长密封条安保裁剪装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及长密封条安保裁剪装置。

背景技术：

汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位，具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用。它必须具有很强的拉伸强度，良好的弹性，还需要比较好的耐温性和耐老化性。汽车密封条经橡胶挤出机挤出后，需要对其进行裁剪，目前工作中，密封条的长度完全靠工作人员的经验来裁剪得到，由于工作人员的经验不同，造成裁剪得到的密封条长短不一。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供长密封条安保裁剪装置，本装置不需要每次调整长度就可以根据调整好的固定尺寸进行精确切割，大大提高了工作效率，减少了切割密封条尺寸的误差，收集方便，便于后续装箱或是加工使用，实用性强，操作简单。

本实用新型采用的技术方案如下：长密封条安保裁剪装置，包括工作台、限位壳、移动壳、刻度尺、推压组件和切割组件，所述工作台呈方形设置，所述限位壳设于工作台顶壁上，所述限位壳呈中空设置，所述限位壳靠近工作台中心位置一侧侧壁呈开口设置，所述工作台靠近限位壳上设有通孔，所述通孔呈贯穿工作台与限位壳底壁设置，所述移动壳贯穿限位壳滑动设于工作台上，所述移动壳与工作台之间设有滑轨，所述移动壳呈中空设置，所述推压组件设于限位壳顶壁上，所述切割组件设于移动壳顶壁远离限位壳一侧上，所述刻度尺设于工作台靠近移动壳一侧侧壁上，所述切割组件包括固定板、固定轴、固定弹簧、旋转轴、连接杆、滑槽、手柄和切割刀片，所述固定板设于移动壳顶壁上，所述固定轴设于固定板侧壁下部，所述滑槽设于固定板侧壁上部，所述滑槽呈圆弧形设置，所述滑槽顶端设有凹槽，所述旋转轴滑动设于滑槽内，所述连接杆旋转设于旋转轴上，所述固定弹簧一端设于固定轴上，所述固定弹簧另一端设于连接杆靠近旋转轴一侧侧壁上，所述手柄设于连接杆远离旋转轴一端端壁上，所述切割刀片设于连接杆靠近工作台一侧侧壁上，所述切割刀片外侧设有防护罩。

进一步地，所述推压组件包括按压杆、按压板和压缩弹簧，所述按压杆贯穿限位壳设于限位壳顶壁上，所述压缩弹簧贯穿按压杆设于限位壳顶壁上，所述按压板设于按压杆远离压缩弹簧一端端壁上，便于推压下料的作用。

进一步地，所述限位壳远离开口端内侧壁上设有隔垫，具有防止磨损的作用。

进一步地，所述工作台靠近切割组件顶壁上设有切割垫，具有防护保护的作用。

进一步地，所述工作台底壁上设有支撑腿，所述支撑腿呈两两设置，具有支撑固定的作用。

进一步地，所述通孔下方设有收纳箱，便于收纳转运。

进一步地，所述移动壳顶壁上设有锁扣，所述锁扣铰接设于移动壳顶壁上，便于固定限位。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型长密封条安保裁剪装置，通过此装置限位壳与移动壳的配合可以根据刻度尺确定位置，将长密封条切割成相同尺寸时，直接放进调整好尺寸的移动壳与限位壳内就可以直接进行切割，不需要每次切割都要去调整对比尺寸，切割完成的密封条集中收集，本装置不需要每次调整长度就可以根据固定尺寸进行精确切割，大大提高了工作效率，减少了切割密封条尺寸的误差，收集方便，便于后续装箱或是加工使用，实用性强，操作简单。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型长密封条安保裁剪装置整体结构示意图；

图2为本实用新型长密封条安保裁剪装置的切割组件结构示意图。

在附图中：1、工作台，2、限位壳，3、移动壳，4、刻度尺，5、推压组件，6、切割组件，7、通孔，8、滑轨，9、固定板，10、固定轴，11、旋转轴，12、连接杆，13、滑槽，14、手柄，15、切割刀片，16、凹槽，17、防护罩，18、按压杆，19、按压板，20、压缩弹簧，21、隔垫，22、切割垫，23、支撑腿，24、收纳箱，25、锁扣，26、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-2所示，长密封条安保裁剪装置，它包括工作台1、限位壳2、移动壳3、刻度尺4、推压组件5和切割组件6，所述工作台1呈方形设置，所述限位壳2设于工作台1顶壁上，所述限位壳2呈中空设置，所述限位壳2靠近工作台1中心位置一侧侧壁呈开口设置，所述工作台1靠近限位壳2上设有通孔7，所述通孔7呈贯穿工作台1与限位壳2底壁设置，所述移动壳3贯穿限位壳2滑动设于工作台1上，所述移动壳3与工作台1之间设有滑轨8，所述移动壳3呈中空设置，所述推压组件5设于限位壳2顶壁上，所述切割组件6设于移动壳3顶壁远离限位壳2一侧上，所述刻度尺4设于工作台1靠近移动壳3一侧侧壁上，所述切割组件6包括固定板9、固定轴10、固定弹簧26、旋转轴11、连接杆12、滑槽13、手柄14和切割刀片15，所述固定板9设于移动壳3顶壁上，所述固定轴10设于固定板9侧壁下部，所述滑槽13设于固定板9侧壁上部，所述滑槽13呈圆弧形设置，所述滑槽13顶端设有凹槽16，所述旋转轴11滑动设于滑槽13内，所述连接杆12旋转设于旋转轴11上，所述固定弹簧26一端设于固定轴10上，所述固定弹簧26另一端设于连接杆12靠近旋转轴11一侧侧壁上，所述手柄14设于连接杆12远离旋转轴11一端端壁上，所述切割刀片15设于连接杆12靠近工作台1一侧侧壁上，所述切割刀片15外侧设有防护罩17。

其中，所述推压组件5包括按压杆18、按压板19和压缩弹簧20，所述按压杆18贯穿限位壳2设于限位壳2顶壁上，所述压缩弹簧20贯穿按压杆18设于限位壳2顶壁上，所述按压板19设于按压杆18远离压缩弹簧20一端端壁上，便于推压下料的作用；所述限位壳2远离开口端内侧壁上设有隔垫21，具有防止磨损的作用；所述工作台1靠近切割组件6顶壁上设有切割垫22，具有防护保护的作用；所述工作台1底壁上设有支撑腿23，所述支撑腿23呈两两设置，具有支撑固定的作用；所述通孔7下方设有收纳箱24，便于收纳转运；所述移动壳3顶壁上设有锁扣25，所述锁扣25铰接设于移动壳3顶壁上，便于固定限位。

具体使用时，使用者先将根据需要截取的密封条长度，移动移动壳3先根据刻度尺4调整好距离，将锁扣25按压在限位壳2上将移动壳3固定住，然后将长密封条从移动壳3端口向限位壳2推进，直接扶助手柄14向下按压，连接杆12带动旋转轴11从凹槽16内滑出通过滑槽13向下移动，移动至滑槽13底端时，继续按压手柄14，带动切割刀片15向下移动与长密封条接触，直接进行按压切割，切割好的密封条留在限位壳2内，从限位壳2内的通孔7掉入到收纳箱24中，如果密封条没有掉下去，可以按压按压杆18，将密封条推出通孔7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。