上开有手柄销孔；手柄23呈l型结构，且手柄23的一端垂直设置压板24，手柄23通过销轴与基座22上手柄销孔相连；通过旋转手柄23带动压板24转动，实现压紧放置在开孔模板3上方形吸液棉布的边缘。
[0028]
开孔模板3上的下切柱安装孔内设置有阶梯面，下切柱42的外轮廓上设置有阶梯面结构，通过下切柱42外轮廓上的阶梯面结构与开孔模板3上的下切柱安装孔内的阶梯面配合实现下切柱42的定位。
[0029]
本实用新型的工作原理是：通过在基板上设置可更换的开孔模板，并在开孔模板上设置呈阵列状的下切柱安装孔，在开孔模板的边缘位置设置压紧单元将方形吸液棉布进行压紧，上切柱在液压缸的驱动下，上切柱的底端上切口与下切柱的下切口配合，实现在开孔模板上的吸液孔的加工，废料直接从基板上的倾斜废料出口排出；加工完成后松开压紧单元，取出吸液棉布。
[0030]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。