一种用于建筑施工的材料对向切割装置的制作方法

本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体是一种用于建筑施工的材料对向切割装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

在对建筑施工现场的材料进行加工时，一般需要对材料进行切割处理，尤其对于板材使用时，需要根据需求的大小进行切割，但现有的切割装置在使用时是通过侧端对板材进行夹持，导致在切割的末端，容易出现切割偏移的现象，而从端部对板材夹持时，无法实现夹持部位的切割。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于建筑施工的材料对向切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于建筑施工的材料对向切割装置，所述用于建筑施工的材料对向切割装置包括工作台及固定在所述工作台上的第一安装架，所述第一安装架上安装有两个相对设置的切割轮，两个所述切割轮的转轴通过齿轮组转动连接，且其中一个所述切割轮的转轴与安装在所述工作台上的驱动电机输出轴连接，位于所述第一安装架一侧的工作台上还滑动安装有安装板，所述安装板与安装在所述工作台上的水平移动组件连接，且所述安装板远离所述工作台的一侧固定有用于板材夹持的夹持机构，所述夹持机构通过第一传动组件与安装在所述安装板上的齿轮连接，所述安装板及所述第一安装架之间固定有第二安装架，所述第二安装架上固定有与所述齿轮适配的齿条板；所述第一安装架另一侧的工作台上通过第三安装架转动安装有主动轮，所述主动轮通过第二传动组件与其中一个所述切割轮的转轴转动连接，所述主动轮远离所述工作台的一侧设置有从动轮，所述从动轮与安装在所述工作台上的升降机构连接，且所述升降机构与所述水平移动组件连接，所述水平移动组件驱动所述安装板移动，当所述齿轮与所述齿条板啮合时，所述夹持机构脱离夹持状态，所述从动轮在所述升降机构的作用下与所述板材抵接。

作为本发明进一步的方案：所述水平移动组件包括转动安装在所述工作台上的第二螺纹杆及螺纹连接在所述第二螺纹杆上的第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒与所述安装板固定连接，所述第二螺纹杆的一端与安装在所述工作台上的电机的输出轴固定连接，另一端通过第一锥齿轮组与所述升降机构转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述升降机构包括固定在所述工作台上的u型架及转动安装在所述u型架上且通过第一锥齿轮组与所述第二螺纹杆转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有与所述u型架滑动连接的第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒通过与之固定连接的连接架与所述从动轮转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二传动组件包括转动安装在所述第三安装架上的小齿轮及与所述小齿轮啮合且固定在所述主动轮转轴上的大齿轮，所述小齿轮的转轴通过第二传动带与其中一个所述切割轮的转轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括固定在所述安装板上的夹持腔及转动安装在所述夹持腔内且通过第一传动组件与所述齿轮转轴转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个第三螺纹套筒，所述第三螺纹套筒与设置在所述夹持腔外侧的夹爪固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一传动组件包括第二锥齿轮组，所述第二锥齿轮组包括固定在所述双向螺纹杆上的第一锥齿轮及转动安装在所述夹持腔上且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转轴通过第一传动带与所述齿轮的转轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二安装架上还固定有承接台，所述承接台的上表面与夹持后的所述板材的下表面处于同一水平面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的夹持机构对需要切割的板材进行夹持固定，设置的水平移动组件驱动安装板、安装在安装板上的夹持机构及板材进行水平移动，使得板材经过两个对向设置的切割轮进行切割，当安装板上的齿轮与齿条板啮合且安装板带动齿轮继续移动时，齿轮转动并通过第一传动组件驱动夹持机构运动以将板材进行放松，同时水平移动组件驱动升降机构在夹持机构对板材放松时将从动轮移动到与板材抵接的位置，此时主动轮与从动轮配合带动板材移动实现继续切割处理，自动化程度高，实用性强，有效的避免了由于夹持机构的存在无法实现板材一次性切割完成的情况。

附图说明

图1为用于建筑施工的材料对向切割装置的结构示意图。

图2为用于建筑施工的材料对向切割装置中夹持机构的剖面图的结构示意图。

图3为用于建筑施工的材料对向切割装置中从动轮与连接架的连接状态示意图。

图4为用于建筑施工的材料对向切割装置中u型架的结构示意图。

图中：1-工作台、2-第一锥齿轮组、3-第一螺纹杆、4-u型架、5-第一螺纹套筒、6-连接架、7-从动轮、8-主动轮、9-大齿轮、10-小齿轮、11-第一安装架、12-切割轮、13-承接台、14-板材、15-第二安装架、16-齿条板、17-第二螺纹杆、18-第二螺纹套筒、19-电机、20-安装板、21-齿轮、22-第一传动带、23-夹持腔、24-第二锥齿轮组、25-夹爪、26-双向螺纹杆、27-第三螺纹套筒、28-第三安装架、29-第二传动带、30-转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于建筑施工的材料对向切割装置，所述用于建筑施工的材料对向切割装置包括工作台1及固定在所述工作台1上的第一安装架11，所述第一安装架11上安装有两个相对设置的切割轮12，两个所述切割轮12的转轴通过齿轮组(图中未示出，齿轮组是有两个相互啮合的齿轮组成，主要用于实现两个切割轮12相向运动)转动连接，且其中一个所述切割轮12的转轴与安装在所述工作台1上的驱动电机(图中未示出，属于常用的驱动电机)输出轴连接，位于所述第一安装架11一侧的工作台1上还滑动安装有安装板20，所述安装板20与安装在所述工作台1上的水平移动组件连接，且所述安装板20远离所述工作台1的一侧固定有用于板材14夹持的夹持机构，所述夹持机构通过第一传动组件与安装在所述安装板20上的齿轮21连接，所述安装板20及所述第一安装架11之间固定有第二安装架15，所述第二安装架15上固定有与所述齿轮21适配的齿条板16；所述第一安装架11另一侧的工作台1上通过第三安装架28转动安装有主动轮8，所述主动轮8通过第二传动组件与其中一个所述切割轮12的转轴转动连接，所述主动轮8远离所述工作台1的一侧设置有从动轮7，所述从动轮7与安装在所述工作台1上的升降机构连接，且所述升降机构与所述水平移动组件连接，所述水平移动组件驱动所述安装板20移动，当所述齿轮21与所述齿条板16啮合时，所述夹持机构脱离夹持状态，所述从动轮7在所述升降机构的作用下与所述板材14抵接。

在本发明实施例中，通过设置的夹持机构对需要切割的板材14进行夹持固定，设置的水平移动组件驱动安装板20、安装在安装板20上的夹持机构及板材14进行水平移动，使得板材14经过两个对向设置的切割轮12进行切割，当安装板20上的齿轮21与齿条板16啮合且安装板20带动齿轮21继续移动时，齿轮21转动并通过第一传动组件驱动夹持机构运动以将板材进行放松，同时水平移动组件驱动升降机构在夹持机构对板材放松时将从动轮7移动到与板材14抵接的位置，此时主动轮8与从动轮7配合带动板材移动实现继续切割处理，自动化程度高，实用性强，有效的避免了由于夹持机构的存在无法实现板材一次性切割完成的情况。

在本发明实施例中，为了实现齿轮21初始转动带动夹持机构运动以对板材14进行夹持，因此，所述齿轮21的转轴上固定有转盘30，在开始状态下，通过转动转盘30驱动夹持机构对板材14进行夹持固定。

在本发明实施例中，需要说明的是，所述工作台1上还设置有第一导向组件，所述第一导向组件连接所述安装板20及工作台1，以确保安装板20在工作台1上进行水平移动，其中，所述第一导向组件包括固定在所述工作台1上的第一导向杆及套设在所述第一导向杆上且与所述安装板20固定连接的第一导向套。

作为本发明的又一实施例，所述水平移动组件包括转动安装在所述工作台1上的第二螺纹杆17及螺纹连接在所述第二螺纹杆17上的第二螺纹套筒18，所述第二螺纹套筒18与所述安装板20固定连接，所述第二螺纹杆17的一端与安装在所述工作台1上的电机19的输出轴固定连接，另一端通过第一锥齿轮组2与所述升降机构转动连接。

在本发明实施例中，设置的电机19驱动第二螺纹杆17转动，当第二螺纹杆17转动时带动第二螺纹套筒18沿第二螺纹杆17的轴向移动，从而带动安装板20及安装在安装板20上的整体水平移动，同时通过锥齿轮组2带动升降机构运动，以实现驱动需求，其中，需要说明的是，所述电机19为正反转电机，采用4ik/80yyjt型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。

作为本发明的又一实施例，所述升降机构包括固定在所述工作台1上的u型架4及转动安装在所述u型架4上且通过第一锥齿轮组2与所述第二螺纹杆17转动连接的第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3上螺纹连接有与所述u型架4滑动连接的第一螺纹套筒5，所述第一螺纹套筒5通过与之固定连接的连接架6与所述从动轮7转动连接。

在本发明实施例中，当第二螺纹杆17转动时通过锥齿轮组2带动第一螺纹杆3转动，当第一螺纹杆3转动时带动第一螺纹套筒5沿第一螺纹杆3的轴向移动，从而通过连接架6带动从动轮7朝向或远离主动轮8移动，以实现从动轮7的升降驱动需求。

作为本发明的又一实施例，所述第二传动组件包括转动安装在所述第三安装架28上的小齿轮10及与所述小齿轮10啮合且固定在所述主动轮8转轴上的大齿轮9，所述小齿轮10的转轴通过第二传动带29与其中一个所述切割轮12的转轴转动连接。

在本发明实施例中，当切割轮12转动时通过第二传动带29带动小齿轮10转动，小齿轮10通过与之啮合的大齿轮9带动主动轮8转动，可以理解的是，小齿轮10与大齿轮9转动起到减速传动的作用，在实现主动轮8转动的同时，可确保主动轮8不会转速过快。

作为本发明的又一实施例，所述夹持机构包括固定在所述安装板20上的夹持腔23及转动安装在所述夹持腔23内且通过第一传动组件与所述齿轮21转轴转动连接的双向螺纹杆26，所述双向螺纹杆26上螺纹连接有两个第三螺纹套筒27，所述第三螺纹套筒27与设置在所述夹持腔23外侧的夹爪25固定连接。

在本发明实施例中，当齿轮21转动时通过第一传动组件带动双向螺纹杆26转动，当双向螺纹杆26转动时通过第三螺纹套筒27的作用带动两个夹爪25相向运动或相反运动，从而实现对板材14的夹持或放松，其中，需要说明的是，所述夹持腔23的一侧设置有条形通槽，条形通槽内滑动安装有连接所述第三螺纹套筒27及夹爪25的活动块。

作为本发明的又一实施例，所述第一传动组件包括第二锥齿轮组24，所述第二锥齿轮组24包括固定在所述双向螺纹杆26上的第一锥齿轮及转动安装在所述夹持腔23上且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转轴通过第一传动带22与所述齿轮21的转轴转动连接。

在本发明实施例中，当齿轮21转动时通过第一传动带22带动第二锥齿轮转动，当第二锥齿轮转动时通过与之啮合的第一锥齿轮带动双向螺纹杆26转动，从而实现传动需求。

作为本发明的又一实施例，所述第二安装架15上还固定有承接台13，所述承接台13的上表面与夹持后的所述板材14的下表面处于同一水平面上。

在本发明实施例中，通过设置的承接台13可对板材14在切割过程中起到有效的支撑作用，可有效防止板材14悬空放置导致切割效果差的问题。

本发明的工作原理：

在使用时，转动转盘30以带动齿轮21转动，当齿轮21转动时通过第一传动带22及第二锥齿轮组24的作用电动双向螺纹杆26转动，当双向螺纹杆26转动时通过第三螺纹套筒27的作用带动两个夹爪25相向移动，以对板材14进行夹持固定，随后启动电机19，电机19驱动第二螺纹杆17转动，当第二螺纹杆17转动时带动第二螺纹套筒18沿第二螺纹杆17的轴向移动，从而带动安装板20及安装在安装板20上的整体水平移动，当第二螺纹杆17转动时通过锥齿轮组2带动第一螺纹杆3转动，当第一螺纹杆3转动时带动第一螺纹套筒5沿第一螺纹杆3的轴向移动，从而通过连接架6带动从动轮7朝向主动轮8移动，当安装板20上的齿轮21与齿条板16啮合且安装板20带动齿轮21继续移动时，齿轮21通过第一传动带22及第二锥齿轮组24的作用电动双向螺纹杆26转动，当双向螺纹杆26转动时通过第三螺纹套筒27的作用带动两个夹爪25相反移动，以对板材14进行放松，板材14脱离夹爪25，此时板材14在主动轮8及从动轮7的作用下继续移动，实现剩下的切割工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。