一种补偿器组装用工装的制作方法

1.本实用新型涉及补偿器技术领域，具体是一种补偿器组装用工装。


背景技术：

2.补偿器也称伸缩器、膨胀节、是利用弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等，在现代工业中用途广泛。
3.补偿器的组装通常是由人工先将补偿器件放置在工作台上，然后对其进行组装，但是一般工作台的高度都是固定的，当不同身高的工人在使用工作台时，工作台高度的过高或过低都会对工人的操作造成影响，会大大降低工人的工作效率，同时当工人需要对补偿器的不同面进行装配时，还需要通过人工转动补偿器，非常不方便。
4.针对上述问题，现在设计一种补偿器组装用工装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种补偿器组装用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种补偿器组装用工装，包括底座，所述底座的上端设有固定管，所述固定管内滑动连接有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有工作台，所述固定管的两侧上端对称设有铰接座一，所述工作台的下端两侧均设有与铰接座一相对应的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有配合块，所述配合块的下端均设有铰接座二，所述铰接座二均通过连接板与铰接座一转动连接，所述滑槽内均转动连接有丝杆，所述丝杆的一端均与设在工作台内电机一的输出端固定连接，所述丝杆均与配合块螺纹连接，所述工作台上设有便于工人组装补偿器件的传动组件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的两侧对称设有导向槽，所述固定管的内壁两侧均设有与导向槽滑动连接的导向板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下端设有万向轮，所述万向轮上均设有便于对万向轮刹死固定的刹车片。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽内均设有与丝杆相对应的限位杆，所述限位杆均与配合块滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括设在工作台上端中央的凹槽，所述凹槽内设有旋转台，所述旋转台的下端与设在工作台内电机二的输出端固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽和旋转台之间设有若干滚珠。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板上均设有用于增强连接板抗拉强度的加强筋。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型可通过电机一和丝杆传动，并通过配合块与连接板的配合使用推动固定柱在固定管中上下滑动，从而通过固定柱推动工作台上下移动调节工作台的高度，这样工人在使用该装置时就可以随时根据需要调节工作台使其达到合适的高度以便于操作，这样就可以大大加快工人的工作效率，大大的方便了使用；
16.2.本实用新型可通过电机二带动旋转台上的组装件转动，这样工人不需要通过人力转动组装件且不需要移动自身的位置就可以对组装件的不同面进行组装，节省了大量人力，方便了使用；
17.3.本实用新型可通过万向轮推动该装置移动，并通过刹车片对该装置进行限位固定，从而大大的方便了该装置的转移，增强了该装置的灵活性。
附图说明
18.图1为一种补偿器组装用工装的结构示意图。
19.图2为一种补偿器组装用工装中固定管和固定柱的配合结构示意图。
20.图3为一种补偿器组装用工装中固定管和固定柱的拆分结构示意图。
21.其中：1、底座；2、固定管；3、固定柱；4、工作台；5、导向槽；6、导向板；7、铰接座一；8、滑槽；9、配合块；10、丝杆；11、电机一；12、铰接座二；13、连接板；14、凹槽；15、旋转台；16、电机二；17、滚珠；18、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种补偿器组装用工装，包括底座1，所述底座1的上端设有固定管2，所述固定管2内滑动连接有固定柱3，所述固定柱3的两侧对称设有导向槽5，所述固定管2的内壁两侧均设有与导向槽5滑动连接的导向板6，所述固定柱3的上端固定连接有工作台4，所述固定管2的两侧上端对称设有铰接座一7，所述工作台4的下端两侧均设有与铰接座一7相对应的滑槽8，所述滑槽8内均滑动连接有配合块9，所述配合块9的下端均设有铰接座二12，所述铰接座二12均通过连接板13与铰接座一7转动连接，所述连接板13上均设有用于增强连接板13抗拉强度的加强筋，所述滑槽8内均转动连接有丝杆10，所述丝杆10的一端均与设在工作台4内电机一11的输出端固定连接，所述丝杆10均与配合块9螺纹连接，所述滑槽8内均设有与丝杆10相对应的限位杆，所述限位杆均与配合块9滑动连接，当工人需要使用该装置时，可通过两侧的电机一11带动丝杆10转动，使丝杆10通过与配合块9的螺纹连接推动配合块9在滑槽8内移动，使两个配合块9同时做相向或相反移动，同时通过限位杆与配合块9滑动连接的限制作用可以使配合块9在移动时更加稳定，这样就可以使两侧的配合块9通过连接板13推动固定管2，使固定柱3在固定管2中上下滑动，同时通过导向槽5与导向板6滑动连接的限制作用可以使固定柱3在固定管2内滑动的更加平稳，这样就可以通过固定柱3推动工作台4上下移动，这样工人在使用该装置时就可以随时根据
需要调节工作台4的高度，使其达到合适的高度，以便于工人的操作，从而大大加快工人的工作效率，大大的方便了使用；
24.所述底座1的下端设有万向轮18，所述万向轮18上均设有便于对万向轮18刹死固定的刹车片，这样工人就可以通过万向轮18推动该装置移动，同时通过刹车片对该装置进行固定，大大的方便了该装置的转移，增强了该装置的灵活性；
25.所述工作台4上设有便于工人组装补偿器件的传动组件，所述传动组件包括设在工作台4上端中央的凹槽14，所述凹槽14内设有旋转台15，所述旋转台15的下端与设在工作台4内电机二16的输出端固定连接，这样当工人在工作台4上对补偿器件进行组装时，工人可将组装件放在旋转台15上，并把零件放在工作台4上，这样当工人需要对组装件的不同面进行装配时，就可以通过电机二16带动旋转台15上的组装件转动，这样工人就不需要通过人力转动组装件，不仅节省了大量人力，同时工人不需要移动自身的位置就可以对组装件的不同面进行组装，大大的方便了使用；
26.所述凹槽14和旋转台15之间设有若干滚珠17，这样可以减少凹槽14与旋转台15之间的摩擦力，从而使旋转台15转动的更加流畅平稳。
27.本实用新型的工作原理是：本实用新型可通过两侧的电机一11带动丝杆10转动，使丝杆10推动配合块9在滑槽8内移动，使两个配合块9同时做相向或相反移动，这样就可以使两侧的配合块9通过连接板13推动固定管2，使固定柱3在固定管2中上下滑动，这样就可以通过固定柱3推动工作台4上下移动调节工作台4的高度，这样工人在使用该装置时就可以随时根据需要调节工作台4使其达到合适的高度以便于操作，从而大大加快工人的工作效率，同时当工人在工作台4上对补偿器件进行组装时，工人可将组装件放在旋转台15上，并把零件放在工作台4上，这样当工人需要对组装件的不同面进行装配时，就可以通过电机二16带动旋转台15上的组装件转动，这样工人就不需要通过人力转动组装件，不仅节省了大量人力，同时工人不需要移动自身的位置就可以对组装件的不同面进行组装，且该装置可通过万向轮18推动该装置移动，并通过刹车片对该装置进行限位固定，这样就方便了该装置的转移。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。