一种三面刀机用切边设备的制作方法

本发明涉及包装印刷设备技术领域，尤其涉及一种三面刀机用切边设备。

背景技术：

一本胶装的书籍，其在成形过程中需要依次经过白切、印刷、折页、配页、胶装，通常为了保证书籍的印刷质量，在对原始纸张进行白切时，印刷的纸张会设置余量，胶装之后再将书籍边缘的毛刺和多余的边料裁切掉，现有的三面切书机能够对书籍除书背之外的另外三面进行同步裁切。

公开号为cn207359152u的专利公开了一种三面切书机，其技术方案要点包括机架、设于所述机架上的裁切机构和分别设于所述裁切机构两侧的用于将书本推入所述裁切机构下方的输入机构和用于将裁切完毕的书本移出所述机架的输出机构。该切书机裁切机构的内的切刀长时间使用后易磨损，但是切刀一般是通过螺栓固定的，螺栓遇潮易锈蚀，从而导致切刀不便于更换。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三面刀机用切边设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种三面刀机用切边设备，包括机架，所述机架的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部开设有安装孔和三个通孔，且安装孔位于三个通孔之间，固定架的顶部中心位置固定安装有气缸，气缸的活塞杆通过安装孔延伸至固定架内，且固定安装有升降板，升降板的底部开设有三个安装槽，安装槽内活动安装有安装块，安装块的底部中心位置固定安装有切刀，安装块的两侧均开设有卡槽，升降板上开设有三个空腔，且三个空腔分别位于三个安装槽的上方，空腔底部内壁的两侧均开设有凹槽，且安装槽位于两个凹槽之间，升降板的顶部开设有三个圆槽，且三个圆槽分别与三个空腔相连通的，圆槽内转动安装有第一螺杆，第一螺杆的顶端延伸至升降板的上方，且固定安装有旋转块，旋转块与通孔位置相对应设置，第一螺杆的底端转动安装在空腔的底部内壁上，第一螺杆上固定套接有主动链轮，空腔的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有第二螺杆，第二螺杆和第一螺杆上均螺纹套接有螺块，且螺块位于主动链轮的下方，两个螺块之间固定安装有连接板，两个连接板底部的两侧均固定安装有连接块，两个连接块的底端分别延伸至两个凹槽内，且均固定安装有楔形块，凹槽的两侧内壁之间固定安装有滑杆，滑杆上滑动套接有移动板，移动板的顶部固定安装有滑轮，且滑轮与楔形块的斜面相接触，移动板靠近安装槽的一侧固定安装有卡块。

优选的，所述第二螺杆的顶部固定套接有从动链轮，且从动链轮和主动链轮之间套接有同一个链条。

优选的，所述滑杆上活动套接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的两端分别固定安装在移动板远离卡块的一侧和凹槽的一侧内壁上。

优选的，两个卡块相互靠近的一端均延伸至安装槽内，且分别与两个卡槽相适配。

优选的，所述旋转块的顶部开设有方孔，方孔内滑动安装有竖杆。

优选的，所述竖杆的两端均延伸至方孔外，且竖杆的底端固定安装有定位块。

优选的，所述竖杆上活动套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别固定安装在旋转块的底部和定位块的顶部。

优选的，所述升降板的顶部以第一螺杆为中心环形均匀开设有多个定位槽，且定位槽与定位块相适配。

本发明中，所述一种三面刀机用切边设备，切刀磨损需要更换时，向上拉动竖杆，使得固定安装在竖杆底部的定位块向上移动，并移出定位槽，从而解除了对旋转块的限位，此时复位弹簧处于压缩状态，而拉伸弹簧不受力的作用，因拉伸弹簧的弹性回复力，拉动移动板限制远离安装槽的方向移动，因移动板、滑轮和卡块之间的固定连接关系，从而能够滑轮和卡块移动，因滑轮和楔形块相接触，故而能够推动楔形块向上移动，当卡块移出卡槽，解除了对安装块的限位，从而能够自由的取下磨损的切刀。

将新的切刀顶部固定安装的安装块插入安装槽内，转动旋转块，从而带动与旋转块固定连接的第一螺杆转动，继而使得固定套接在第一螺杆上的主动链轮转动，因主动链轮和从动链轮之间套接有同一个链条，故而能够带动从动链轮转动，因从动链轮固定套接在第二螺杆上，故而能够带动第二螺杆转动，使得第一螺杆和第二螺杆同步转动，因连接板和两个螺块之间的固定连接关系，从而能够限制螺块转动，因两个螺块分别螺纹套接在第一螺杆和第二螺杆上，故而随着第一螺杆和第二螺杆的同步转动，能够使得两个螺块同步向下移动，从而使得连接板向下移动，因连接板、连接块和楔形块之间的固定连接关系，从而能够带动楔形块向下移动，继而能够挤压滑轮，使得滑轮沿着楔形块斜面滑动的同时向着安装槽的方向移动，从而带动卡块移动，当卡块完全插入卡槽内时，此时旋转块无法继续转动，松开竖杆，因复位弹簧的弹力作用，推动定位块向下移动，并插入定位槽内，从而限制了旋转块转动，完成了切刀的快速安装。本发明结构紧凑，设计合理，操作方便，能够在不使用工具的情况下，对切刀进行更换，省时省力，提高了切刀更换的效率，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种三面刀机用切边设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种三面刀机用切边设备的图1的a部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种三面刀机用切边设备的图1的b部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种三面刀机用切边设备的图1的c部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种三面刀机用切边设备的图1的部分结构立体图。

图中：1机架、2固定架、3安装孔、4通孔、5气缸、6升降板、7安装槽、8安装块、9切刀、10卡槽、11空腔、12凹槽、13圆槽、14第一螺杆、15旋转块、16主动链轮、17第二螺杆、18从动链轮、19链条、20螺块、21连接板、22连接块、23楔形块、24滑杆、25移动板、26滑轮、27拉伸弹簧、28卡块、29方孔、30竖杆、31定位块、32复位弹簧、33定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种三面刀机用切边设备，包括机架1，所述机架1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的顶部开设有安装孔3和三个通孔4，且安装孔3位于三个通孔4之间，固定架2的顶部中心位置固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆通过安装孔3延伸至固定架2内，且固定安装有升降板6，升降板6的底部开设有三个安装槽7，安装槽7内活动安装有安装块8，安装块8的底部中心位置固定安装有切刀9，安装块8的两侧均开设有卡槽10，升降板6上开设有三个空腔11，且三个空腔11分别位于三个安装槽7的上方，空腔11底部内壁的两侧均开设有凹槽12，且安装槽7位于两个凹槽12之间，升降板6的顶部开设有三个圆槽13，且三个圆槽13分别与三个空腔11相连通的，圆槽13内转动安装有第一螺杆14，第一螺杆14的顶端延伸至升降板6的上方，且固定安装有旋转块15，旋转块15与通孔4位置相对应设置，第一螺杆14的底端转动安装在空腔11的底部内壁上，第一螺杆14上固定套接有主动链轮16，空腔11的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有第二螺杆17，第二螺杆17和第一螺杆14上均螺纹套接有螺块20，且螺块20位于主动链轮16的下方，两个螺块20之间固定安装有连接板21，两个连接板21底部的两侧均固定安装有连接块22，两个连接块22的底端分别延伸至两个凹槽12内，且均固定安装有楔形块23，凹槽12的两侧内壁之间固定安装有滑杆24，滑杆24上滑动套接有移动板25，移动板25的顶部固定安装有滑轮26，且滑轮26与楔形块23的斜面相接触，移动板25靠近安装槽7的一侧固定安装有卡块28。

实施例二

本发明中，第二螺杆17的顶部固定套接有从动链轮18，且从动链轮18和主动链轮16之间套接有同一个链条19，主动链轮16转动，能够带动从动链轮18转动，从而使得第二螺杆17转动。

本发明中，滑杆24上活动套接有拉伸弹簧27，且拉伸弹簧27的两端分别固定安装在移动板25远离卡块28的一侧和凹槽12的一侧内壁上，拉伸弹簧27的弹性回复力，能够拉动移动板25移动。

本发明中，两个卡块28相互靠近的一端均延伸至安装槽7内，且分别与两个卡槽10相适配，两个卡块28能够分别插入或移出两个卡槽10。

本发明中，旋转块15的顶部开设有方孔29，方孔29内滑动安装有竖杆30，竖杆30能够沿着方孔29竖直滑动。

本发明中，竖杆30的两端均延伸至方孔29外，且竖杆30的底端固定安装有定位块31，竖杆30移动，能够带动定位块31移动。

本发明中，竖杆30上活动套接有复位弹簧32，且复位弹簧32的两端分别固定安装在旋转块15的底部和定位块31的顶部，复位弹簧32的弹性回复力，能够推动定位块31向下移动。

本发明中，升降板6的顶部以第一螺杆14为中心环形均匀开设有多个定位槽33，且定位槽33与定位块31相适配，定位块31能够插入或移出定位槽33。

实施例三

参照图1-5，一种三面刀机用切边设备，包括机架1，所述机架1的顶部固定焊接有固定架2，固定架2的顶部凿有安装孔3和三个通孔4，且安装孔3位于三个通孔4之间，固定架2的顶部中心位置固定焊接有气缸5，气缸5的活塞杆通过安装孔3延伸至固定架2内，且固定焊接有升降板6，升降板6的底部凿有三个安装槽7，安装槽7内活动安装有安装块8，安装块8的底部中心位置固定焊接有切刀9，安装块8的两侧均凿有卡槽10，升降板6上凿有三个空腔11，且三个空腔11分别位于三个安装槽7的上方，空腔11底部内壁的两侧均凿有凹槽12，且安装槽7位于两个凹槽12之间，升降板6的顶部凿有三个圆槽13，且三个圆槽13分别与三个空腔11相连通的，圆槽13内转动安装有第一螺杆14，第一螺杆14的顶端延伸至升降板6的上方，且固定焊接有旋转块15，旋转块15与通孔4位置相对应设置，第一螺杆14的底端转动安装在空腔11的底部内壁上，第一螺杆14上固定套接有主动链轮16，空腔11的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有第二螺杆17，第二螺杆17和第一螺杆14上均螺纹套接有螺块20，且螺块20位于主动链轮16的下方，两个螺块20之间固定焊接有连接板21，两个连接板21底部的两侧均固定焊接有连接块22，两个连接块22的底端分别延伸至两个凹槽12内，且均固定焊接有楔形块23，凹槽12的两侧内壁之间固定焊接有滑杆24，滑杆24上滑动套接有移动板25，移动板25的顶部固定焊接有滑轮26，且滑轮26与楔形块23的斜面相接触，移动板25靠近安装槽7的一侧固定焊接有卡块28。

本发明中，第二螺杆17的顶部固定套接有从动链轮18，且从动链轮18和主动链轮16之间套接有同一个链条19，主动链轮16转动，能够带动从动链轮18转动，从而使得第二螺杆17转动。

本发明中，滑杆24上活动套接有拉伸弹簧27，且拉伸弹簧27的两端分别固定焊接在移动板25远离卡块28的一侧和凹槽12的一侧内壁上，拉伸弹簧27的弹性回复力，能够拉动移动板25移动。

本发明中，两个卡块28相互靠近的一端均延伸至安装槽7内，且分别与两个卡槽10相适配，两个卡块28能够分别插入或移出两个卡槽10。

本发明中，旋转块15的顶部凿有方孔29，方孔29内滑动安装有竖杆30，竖杆30能够沿着方孔29竖直滑动。

本发明中，竖杆30的两端均延伸至方孔29外，且竖杆30的底端固定焊接有定位块31，竖杆30移动，能够带动定位块31移动。

本发明中，竖杆30上活动套接有复位弹簧32，且复位弹簧32的两端分别固定焊接在旋转块15的底部和定位块31的顶部，复位弹簧32的弹性回复力，能够推动定位块31向下移动。

本发明中，升降板6的顶部以第一螺杆14为中心环形均匀凿有多个定位槽33，且定位槽33与定位块31相适配，定位块31能够插入或移出定位槽33。

1、本发明中，切刀磨损需要更换时，向上拉动竖杆30，使得固定安装在竖杆30底部的定位块31向上移动，并移出定位槽33，从而解除了对旋转块15的限位，此时复位弹簧32处于压缩状态，而拉伸弹簧27不受力的作用，因拉伸弹簧27的弹性回复力，拉动移动板25限制远离安装槽7的方向移动，因移动板25、滑轮26和卡块28之间的固定连接关系，从而能够滑轮26和卡块28移动，因滑轮26和楔形块23相接触，故而能够推动楔形块23向上移动，当卡块28移出卡槽10，解除了对安装块8的限位，从而能够自由的取下磨损的切刀9。

2、将新的切刀9顶部固定安装的安装块8插入安装槽7内，转动旋转块15，从而带动与旋转块15固定连接的第一螺杆14转动，继而使得固定套接在第一螺杆14上的主动链轮16转动，因主动链轮16和从动链轮18之间套接有同一个链条19，故而能够带动从动链轮18转动，因从动链轮18固定套接在第二螺杆17上，故而能够带动第二螺杆17转动，使得第一螺杆14和第二螺杆17同步转动，因连接板21和两个螺块20之间的固定连接关系，从而能够限制螺块20转动，因两个螺块20分别螺纹套接在第一螺杆14和第二螺杆17上，故而随着第一螺杆14和第二螺杆17的同步转动，能够使得两个螺块20同步向下移动，从而使得连接板21向下移动。

3、因连接板21、连接块22和楔形块23之间的固定连接关系，从而能够带动楔形块23向下移动，继而能够挤压滑轮26，使得滑轮26沿着楔形块23斜面滑动的同时向着安装槽7的方向移动，从而带动卡块28移动，当卡块28完全插入卡槽10内时，此时旋转块15无法继续转动，松开竖杆30，因复位弹簧32的弹力作用，推动定位块31向下移动，并插入定位槽33内，从而限制了旋转块15转动，完成了切刀9的快速安装。本发明结构紧凑，设计合理，操作方便，能够在不使用工具的情况下，对切刀进行更换，省时省力，提高了切刀更换的效率，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。