一种智能锁的独立手柄结构的制作方法

1.本实用新型属于锁具技术领域，涉及智能锁，特别涉及一种智能锁的独立手柄结构。


背景技术：

2.常见的智能锁有指纹锁、密码锁等，大多数智能锁面板上都没有钥匙孔，一旦智能锁出现没电等故障时，只能强拆智能锁面板开门。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有智能锁存在的上述缺陷，而提供的一种与智能锁配合使用、相对智能锁面板独立设置，设有隐藏式钥匙孔、可应急使用的手柄结构。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种智能锁的独立手柄结构，包括一手柄以及将手柄固定在门上的底盘，所述底盘一侧面向门，另一侧面向手柄，所述底盘固定在门上，底盘上还设有用于钥匙穿过的通孔，所述手柄面向底盘的一侧上设有用于容纳底盘的容纳腔，手柄通过容纳腔覆盖底盘且手柄与底盘通过一连接结构可拆卸固连。
6.在上述的一种智能锁的独立手柄结构中，所述底盘呈圆形，上述容纳腔配合呈圆形。
7.在上述的一种智能锁的独立手柄结构中，所述连接结构包括设置在上述手柄上的若干卡爪以及配合开设在底盘上的卡槽，卡爪与卡槽一一对应，所述卡槽开设在底盘面向手柄的一侧上，卡爪通过卡槽从底盘外穿入底盘内，各卡爪上均设有一缺口，卡爪穿入底盘后能随手柄相对底盘转动而使底盘卡入缺口内，所述容纳腔周向上还设有一限位孔，底盘上设有一限位口，限位口处设限位部，限位孔用于安装一防转件，当底盘卡入缺口内时，限位孔能与限位口对齐而使防转件一端能从限位孔穿入限位口，防转件穿入限位口后，上述限位部挡在防转件的转动路径上。
8.在上述的一种智能锁的独立手柄结构中，所述底盘外周设有一内凹的凹槽，上述容纳腔内壁上配合设有一凸块，凸块能嵌入凹槽内，上述限位孔贯穿凸块，上述限位口开设在凹槽处。
9.在上述的一种智能锁的独立手柄结构中，所述手柄上的容纳腔内设有一卡座，卡座与手柄可拆卸固连，上述卡爪设置在卡座上。
10.在上述的一种智能锁的独立手柄结构中，所述底盘与门之间还设有一防钻圈，防钻圈设置在底盘上且能相对底盘转动，防钻圈位于上述通孔处且覆盖通孔，防钻圈上设有用于钥匙插设的钥匙孔。
11.在上述的一种智能锁的独立手柄结构中，所述钥匙孔呈矩形。
12.在上述的一种智能锁的独立手柄结构中，所述防钻圈嵌设在上述通孔内，通孔为台阶孔，防钻圈配合呈台阶状，上述底盘上设有防止防钻圈脱出通孔的限位件。
13.在上述的一种智能锁的独立手柄结构中，所述限位件为螺钉，螺钉与底盘螺纹连接，螺钉设有多个，多个螺钉沿上述通孔的圆周方向依次间隔设置，螺钉的头部部分位于通孔范围内。
14.在上述的一种智能锁的独立手柄结构中，所述底盘上还设有usb应急充电口，usb应急充电口与智能锁的电池元件相连。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：外形简单美观，主要作为日常开关门用，且具有隐藏式钥匙孔，因此也可以在智能锁面板故障时应急开门使用，底盘的通孔处设有防钻孔，具有较高的防盗性。
附图说明
16.图1为本实用新型的爆炸示意图；
17.图2为本实用新型另一角度的爆炸示意图；
18.图3为底盘的结构示意图；
19.图4为底盘另一角度的结构示意图。
20.图5为卡座的结构示意图。
21.图中，1、手柄；2、底盘；3、通孔；4、防钻圈；5、限位件；6、钥匙孔；7、对接件；8、容纳腔；9、卡座；10、连接孔；11、卡槽；12、缺口；13、凹槽；14、凸块；15、限位孔；16、限位口；17、限位部；18、卡爪。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种智能锁的独立手柄结构，包括一手柄1以及将手柄1固定在门上的底盘2，手柄1为球手柄1，底盘2呈圆形，底盘2外侧面向手柄1，底盘2内侧面向门，底盘2通过紧固件可拆卸固定在门上，紧固件为铆钉等其他无法从门外部拆卸的零件，底盘2上设有一贯通底盘2的圆形通孔3，通孔3为台阶孔，台阶孔的大孔相对小孔靠近门，通孔3处设有一防钻圈4，防钻圈4呈圆形且配合呈台阶状，防钻圈4嵌设在通孔3内覆盖通孔3，底盘2上设有防止防钻圈4脱出通孔3的限位件5，限位件5为螺钉，螺钉与底盘2螺纹连接，螺钉位于台阶孔的大孔周向处，螺钉设有三个，三个螺钉沿通孔3的圆周方向依次间隔设置，螺钉的头部部分位于通孔3范围内，通过螺钉头部将防钻圈4限位在通孔3内，防钻圈4能相对通孔3转动，防钻圈4上设有用于钥匙插设的钥匙孔6，钥匙孔6呈矩形，钥匙通过钥匙孔6可以在应急时机械开锁。
24.底盘2上还设有usb应急充电口，usb应急充电口与智能锁的电池元件相连，usb应急充电口用于智能锁控制面板充电，usb应急充电口设置在一对接件7上，对接件7插设在底盘2上且与底盘2通过螺钉等可拆卸固连。
25.手柄1面向底盘2的一侧上设有用于容纳底盘2的容纳腔8，容纳腔8呈圆形，手柄1通过容纳腔8覆盖底盘2，将底盘2隐藏在其内，且手柄1与底盘2通过一连接结构可拆卸固连。
26.手柄1上的容纳腔8内设有一呈圆形的卡座9，卡座9与手柄1通过螺钉等紧固件可
拆卸固连，卡座9上设有四个用于安装螺钉的连接孔10，
27.连接结构包括设置在卡座9上的三个卡爪18以及配合开设在底盘2上的卡槽11，卡爪18与卡座9一体成型，三个卡爪18设置在卡座9周向且三个卡爪18沿卡座9圆周方向依次间隔均匀设置，各卡爪18上均设有一缺口12，缺口12呈“l”形，卡爪18与卡槽11一一对应，卡槽11开设在底盘2面向手柄1的一侧上，卡爪18通过卡槽11从底盘2外穿入底盘2内，且卡爪18穿入底盘2后能随手柄1相对底盘2转动并能使底盘2卡入缺口12内，卡盘卡入缺口12后，通孔3缺口12能对手柄1进行轴向限位，使手柄1不能轴向脱出底盘2，手柄1只有反向转动使底盘2脱离缺口12后才能轴向移动脱出底盘2；
28.底盘2外周设有一内凹的凹槽13，上述容纳腔8内壁上配合设有一凸块14，手柄1盖合在底盘2上时，凸块14嵌入在凹槽13内，凸块14上设有贯穿凸块14的限位孔15，限位孔15沿容纳腔8径向延伸，底盘2上设有一限位口16，限位口16处设限位部17，限位部17设有两个，两个限位部17间隔设置形成限位口16，限位孔15用于安装一防转件，防转件为螺钉或螺栓等，限位孔15为螺纹孔，只有当底盘2卡入缺口12内到位时，限位孔15才能与限位口16对齐，此时防转件一端能从限位孔15穿入限位口16，防转件穿入限位口16后，限位部17挡在防转件的转动路径上，使防转件无法随手柄1转动，因此也限制了手柄1的转动，从而固定手柄1。
29.当智能锁控制面板出现故障时，只需拆下防转件和手柄1，即可通过钥匙机械开锁，能应急之用。
30.应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。