一种保温板切割用的压紧装置的制作方法

1.本技术涉及保温板加工设备的领域，尤其是涉及一种保温板切割用的压紧装置。


背景技术：

2.保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。在加工成块状后，需要将块状的保温块切割成一定厚度的板。
3.目前已有授权公告号为cn209954920u的中国实用新型专利公开了一种用于水泥发泡保温板的切割装置，包括切割组件。切割平台和驱动组件，切割组件包括切割线支架、切割线、第一滑轨、第二滑轨和滑块，切割平台包括传输转辊、进料端和出料端，切割平台用于传输保温板，切割线支架包括两条相平行的且与切割平台垂直的支撑梁，两个支撑梁分别设置有与切割台相垂直的第二滑轨，切割线两端通过滑块与第二滑轨活动连接。当保温板在切割平台上传送时，切割线将保温板锯开，调节两切割线之间的距离，切割成的保温板厚度则不同。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当泡沫块在被切割的时候，泡沫板可能会晃动，切割时可能会不稳定，影响切割的保温板的质量。


技术实现要素：

5.为了提高保温板切割时的稳定性，提高产品切割效果，本技术提供一种保温板切割用的压紧装置。
6.本技术提供的一种保温板切割用的压紧装置，采用如下的技术方案：
7.一种保温板切割用的压紧装置，保温板切割机包括传送机构，传送机构上横置有切割组件，切割组件包括门型架，所述门型架至少一侧设置有压紧装置，压紧装置包括固定在门型架上的支撑架，支撑架上连接有沿竖直方向滑动的压辊。
8.通过采用上述技术方案，当保温块从传送机构上传送到门型架下方的时候，压辊向靠近保温块的方向滑动，压辊压在保温块上，使保温块在被切割组件进行切割时更加稳定，提高保温板切割效果。
9.可选的，所述压辊上设置有若干个防滑环，防滑环表面粗糙。
10.通过采用上述技术方案，防滑环抵在保温块的上表面，增大压辊与保温块之间的摩擦，使保温块在切割时更加稳定。
11.可选的，所述防滑环与压辊可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，防滑环可拆卸并且可更换，提高实用性和使用便利性。
13.可选的，所述压辊表面开设有滑槽，防滑环内环上固定有凸块，凸块插入到滑槽内，凸块与滑槽滑动连接，防滑环螺纹连接在压辊上。
14.通过采用上述技术方案，在向压辊上安装防滑环时，凸块在滑槽内被限位，防滑环难以沿着压辊的径向转动，使防滑环更加稳定，提高安装时的便利性，并且便于更换。
15.可选的，所述压辊转动连接在轮架上，轮架上设置有多个轴线相平行的压辊，连接在同一个轮架上的压辊上的防滑环交错设置。
16.通过采用上述技术方案，多个压辊与保温块接触，增大压辊对保温块的压紧程度，并且防滑环相交错设置，使保温块顶面多个点都可以被压紧。
17.可选的，所述支撑架上固定有电机，电机的输出端固定有竖直的丝杠，所述轮架连接在连接架上，连接架上固定有滑动板，滑动板上固定有滑块，滑块与丝杠滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，电机带动丝杠转动，滑块在丝杠上滑动，因此连接架带动轮架上下滑动，驱动电机转动即可使轮架靠近或远离保温块，当保温块的高度不同时，可以调节压辊的高度。
19.可选的，所述支撑架上固定有限位杆，限位杆贯穿滑动板且与滑动板滑动连接。
20.通过采用上述技术方案，在丝杠驱动连接架运动时，滑动板增强丝杠与滑动板滑动连接的稳定性，则连接架带动轮架滑动时更加稳定。
21.可选的，所述连接架底部固定有气缸，气缸的输出端向下，轮架固定在气缸的输出端。
22.通过采用上述技术方案，当轮机和压辊靠近保温块顶面时，气缸驱动压辊紧贴在保温块的顶面，使压辊调节时精度提高，对保温块限位的时候对保温块压紧程度适当。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.压辊向靠近保温块的方向滑动，压辊压在保温块上，使保温块在被切割组件进行切割时更加稳定，提高保温板切割效果；
25.2.防滑环抵在保温块的上表面，增大压辊与保温块之间的摩擦，使保温块在切割时更加稳定。
附图说明
26.图1是实施例一的整体结构示意图；
27.图2是实施例一中驱动装置的结构示意图；
28.图3是实施例一中轮架的结构示意图；
29.图4是实施例二中轮架的结构示意图；
30.图5是图4中a部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、传送机构；2、切割组件；21、门型架；22、切割线；3、压紧装置；31、支撑架；311、横杆；312、竖杆；313、底板；32、驱动机构；321、电机；322、丝杠；323、限位杆；324、滑块；325、气缸；33、连接架；34、滑动板；35、轮架；36、压辊；361、滑槽；37、防滑环； 371、凸块；372、螺杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种保温板切割用的压紧装置。
34.实施例一
35.参照图1，保温板切割机包括传送机构1，传送机构1上设置有切割组件2，切割组件2包括门型架21，门型架21上设置有多个横向的切割线22。压紧装置3设置在门型架21上，当
保温块从门型架21下方经过时，压紧装置3压紧在保温块上。
36.参照图1和图2，压紧装置3包括固定在门型架21顶部的支撑架31，支撑架31包括横杆311，横杆311两端分别固定有一个竖杆312，竖杆312顶端固定有一个底板313。每个竖杆312远离门型架21的一侧均固定有压紧保温块的压辊36和驱动机构32。
37.驱动机构32包括固定在底板313上的电机321，电机321的输出端固定有丝杠322。底板313上还固定有两个限位杆323，丝杠322位于两个限位杆323之间。在竖杆312一侧设置有沿竖直方向滑动的连接架33，连接架33上下两端各固定有一个滑动板34，滑动板34上固定有滑块324，滑块 324与丝杠322滑动连接。当电机321驱动丝杠322转动时，滑块 324沿着丝杠322竖直滑动，连接架33随之滑动。
38.参照图1和图3，在连接架33下侧的滑动板34上固定有两个气缸325，气缸325的输出端竖直向下，气缸325的输出端贯穿滑动板34且与滑动板34滑动连接。气缸325的输出端固定有轮架35，压辊36的转轴通过螺栓固定在轮架35上，压辊36轴线与传送机构1的传送方向垂直，并且压辊36有两个，分别设置在轮架35的两侧。
39.当连接架33底端靠近保温块顶面时，气缸325驱动轮架35向下，使压辊36压在保温块的上表面，并且压辊36可转动，在压紧保温块的同时，使保温块可以顺畅运行。
40.实施例一的实施原理为：首先保温块在传送机构1上传送，当保温块将要滑动到门型架21下方的时候，电机321带动丝杠322转动，连接架33向靠近保温块的方向滑动，然后气缸325的输出端推动轮架35靠近保温块，使压辊36抵在保温块上。
41.当保温块运行的时候，压辊36压紧保温块并转动，使保温块被稳定切割成保温板。
42.实施例二
43.参照图4和图5，由于压辊36的表面光滑，保温块与压辊36会产生相对滑移，因此压辊36对保温块的压紧不稳定。在压辊36上还固定有多个防滑环37，防滑环37为圆环形，防滑环37的外表面粗糙。在压辊36上开设有与轴向同向的滑槽361，防滑环37的内环上有凸出的凸块 371，当安装防滑环37的时候，将防滑环37从压辊36的一端滑入，凸块 371插入滑槽361中，沿着滑槽361将防滑环37滑到压辊36上，防滑环37上旋紧有螺杆372，螺杆372旋紧到压辊36上。防滑环37接触保温块，增大保温块与压辊36的摩擦，使压辊36对保温块的压紧效果更牢固。
44.连接在同一个轮架35上的两个压辊36上的防滑环37相交错，因此在水平方向上防滑环37与保温块接触的面积增大，对保温块的压紧效果更好。
45.实施例二的实施原理为：气缸325的输出端推动轮架35靠近保温块，使压辊36上的防滑环37抵在保温块上。当保温块运行的时候，压辊36压紧保温块并转动，使保温块被稳定切割成保温板。
46.当安装或者拆卸防滑环37的时候，将压辊36从轮架35上取下，沿着滑槽361滑动防滑环37。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。