一种用于生产自动化设备零配件的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于生产自动化设备零配件的夹具。


背景技术：

2.随着科技的进步，机械工程领域的发展的逐步完善，零件在生产的过程中会使用到夹具，而夹具往往主要用于自动化生产线，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，因此可知现在的一种用于生产自动化设备零配件的夹具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.现在的一种用于生产自动化设备零配件的夹具，工作人员在对夹具进行更换时，由于夹具与连接板之间通常呈螺栓的连接方式，导致工作人员对夹具更换时不够便捷，进一步降低了该装置整体的实用性和易用性。
4.此外，现在的一种用于生产自动化设备零配件的夹具，由于对元件进行夹持时，夹持的效果并不理想，导致在进行生产的过程中，易出现掉落的情况，从而影响后续的工作效率，因此亟需一种用于生产自动化设备零配件的夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于生产自动化设备零配件的夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具更换不够便捷和夹具夹持效果不够理想的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产自动化设备零配件的夹具，包括连接板主体和夹具主体，所述连接板主体顶端设置有夹具主体，所述夹具主体内部设置有固定机构，且固定机构包括第一腔室，所述连接板主体内部开设有第一腔室，且第一腔室内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一腔室内壁的一端固定连接有底板，且底板顶端胶粘有橡胶垫，所述橡胶垫顶端贴合有插杆，且插杆顶端固定连接于夹具主体外壁，所述插杆内部插设有限位杆，且限位杆右侧固定连接有侧杆，所述侧杆右侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离侧杆右侧的一端固定连接于第一腔室内壁，所述第一腔室内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接于侧杆外壁。
7.优选的，所述夹具主体内部设置有夹持机构，且夹持机构包括第二腔室，所述夹具主体内部开设有第二腔室，且第二腔室内壁固定连接有支撑块，所述支撑块内部贯穿有反向螺纹杆，且反向螺纹杆左侧通过轴承活动连接于第二腔室内壁，所述反向螺纹杆右侧固定连接有旋钮，且反向螺纹杆外壁套设有螺套，所述螺套顶端固定连接有夹板，所述第二腔室内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶端固定连接于螺套外壁，且第二滑块右侧贴合有第二固定块。
8.优选的，所述底板内部开设有凹槽，且凹槽内壁通过转轴活动连接有滚珠，所述滚珠右侧贴合于第一腔室内壁。
9.优选的，所述第一滑槽内壁固定连接有第一固定块，且第一固定块右侧贴合于第一滑块外壁。
10.优选的，所述侧杆右侧固定连接有固定把手，且固定把手外壁胶粘有软套。
11.优选的，所述夹板外壁胶粘有固定板，且固定板为橡胶材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该一种用于生产自动化设备零配件的夹具设置有第一腔室、第一弹簧、底板、橡胶垫、插杆、凹槽、滚珠、限位杆、侧杆、第二弹簧、第一滑槽、第一滑块、第一固定块、固定把手和软套，拉动软套，通过固定把手打动侧杆进行移动，侧杆外壁对第二弹簧产生挤压，令第二弹簧发生弹性形变，侧杆带动第一滑块在第一滑槽内部进行移动，直至侧杆带动限位杆脱离插杆的内部，解决了夹具更换不够便捷的问题，通过设置该机构，令工作人员在对夹具进行更换时，能够更加快速便捷，提高了工作人员的工作效率，进一步提高了该装置整体的实用性和易用性；
14.2、该一种用于生产自动化设备零配件的夹具设置有第二腔室、支撑块、反向螺纹杆、旋钮、螺套、夹板、固定板、第二滑槽、第二滑块和第二固定块，转动旋钮，通过反向螺纹杆在第二腔室内部进行转动，带动螺套进行移动，螺套带动第二滑块在第二滑槽内部进行滑动，同时螺套带动夹板进行移动，直至固定板贴合至元件外壁，解决了夹具夹持效果不够理想的问题，通过设置该机构，令工作人员通过简单操作便可对需夹持的元件进行固定，减少了元件掉落的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的正视示意图；
17.图3为本实用新型的固定机构正视局部剖面示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的图3中b处结构放大示意图；
20.图6为本实用新型的图1中c处结构放大示意图。
21.图中：111、连接板主体；112、夹具主体；211、第一腔室；212、第一弹簧；213、底板；214、橡胶垫；215、插杆；216、凹槽；217、滚珠；218、限位杆；219、侧杆；220、第二弹簧；221、第一滑槽；222、第一滑块；223、第一固定块；224、固定把手；225、软套；311、第二腔室；312、支撑块；313、反向螺纹杆；314、旋钮；315、螺套；316、夹板；317、固定板；318、第二滑槽；319、第二滑块；320、第二固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产自动化设备零配件的夹具，包括连接板主体111和夹具主体112，连接板主体111顶端设置有夹具主体112，夹具主
体112内部设置有固定机构，且固定机构包括第一腔室211，连接板主体111内部开设有第一腔室211，且第一腔室211内壁固定连接有第一弹簧212，第一弹簧212远离第一腔室211内壁的一端固定连接有底板213，且底板213顶端胶粘有橡胶垫214，橡胶垫214顶端贴合有插杆215，且插杆215顶端固定连接于夹具主体112外壁，插杆215内部插设有限位杆218，且限位杆218右侧固定连接有侧杆219，侧杆219右侧固定连接有第二弹簧220，且第二弹簧220远离侧杆219右侧的一端固定连接于第一腔室211内壁，第一腔室211内部开设有第一滑槽221，且第一滑槽221内部滑动连接有第一滑块222，第一滑块222顶端固定连接于侧杆219外壁。
24.夹具主体112内部设置有夹持机构，且夹持机构包括第二腔室311，夹具主体112内部开设有第二腔室311，且第二腔室311内壁固定连接有支撑块312，支撑块312内部贯穿有反向螺纹杆313，且反向螺纹杆313左侧通过轴承活动连接于第二腔室311内壁，反向螺纹杆313右侧固定连接有旋钮314，且反向螺纹杆313外壁套设有螺套315，螺套315顶端固定连接有夹板316，第二腔室311内部开设有第二滑槽318，且第二滑槽318内部滑动连接有第二滑块319，第二滑块319顶端固定连接于螺套315外壁，且第二滑块319右侧贴合有第二固定块320。
25.底板213内部开设有凹槽216，且凹槽216内壁通过转轴活动连接有滚珠217，滚珠217右侧贴合于第一腔室211内壁，便于底板213在第一腔室211内部进行移动。
26.第一滑槽221内壁固定连接有第一固定块223，且第一固定块223右侧贴合于第一滑块222外壁，减少第一滑块222在第一滑槽221内壁移动时，第一滑块222对第一滑槽221内壁的磨损。
27.侧杆219右侧固定连接有固定把手224，且固定把手224外壁胶粘有软套225，增加工作人员手部转动固定把手224时的舒适度。
28.夹板316外壁胶粘有固定板317，且固定板317为橡胶材质，增大摩擦力，增强稳定性。
29.工作原理：需要对更换夹具主体112时，先拉动软套225，通过固定把手224打动侧杆219进行移动，侧杆219外壁对第二弹簧220产生挤压，令第二弹簧220发生弹性形变，侧杆219带动第一滑块222在第一滑槽221内部进行移动，直至侧杆219带动限位杆218脱离插杆215的内部，通过第一弹簧212自身的弹性性质，对底板213产生挤压，令滚珠217在凹槽216内部进行滚动，直至插杆215脱离第一腔室211的内部。
30.需要对元件进行夹持时，先转动旋钮314，通过反向螺纹杆313在第二腔室311内部进行转动，带动螺套315进行移动，螺套315带动第二滑块319在第二滑槽318内部进行滑动，同时螺套315带动夹板316进行移动，直至固定板317贴合至元件外壁。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。